Устройство для зачистки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 7207 А1 (5ц 4 В 23 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035033/40-08 (27) 21.01.86 (46) 15.09.87. Бюл. М 34 (72) В.Д.Богусевич, В.П.Коротин, Н.А.Чашкин и Г.И.Елисеев (53) 621.914.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1146139, кл. В 23 С 3/!2, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ (57,) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для обработки кромок листовых заготовок. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Устройство для зачистки содержит неподвижно закрепленный на приводном валу 6 между зажимными дисками 4 и 5 режущий инструмент 3, Обрабатываемая деталь вводится в зазор между зажимными дисками, на которых выполнен сепаратор в виде кольца, предназначенного для размещения шариков 8, при этом зажимные диски 4 и 5 установлены с возможностью осевого перемещения.

3 ил.

1337

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для обработки кромок листовых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок листов различной формы и толщины.

207 2 винта 23 имеется отверстие под ключ или приводную рукоятку.

Устройство для зачистки кромок листовых деталей работает следующим обt ) разом.

Обрабатываемая деталь (лист) вводится в зазор между зажимными диска10

40

На фиг, 1 схематически изображено устройство для зачистки, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — узел I на фиг. 1.

Устройство для зачистки кромок листовых деталей состоит иэ корпуса

1, привода 2, режущего инструмента 3 и двух зажимных дисков 4 и 5, расположенных с двух сторон от режущего инструмента 3, представляющего собой фрезу с. радиусом r, неподвижно закрепленную на приводном валу б. Каждый зажимной диск имеет сепаратор 7, выполненный в виде кольца, н котором с возможностью вращения установлены по окружности радиуса R остальные закаленные шарики 8. Зажимные диски установлены на валу б с возможностью вращения вокруг него н роликовых подшипниках 9 и одновременно с возможностью перемещения вдоль оси вала 6, а следовательно и относительно режущего инструмента 3 по втулкам 10 или 11.

Для разжатия зажимных дискон между ними и режущим инструментом установлены два распорных кольца 12. Одним торцом распорное кольцо опирается на боковую поверхность режущего инструмента, а другим — на шарики 13, установленные на шайбе 14, опирающейся на пружины 15, установленные в корпусе зажимного диска 4 или 5. От смещения

1 в вертикальной плоскости распорные кольца удерживаются крышками 16 и 17.

Между- крышками имеется щель, в которой расположены распорные кольца.

Приводной вал 6 имеет цилиндрическое отверстие, расположенное по его оси, и два радиальных паза, в которых расположены рычаги 18 и 19. Рычаг 18 опирается непосредственно на упорный подшипник 20 и через него на зажимной диск 5, а рычаг 19 опирается на упорный подшипник 21 через пружины 22 и через них на зажимной диск 4. В цилиндрическом отверстии приводного вала 6 расположен зажимной винт 23, связанный резьбой с приводным валом 6 и втулкой 24, а через них — с рычагами

18 и 19. В торцовой части зажимного ми 4 и 5, Вращая зажимной винт 23 посредством ключа или рукоятки, перемещают его по резьбе относительно продольной оси приводного вала 6. При этом выступающая часть зажимного вин15 та 23 давит на рычаг 18 и через упорный подшипник 20 передает усилие на корпус эажимного диска 5, который по втулке 11 движется навстречу зажимному диску 4. При этом пружины 15 сжимаются, а распорное кольцо 12 за20 ходит в корпус зажимного диска 5. Одновременно втулка 24, закручиваясь на зажимной винт 23, перемещает рычаг 19 и через пружины 22 и упорный подшипник 21 передает движение на

25 корпус зажимного диска 4, который по втулке 10 движется навстречу зажимному диску 5. Сближаясь, эажимные диски 4 и 5 посредством шариков 8, установленных в сепараторе 7, зажимают обрабатываемый лист по линии дуги, образованной радиусом R окружности, по которой установлены шарики 8 в зажимных дисках. При этом часть обрабатываемого листа, заключенная в сегменте, образованном краем листа и дугой с радиусом В и высотой h приобретает необходимую жесткость и перестает вибрировать при воздействии на него режущего инструмента 3 (фрезы), радиус которого равен r, Обработка листа (снятие фасок с двух сторон) происходит при включении привода 2, установленного на корпусе

1, и перемещении диска на вращающихся шариках 8 относительно зажатых дисков с вращающимся режущим инструментом (фрезой), или при движении фрезы с зажимными дисками относительно неподвижного листа. При этом за50 жимные диски 4 и 5 свободно вращаются вокруг приводного вала 6 на подшипниках 9, перекатываясь на шариках

8 по зажатому обрабатываемому листу, Так как режущий инструмент (фреза)

55 все время находится в середине закрепленного участка листа (рядом с местом зажима), это исключает вибрацию листа и создает оптимальные условия

его для обработки. Кроме того, сво1337207 бодное перемещение режущего инструмента 3 совместно с зажимными дисками 4 и 5 в зажатом состоянии по кромке обрабатываемого листа позволяет обрабатывать кромки листовых деталей прямолинейной, овальной или произвольной формы. формула изобретения

Устройство для зачистки, содержащее установленные с возможностью вращения на приводном валу режущего инструмента зажимные диски, размещенные по обе стороны от инструмента, 3 о т л и ч а ю щ е е с я тем что с

У Э целью расширения технологических возможностей.путем обработки кромок листов различной формы и толщины, зажимные диски установлены с возможностью осевого перемещения, а На периферии каждого диска выполнена кольцевая канавка, в которой расположены введенные в устройство шарики, 1 337207

Составитель И,Финн

Техред М.Дидык

Корректор В.ЗУтЯга

Редактор З.Слиган

Заказ 4080/13

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4