Способ изготовления зубчатых клиновых ремней

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производстве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых граней. Цель изобретения - повышение качества ремней и увеличение производительности процесса их изготовления. Зубчатую часть ремней собирают и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным поперечным сечением на многоручьевом барабане. Барабан имеет набор поочередно установленных колец для образования зубчатой части кольцевых заготовок и профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок и ремней. После сборки и формования кольцевых заготовок вместо профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок устанавливают имеющие больший наружный диаметр профильные диски для образования боковых ремней, а кольцевые заготовкиостаются на своих кольцах. Затем на кольцевых заготовках собирают наружную часть ремней и вулканизуют. 7 ил. I (Л с tsd со 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТРИЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бр 4 В 29 D 29/08, 29/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д,", Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3944093/23-05 (22) 13.08.85 (46) 30,1.2.86. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реэинотехническаго машиностроения (72) Л.Г.Пшинник, Ъ.И.Колмаков, В.Л.Пшинник и С.П.Агаркова (53) 678.028:678,06:621.85.052(088.8) (56) Патент США № 3473989, кл. 156-138, 1969.

Патент США ¹ 3250653, кл, 156-138, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ

КЛИНОВЫХ PEMHEA (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производстве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых граней. Цель изобретения — повышение качества

„,SU„, 1279841 А1 ремней и увеличение производительности процесса их изготовления. Зубчатую часть ремней собирают и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным поперечным сечением на многоручьевом барабане. Барабан имеет набор поочередно установленных колец для образования зубчатой части кольцевых заготовок и профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок и ремней. После сборки и формования кольцевых заготовок вместо профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок устанавливают имеющие больший наружный диа- Я метр профильные диски для образований боковых ремней, а кольцевые заготовки остаются на своих кольцах. Затем на кольцевых заготовках собирают наружную часть ремней и вулканизуют. 7 ил.

1279841

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производстве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых .граней. 5

Целью изобретения является повышение качества ремней и увеличение производительности процесса их изготовления.

На фиг,1 изображен многоручьевой 10 барабан, разрез; на фиг, 2-6 — этапы сборки ремня; на фиг.7 — сечение готового ремня по впадине зуба, Описываемый способ изготовления зубчатых клиновых ремней осуществляют следующим образом.

Сначала собирают и формуют эубча-

I тую часть ремней в виде отдельных кольцевых заготовок i с трапецеидальным поперечным сечением. Сборку и 20 формование кольцевых заготовок про.— изводят на барабане, образованном набором поочередно установленных и скрепленных с помощью болта 2 и гайки 3 колец 4 для образования зубчатой части кольцевых заготовок 1 и профильных дисков 5 для оформления боковых граней заготовок 1. Во все канавки барабана укладывают оберточную эластичную ткань 6 и поверх нее размещают полосы сырой резины 7 (фиг.2) ° После этого барабан помещают в диафрагменный вулканизатор (не показан), в котором происходит отпрессовка кольцевых заготовок (фиг.3). 35

При этом резина 7 затекает во впадины наружной поверхности колец 4 и образует вместе с тканью зубчатую часть ремней — слой сжатия. После извлечения барабана из вулканизатора 40 производят замену профильных дисков

5 на профильные диски 8 для оформления боковых граней ремней, имеющие больший наружный диаметр.

Затем на отформованной зубчатой 45 части ремней производят сборку наружной части ремней путем укладки под натяжением в канавках вновь образованного барабана на поверхности кольцевых заготовок 1 кордшнура 9 (фиг.5), «0

I резинового слоя 10 и наружного тканевого покрытия 11 (фиг.6), составляющих основные элементы слоя растяжения ремня. .Затем барабан с собранными на нем заготовками помещают в вулканизатор, где производят окончательное формование всего ремня и его вулканизацию.

После вулканиэации барабан разбирают и снимают готовые к употреблению ремни 12. Далее цикл повторяется.

При этом боковые грани ремней образуются формованием, а не резкой, как общепринято, что устраняет возможность прорезания и оголения краевых витков кордшнура, снижающих качество ремней, и позволяет исключить трудоемкие операции по разрезке трубчатого ремня на кольцевые заготовки и шлифовке боковых граней последних.

Формула изобретения

Способ изготовления зубчатых клиновых ремней, при котором сначала на барабане с профильной рабочей поверхностью собирают и формуют зубчатую часть ремней, а затем производят на ней сборку наружной части ремней и вулканизацию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества ремней и увеличения произво,цительности процесса их изготовления, зубчатую часть ремней собирают и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным поперечным сечением, причем сборку кольцевых заготовок и наружной части ремней производят на барабане, имеющим набор поочередно установленных колец для образования зубчатой части кольцевых заготовок и взаимозаменяемых при переходе от сборки зубчатой части к сборке наружной части ремней профильных дисков для оформления боковых граней кольцевых заготовок и ремней, различных по наружному диаметру.

1279841

Составитель B . .Батурова

Редактор H. Швьдкая Техред B. Кадар Корректор В, ро пко

Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7006/15

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уп. Проектная, 4