Штамп-автомат г-р-г-ш

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки деталей из листового материала. Целью изобретения является повышение точности штампа. При ходе подвижной части штампа вниз револьверная головка скользит направляющими втулками 7, установленными в этой головке, по направляющим колонкам 6. При ходе подвижной части вверх направляющие втулки 7 револьверной головки выходят из зацепления с направляющими колонками 6. Под действием храпового механизма и тяг, соединенных с храповым механизмом и кинематически связанных с подвижной частью штампа, револьверная головка поворачивается на определенньш угол. При этом в исходное положение устанавливается последующий инструмент, а обрабатываемый материал перемещается на шаг подачи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. SS ОО СО эо z

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„ зз89зо (5g у В 21 D 28/14

> г

Ю; ъ ld

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ШТАМП-АВТ0 1АТ Г-P — Г-Ш

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3706489/25-27 (22) 02.01.84 (46) 23,09.87. Бюл. N - 35 (75) Б.М. Гевко, P,М. Рогатынский, Р,Б. Гевко и Ю.П. Шуль (53) 621.961.2(088.8) (56) Патент CIIIA N - 3830129, кл. В 26 Г 1/04, 18.10.74. (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки деталей из листового материала. Целью изобретения является повышение точности штампа. При ходе подвижной части штампа вниз револьверная головка скользит направляющими втулками 7, установленными в этой головке, по направляюшим колонкам 6. При ходе подвижной части вверх направляющие втулки 7 револьверной головки выходят из зацепления с направляющими колонками 6. Под действием храпового механизма и тяг, соединенных с храповым механизмом и кинематически связанных с подвижной частью штампа, револьверная головка поворачивается на определенный угол. При этом в исходное положение устанавливается последующий инструмент, а обрабатываемый материал перемещается на шаг подачи. 1 з.п. ф — лы, 4 ил.

133893

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки деталей из листового материала.

Цель изобретения — повышение точности штампа-автомата.

На фиг. 1 изображен штамп-автомат, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть штампа; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 1.

Штамп-автомат содержит матрицу 1, установленную в неподвижной части штампа на плите 2. В верхней подвижной части штампа смонтирована с возможностью вращения в B(ртикальной плоскости револьверная головка 3, на боковых гранях которой установлены пуансон 4 для пробивки отверстий и пуансон 5 для отрезки детали от обрабатываемого материала.

На нижней плите 2 закреплены направляющие колонки 6, а на боковых гранях револьверной головки 3 — направляющие втулки 7. На матрице 1 установлен cüåìíèê 8. Ось 9 револь— верной головки 3 установлена в опорах 10,„ жестко связана с подвижной частью штампа. Привод вращения револьверной головки 3 выполнен в виде храпового механизма 11, Тяга выполнена в виде шарнирно соединенных стержней 12 и 13. Один из концов стержня 12 жестко соединен с храповым механизмом 11, а другой конец стержня 13 соединен с кронштейном 14. В нижней плите смонтированы подпружиненные ограничители 15, связанные в свою очередь, с кронштейном 14. Упор 16, жестко связанный с верхней плитой штампа, установлен с возможностью взаимодействия с кронштейном 14.

Штамп-автомат работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 17 подается в рабочую зону штампа. При этом подвижная плита штампа находится в верхнем положении.

При опускании подвижной части вниз происходит пробивка отверстия пуансоном 4 и отрезка конца полосы пуансоном 5.

При ходе вверх подвижной плиты направляющие втулки 7 сходят с нао

2 правляющих колонок 6 и револьверная головка 3 при помощи храпового механизма 11, тяги и кронштейна 14 проворачивается в опорах 10. При этом в исходное положение устанавливается очередной пуансон 4 для пробивки отверстий. При ходе вниз подвижной части осуществляется пробивка следующего отверстия.

После того, как револьверная головка 3 повернется на 360 С, из рабочей зоны штампа выходит готовая деталь, отрезанная от обрабатываемого материала 17. Упор 16, взаимодействуя с кронштейном 74, предотвращает перекос направляющих втулок

7 относительно направляющих колонок 6, Изобретение позволит повысить точность штампа за счет снабжения его направляющими втулками 7, расположенными в револьверной головке 3„ и направляющими колонками 6, установленными в нижней части штампа.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Штамп-автомат для обработки деталей из листового материала, содержащий матрицу, установленную в неподвижной части штампа, многогранную револьверную головку с пуансонами, смонтированную в подвижной части штампа с возможностью перио35 дического поворота в плоскости, перпендикулярной зеркалу матрицы, привод вращения револьверной головки и тягу, один из концов которой связан с приводом вращения, о т л и ч а юшийся тем, что., с целью повышения точности, он снабжен направляющими втулками, попарно закрепленными на. каждой грани револьверной 5 головки, направляющими колонками, ус тановленными в нижней части штампа с возможностью периодического взаимодействия с направляющими втулками, при этом противоположный конец тяги

0 кинематически связан. с подвижной частью штампа.

2. Штамп-автомат по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что привод вращения револьверной головки выполнен в виде храпового механизма.

1338930

Составитель И. Николаева

Редактор Н. Тупица

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул ° Проектная, 4

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Бескид

Заказ 4165/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

16

12

lf