Способ обработки шариков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ()9) (11) (51) 4 В 24 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813168/25-08 (22) 19.11.84 (46) 23.08.86. Бюл. N" 31 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) И.П.Филонов, И.И.Дьяков, А.Х.Букенгольц и А.А.Жохов (53) 621.923,5(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 6035661 кл. В 24 В 11/02, 1976. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ в кольцевых канавках между нижним приводным и верхним прижимным дисками, при котором периодически изменяют величину прижимного усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения переориентации шариков в рабочей зоне, величину прижимного усилия кратковременно уменьшают до нуля, при этом одно временно уменьшают скорость вращения приводного диска °

t 12521

Изобрететттте относится к абразивной обрлботке и может бить использовано в и< лттипниковой, автотрактор.ной и авил<<ионной ттромьттпгтенности гтри окончательной обряботке шариков.

Пелтн< гтзобретения является повыUteíèe кл тествя обрабатываемых шариков путем обеспечения переориентации их г< рабочей зоне.

Пл фиг. 1 ттредстявлена схема реа- 10 лизации - ïîñîá,à,, ня фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; ня фиг. 3 — рабочая зона в исходном положении," на фиг ° 4 — то же, при поднятом верхнем диске> нл фиг. 5, — то же, при t5 опущенном верхнем диске, В ттроцес< е обработки тттариков 1

R кольцевых канавках 2 между нижним приводным диском 3 и верхним прижимным диском 4 периодически через 10- 20

15 с кратковременно на 2-3 с уменьшают до нуля величину прижимного усилия ° При этом производится силовое разт»т.н яттие между шариками и дисками — инструментами с. одновремен- 25 ным притормяживянием приводного диска. В этот момент в результате изменения хярлктера взаимодействия шарика с рабочими поверхностями инструментов и получения шариком дополнительных степеней свободы (при умент тттетттттт прижимногo усилия и нл личин зазора между шариком и инструментятти) ттпоисходит его переориентацття .< рлб<тчей зоне (фиг. 4) . При увели тет»ии величины прижимного усилия до номинялт,ного значения и уве-. личении скорости вращения нижнего приводного писка ось мгновенной абсолютной скорости вращения шарика занимает прежнее положение в пространстве (фиг, 5). Однако, вследствие переориентлции шарика происходит пе<. рекритие обрабатываемой зоны на поверхтт<стт< тттлртткя и новой зоны обра4S ботки, Схемл ттчя реализации способа содержит также механизм прижима 5 верхнего диска е регулирующими 6 и управ Iÿþÿè.» 7 vcòp<<érтвами, привод

38 2 врлщения 8 нижнего диска 3, снабженный электромагнитным тормозным устройством 9 с обгонной муфтой 10, электрически связанным с управляющим устройством 7.

В процессе обработки электрический сигнал от управляющего устройства 7 поступает на регулирующее устрой< тво 6 механизма прижима 5, что приводит к подъему верхнего диска

4. Одновременно от управляющего устройства 7 подается сигнал на тормоэное устройство 9 привода вращения 8 нижнего диска 3. Отто срабатывает и происходит отключение обгонттой муфты 10, При этом нижний диск тормозитсл.

При уменьшении прижимного уситтия до нуля силы трения (резания) в эонях контакта шарика с инструментами уменьшаются до минимальных значений и увеличивается подвижность шарика, который под действием инерционных сил продолжает катиться о канявке, При торможении приводного диска ось мгновенной абсолютной угловой скорости вращения шарика < >„, изменяет свое положение эа счет дополнительного разворота шарика вокруг вертикальной оси 6 на угол Ч, Кроме того, при уменьшении силы трения в зоне контакта до минимума усиливается действие гироскопического момента, который в данный момент превышает момент сопротивления от сил трения, что обеспечивает. также дополнительный разворот шарика BO круг оси т на угол т . В данном способе обеспечивается основное вращение шарика относительно рабочих поверхностей инструментов вокруг оси т< и его периодический разворот вокруг осей II и в момент уменьшения нагрузки до нуля и торможения ведущего диска.

Предлагаемый способ беээлеваторной обработки наиболее эффективен для крупных шариков, момент инерции которых сопоставим с моментом инерции нижнего приводного диска.

1252138

А-A

4 и г. Z

Фиг Ч

Фиг. 5

Составитель А. Козлова

Редактор А. Ворович Техред А. Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 4572/17

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4