Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое

 

Изобретение м.б. использовано в химической , пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сущки матерпалои с в:)сокими а.чгезионными свойствами путем уне, 1ичс 1ия площади контакта тве рдой фазы с теплоносителем. Для этого це ;тральн1 1е концы всех спиралей Архимеда /иестко соод11111-11ь: Г 10, размеиюнпЬ М по оси корпуса, .л ержень 10 спабжея приводом 11 его периодического поворота вокруг оси. Благодаря спиралям Архимеда сущильный материал равномерно распреде.тяется по объему корпуса установки. Под ;;, привода стержень периодически сжимает и разжимает спирали. Таким o6pa3(jM, обеспечиваегся сушка материала в режиме припудительного и постоянного дробления , комков. Создается возможность величить т-ру газа-теплоносителя. 3 ил. е (Л J - о: ) со со со 4 0

Ф . "

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3, (19) (11) (51) 4 ) 26 В 17,(1i), !7!26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,И

iC!

1 !)г! г) )ы

Дгга.1

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1210030 (21) 40"9:),) ) 24-06 (22) 03 () )1() (46) 23.09.87. Бюл,"uJ 35 (71) Вс o«) 3!)»III н()учно-исследовательскь:I институт 1) ичсских реактивов и особо чи«1 ы: ;I ÷ è I pcêè к веществ (! 2) В, В (голод овн иков, А. I I. Фокин.

И. (; 1,," . 1) - . У«пснск!1и О. И. IIIKo.(а, О.. 1,Ч..;: ц;нй, 1(Я.,),еркинс и M Л. У.)мани). (53) 66,1)47.751:534-18(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 8682!)3, кл. I- 26 В 17 г26, 1979.

Автор! Kl)C C)3II PTPJII!C I t3O СССР

Х! 1 2) !01!3 ), кл. 26 В 1, 26, 1 .))34. (54 ) У(. Т А 1() В 13, Л Л, 1 Я (: У Ill K H М Г. 1 K ОДИС111 Р(;1IbIX,ЧАТ1 РИЛ, IОВ В В(!!БРОЛ..) Р (Ж И 1!Я 1Ц 1 . М С, 1 С) 1 (57) Из3обретение м.б. использовано в химин«ской, пищевой, медицинской и других отра,l3IK промышленности. Цель изобрете))ия - интенсификация процесса сушки маTpl!па.нн; с 13: Iсоким 1 а дгезионнымн свойстi) )мll il)т! м ъ f3«1ичсi ия п;)ощади KoнTdK! а тв рд(й фа,bl с т IlJIo;lot èòåëåh1. Для этого

llg::T;);I,lüIIf Ic концы всеx спиралей Лрхиме:(3 жссткo с!)«д)1н ()ь: . " ", жнем 10, разменн иным по оси кор.) са. Стержень 10 снаб;+,ен приводом 11 его периодического поворота гокруг ocи. Благодаря спиралям Архимеда l ушильный материал равномерно распределяется по обьему корпуса уcTBHo)3K)I.

1) од,,ействием привода стержень периодически сжимает и разжимает спирали. Таким обра 3<> !, о()«спечиваегся сушка материала в режим(принудительного и постоянного.(роб.; IIII комков. Создается возможность !3«ли III ãü т-p) газа-Tpплоносителя. 3 ил.

1339374

Формула изобретения

Ф<>г ) (.останитс it IO. Мартиииик

I < .t;»,r<>I> Il. I .r р< н; Гехред !! Hcрес K<>pI>r > r<>p И. Муска залпа 4>1)!1 ЗП Тирани 6З5 I! олписнг>е

HIllll1I Ill 1 <и ) <арс<н< пи<и< к<>митета (.((Р п<> делам и.н>Г>р<тений и откол>тип

l I:З(155, М<п лна. Ж З5. Ра) п>скан па6, а 4 5

lit>r»< >но,t<.»>«>r>«>-по.r»< I»;<)»<«<<) <>(прег(прин)и<, г У>tI>r>л, ië, !!роектиаи, 4

Изобретение относится к области сушки, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ с высокими адгезионными свойствами и склонных к комкованию, может быть использовано tl xHMHческой пи)цевой, медицинской и других отраслях промышленности и является усовершенствованием установки по аит. св

¹ !210030.

llpëü изобрс тенин интенсификация III>оцесса сушки материалов с высокими адгезионными свойствами путем увеличения площади контакта твердой фазы с теплоносителем.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б Б на фиг. 1.

Установка содержит корпус 1, плоскую плиту 2 с вибратором 3, опирающимся на крышку 4 корпуса. Корпус снабжен штуцерами 5 и 6 для подачи — удаления сушимого материала, штуцером 7 для подачи телоносителя. Внутри корпуса разме1цена вертикальная цилиндрическая пружина

8, расположенная вдоль внутренних стенок корпуса. Цилиндрическая пружина по высоте секционирована горизонтальными насадками 9 — спиралями Архимеда, прикрепленными внешним витком к внутреннему мериметру витков цилиндрической пружины.

Центральные концы спиралей Архимеда жестко объединены стержнем 10, размещенным

11о оси корпуса и жестко соединенным с приводом 11, обеспечивающим периодическое закручивание стержня. Нижний и верхний концы цилиндрической пружины 8 жестко прикреплены соответственно к газораспределительной решетке 12 и к вибратору 3 при помощи штанги 13 и тяг 14.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал через штуцер 5 непрерывно подается в нижнюю часть корпуса

1. Одновременно в корпус 1 через штуцер 7 и газораспределительную решетку 12 постоян. но подается газообразный теплоноситель.

От работающего вибратор» 3 вибрации через пл)гг), 2 прп ll()xl()illè штанги 13 и тяг 14 пе1(ил и)1;(р)(ч(6 êîè 111ч> ж11н(8 рнзонтальным нас;)дк;)м 9 в виде спиралей -,, 1

Архимеда. Работающий привод 11 обеспечивает закручивание стержня 10. объединяк)щего центральные концы спиралей Архимеда. Закручивание стержня приводом может осуществляться двумя видами: периодическое в одно сторону с самопроизвольным раскручиванием спиралей или же принудительное закручивание и раскручивание спиралей в противоположные стороны. Благодаря восходящему газообразному потоку теплоносителя, вибрации цьлиндрической пружины 8 и насадок 9 сушимый материал равномерно распределяется по всему об ьему корпуса 1 установки. Под действием привода 1! стержень 10 периодически сжимает и распрямляет секционирующие спирали

Архимеда и вызывает тем самым колебательное движение вибрирующих витков центральной пружины 8 в горизонтальной плоскости.

Таким образом обеспечивается сушка материалов в режиме принудительного и постоянного дробления комков, агломератов виброаэрокипящего слоя при развитой поверхности контактирования твердой фазы с газообразным течоносителеч. Благодаря гарантированному исключеник) образования агломератов создается возможность увелич( ния температуры газа-теплоносителя, так, как наибочее влажный материал контактирует с агентом сушки, имеющим максима tbную температуру, а равномерно высыхающийй м атер на.ч выносится нос хо;(я щи м потоком в зону с более низкими т(мtlс рат), рами.

Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое по авт. св. № 1210030, orëè÷àþùàòÿ тем, что, с целью интенсификации процесса сушки материалов с высокими адгезионными свойствами путем увеличения площади контакта твердой фазы р теплоносителем, центральные концы всех спиралей A!)xHMp,tà жестко соединены посредствоч стержня, размещенного llo оси корпуса и снабженного приводоч его ttepH<);tHuc(tot o поворота вокруг оси.