Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки шариков. Изобретение позволяет повысить качество шариков за счет автоматического управления процессом обработки , при котором увеличение прижимного усилия до максимального значения и последуюшее его уменьшение до минимального осуществляют через промежутки времени , кратные периоду целого оборота магазина элеватора, что обеспечивает одинаковые условия при обработке для каждого шарика в партии. 1 ил., 1 табл. оо го 00 05 N3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 24 В 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4037206/25-08 (22) 11.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Витебское специальное конструкторское . бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) P. Н. Фейгин, А. Х. Букенгольц, Г. С. Квятковский, И. Ф. Аронов, Д. Л. Виндерман, И. С. Селедков и В. А. Кремнев (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 133073, кл. В 24 В 11/02, 1983.
Я0,», 1328162 А1 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕВАТОРНОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки шариков. Изобретение позволяет повысить качество шариков за счет автоматического управления процессом обработки, при котором увеличение прижимного усилия до максимального значения и последующее его уменьшение до минимального осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора, что обеспечивает одинаковые условия при обработке для каждого шарика в партии. 1 ил., 1 табл.
1328162
Каче твенные показатели
Время обработки, I
Партия
Ре:кимы обработки
Шероховатость
ОтклоРазноразмерность, Максимальное прижнмБрак, 2
Период ступеней
7,8 н т.д (количе! астота вращеПрижимЧастота вращеПериод ступенеи
1,2,3 (количество
Период ступеней
4,5,6 (количепение от сферической формы, мкм ное усилие 1 п поверхности>
Рн, мкм последмагазина эленей ступени, кГс ство целых обо. усилие, кГс диска, чин ство целых обоватора, мин целых обороротов элеватора), об. ротов элеватора), об. элеватора),об.
60 0 85 2 во
5000 0,6 0,4
0,5 0,3
0,04
0,4
0 5
2 60 0,85
3 2 во
5000 0,5 0,4
0,04
0,5
0,4 о,-.
0,4
5000 0,6 0,4
0,5 0,4
0,04
0,4
0,4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках при механической обработке шариков в подшнпниковой промышленности.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем автоматического обеспечения одинаковых условий обработки всех шариков в партии на каждой ступени прижимного усилия.
На чертеже представлена принципиальная схема управления процессом элеваторной обработки шариков.
В процессе работы с помощью счетчика
1 непрерывно измеряется число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на каждой ступени и сигнал поступает в сравнивающее устройство 4, где он сравнивается с сигналом датчика 5, определяющим необходимое число полных оборотов магазина элеватора 2 на первой ступени прижимного усилия. Когда число полных оборотов магазина элеватора 2 достигает требуемой величины датчика.5, происходит увеличение прижимного усилия до следующей ступени. При этом к сравнивающему устройству 4 подключается задатчик
6, который определяет число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на второй ступени. Этн величины
3 60 0,85 4 3
Для проведения экспериментального исследования в электрическую схему указанного автомата введены датчик БВК24М, предназначенный для подачи сигналов целых оборотов магазина элеватора, и счетное устройство Š— 531, на котором предварительно задается величина счета на кажустанавливают предварительно до обработки и для каждой ступени прижимного усилия могут иметь свое значение. При осуществлении магазином элеватора 2 числа полных оборотов, равного числу задатчика
6, усилие прижима увеличивается до следующей ступени и к сравнивающему устройству 4 подключается следующий задатчик
7. Таким образом повторяется автоматическое ступенчатое регулирование прижимного
0 усилия до необходимого максимального значения и последующее его уменьшение до минимального через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора 2, обеспечивающее одинаковые
1 усилия обработки всех шариков в партии.
Однако минимальное значение прижимного усилия в начале цикла и в конце не должно превышать удвоенной величины допустимого удельного давления.
Преимущество предлагаемого способа
20 автоматического управления процессом подтверждено качественными показателями по результатам экспериментальных исследований, которые проводились на опытном образце а втом ата модели В Ш вЂ” 314Ä для элеваторной доводки шариков.
Качественные показатели приведены в таблице. дую ступень, при этом величина прижимного усилия ступени устанавливается временем работы двигателя механизма прижима (Ма). Обработке подвергаются три партии шариков диаметром 21/32 (16, 669 мм) . Масса каждой партии составляет 100 кг. Доводочная паста следующей рецептуры,%:
1328162
Формула изобретения
Составитель А. Козлова
Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов
Заказ 3435/18 Тираж 714 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415
Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4 окись хрома 15; поверхностно-активное вещество (стеарин) 1; масло индустриальное марки 12 — остальное.
Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков, при котором ступенчато увеличивают прижимное усилие до максимального значения и уменьшают до минимального, отличающийся тем, что, с целью повышения качест5 ва обработки, ступенчатое изменение прижим ного усилия осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора.
