Способ управления процессом элеваторной обработки шариков

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к способам обработки шариков. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет уменьшения прижогов и улучшения структуры noseiixHocTH шариков,а также повьш1ение стабильности процесса обработки.Управление процессом обработки осуществляют изменением усилия прижима в зависимости от значения разности температур шариков , выходящих из рабочей зоны (РЗ) и заданной величины, изменяющейся в зависимости от температуры шариков, входящих в РЗ. Определение температуры осуществляется с помощью приемников теплового излучения, установленных соответственно у входа и выходя шариков из рабочей зоны. 2 ил. со со О5 4i а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 4004831/25-08 (22) 09.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. N- 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (75) П.И. Ящерицын, Л.А. Олендер, С.В. Римкевич и А.Х. Букенгольц (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 677887, кл. В 24 В 11/02, 1979 r. .(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕВАТОРНОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам обработки шариков. Цель изобретенияповышение производительности и качест„„SU„„1 13646 A i (51)4 В 23 15/00 В 24 В 11/02 ва обработки за счет уменьшения прижогов и улучшения структуры поверхности шариков, а также повышение стабильности процесса обработки. Управление процессом обработки осуществляют изменением усилия прижима в зависимости от значения разности температур шариков, выходящих из рабочей зоны (РЗ) и заданной величины, изменяю) щейся в зависимости от температуры шариков, входящих в РЗ. Определение температуры осуществляется с помощью приемников теплового излучения, установленных соответственно у входа и выхода шариков из рабочей зоны. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к подшипниковой промышленности, и предназначено для окончательной обработки шариков °

Цель изобретения — повышение производительности и качества процесса обработки шариков за счет регулирования, что необходимо для обеспечения оптимальной температуры обработки и для работы станка с максимальной производительностью и минимальной интенсивностью износа инструментов.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 — расположение приемников теплового излучения на прижимном диске.

Способ осуществляют устройством, в котором в процессе обработки непрерывно контролируют температуру обрабатываемых шариков 1 с помощью приемников 2 и 3 теплового излучения, установленных соответственно на входе и выходе шариков 1 из рабочей зоны. Электрический сигнал приемника

3, пропорциональный температуре шариков на выходе из рабочей зоны, подают в блок сравнения 4, сравнивают с сигналом задатчика 5 и величиной рассогласования регулируют прижимное усилие. Так как в начальный момент времени после загрузки температура шариков 1 значительно ниже оптимальной, что при отсутствии корректировки сигнала задатчика 5 вызвало бы максимальное значение сиг13б46 2 нала рассогласования блока сравнения 4 и привело бы к резкому увеличению прижимного усилия, недопустимого в процессе обработки шариков, частоту импульсов задатчика 5 измеряют постепенно до максимального значения в зависимости от величины электростатического сигнала приемника 2 по мере прогревания шариков 1, 10 входящих в рабочую зону.

Устройство имеет также прижимной диск 6, приводной рабочий инструмент 7, элеватор 8 и регулировочный

15 привод, содержащий шаговый двигатель

9, червячную передачу 10, зубчатое колесо 11, гайку-шестерню 12и винт 13.

Формула и з обретения

Способ управления процессом элеваторной обработки шариков, при котором измеряют величину параметра, характеризующего процесс обработки, сравнивают измеренную величину с заданной и сигналом рассогласования регулируют величину прижимного усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, в качестве параметра, характеризующего процесс обработки, используют температуру шариков, выходящих из рабочей зоны, и дополнительно измеряют тем35 пературу шариков, входящих в рабочую зону, пропорционально которой изменяют заданную величину.

1313646

Составитель А.Алексеенко

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Т. Парфенова

Заказ 2166/15 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4