Нержавеющая сталь

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к составу нержавеющей мартенситностареющей стаяи для изготовления свариваемых сотовых паяных панелей, работоспособных при температурах эксплуатации от - 70 до ВО всеклиматнческих условиях. Цель изобретения - повьппение прочности CBaifftvro соединения и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою. Зто достигается дополнитель- ИМ4 содержанием ниобия и одного или всех вместе элементов, взятых из группы: церий, лантан и иттрий при 1 следукяпем соотнооении компонентов, Mac.t: углерод 0,005-0,03; хром 12,6-14,1$ никель 2,5-4,8; молибден 1,2-2; марганец 2,1-5; алюминий 0,025-0,6; кремний 0,75-1,2; цирконий 0,01-0,08;. ниобий 0,1-0,4; один ипи имеете элементы на группы: церий 0,005-0,1; Яантаи 0,003-0,05; иттрий | 0,001-0,05, Железо остальное,при условии, что сумма церИя, лантана, иттрия не более 0,1. Применение стали позволит снизить трудоемкость, улучшить технологичность и повысить ресурс работу изделий 2 табл. СО 4 О ND СО

СОЮЗ СОЩТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБ ЛИН

„„SU„„1 40213 (51)5 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬ1ТИЙ (46) 15.04.91. Бюл. У 14 (21) 4052829/02 (22) 04.02.86 (72) Г.С.Кривоногов, А.В.Шалькевич, А,Ф.Петраков, И,Ю.Юнин, А,Д.Коханов, В.С.Теренин, В.M.ßäðîâ, В.8.11овиков, В.А.Варганов, Б.С.Денисов, В.П.Сте панов, Т.С.Савельева, Т.H,Kàcàòî÷êè,на, В.С.Рассолов и А.Ф.Колосоа (53) 669.14.018.8-194 (0&8.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 898762, С 22 С 38/54, 19&1, Авторское свидетельство СССР

У 378503, С 22 С 38/54, 1973. (54) НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составу нершавеющей мартенситностареющей стали для изготовления свариваемых сотовых паяных панелей, работоспо- ° собных при температурах Эксплуатации от - 70 до +350 С so все4

\ климатических условиях. Цель изобретения повышение прочности свафРрго соединения и снюкение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою. Это достигается дополнительным содержанием ниобия и одного илн всех вместе элементов, взятых из группы: церий, лантан и нттрий при следующем соотиощании компонентоь, мас.31 УГЛарОд 0,003-0,03; хром

12,6-14,1, никель 2 5-4,8; молибден

1 2-2; марганец 2,1-5; алюминий

0,025-0,6; кремний 0,75-1,2; цирконий 0,01-0,08;. ниобий 0,1-0,4; один ипи вмэста элементы йз группы: церий

0,O0S- 0,ll лантан 0,003-0,0S; нттрий

0,001-0,05, шелеэо остальное,прн условии, что сумма цария, лантана, иттрия не более О,1. Применение стали позволит .снизить трудоемкость улучшить технологичность и повысить ресурс работы иэделий, 2 табл.

1340213

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу нержавеющей мартенснтностареющей стали для изготовления снаривасмых сотовых паяных панелей, работоспособных при температурах эксплуатации от -70 до +350 С во всех климатических условиях.

Целью изобретения является ловы- 10 шение прочности сварного соединения и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою.

Растрескивание при сварке по припою обусловлено сегрегацией компонен- 15 тов расплавляемого при сварке припоя (Со,Я9,Й1,мп н др.) на границах дендритов при кристаллизации шва и вызванным этим процессом резким снижением горячей пластичности металла.

Р связи с этим повышенная степень легированности стали такими компонентами, как Mn,Я1,Si и др., снижаю-, щими горячую пластичность металла, должна приводить к снижению технологичности при сварке.

В опытных лабораторных условиях проведено опробование предлагаемого состава стали в сравнении с известной сталью. Химический состав и механичес-30 кне свойства приведены в табл.1 и 2.

Плавки 1-9 — предложенная сталь. Плавки !0,11 имеют запредельные значения легнрующих элементов. Плавка 12 известная сталь. Механические свойст- 35 ва определяются на стандартном оборудовании после термической обработки пс режиму: закалка с 860-920 С и отпуск при 500-550 С, 2 ч. Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь при близ- 40 кнх характеристиках прочности, пластичности, вязкости и сопротивления корроэионному растрескиванию сварных соединений имеет по сравнению с известной большую прочность сварных 45 соединений G (на 100-200 МПа) и меньшую чувствительность к горячим трещинам при сварке по припою (Ч„ .) в 6- 10 раэ. Таким образом, использование предлагаемой стали для изготовления сварных конструкций иэ паяных сотовых панелей, работающих во всеклиматических условиях при темс пературах от -70 до +350 С, позволит повысить весовую отдачу на 107, снизить трудоемкость в 2-3 раза и увеличить ресурс работъ1 в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Нержавеющая сталь, преимущественно предназначенная для сварных паяных конструкций, содержащая углерод, хром, никель, молибден, марганец, алюминий, кремний, цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения и снижения чувствительности к растрескиваиию при сварке по припою, она дополнительно содержит ниобий, порознь или вместе элементы из группы: церий, лантан, иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод 0,005-0,03

Хром 12,6 — 14,1

Никель 2,5-4,8

Молибден 1,2-2,0

Марганец 2,1-5,0

Алюминий 0,25-0,6

Кремний 0,75-1,2

Цирконий 0,01-0,08

Ниобий 0,1-0,4

Порознь или вместе элементы иэ группы:

Церий 0,005-0,1

Лантан 0,003-0,05

Иттрий 0,001-О,О5

Железо Остальное при этом сумма церия, лантана, иттрия не более 0,1.

Cd л

О

О О

Ю Ю л л

О О

Ю

Ю л

M

Ю О л

О О л ь л ь

1Л

О л

Сл1

О

О

СЧ

О

Ю

Ю

С 1

О

Ю л

Ю

СЧ

Ю О л л

Ю О

СС!

О

С!

Ю

Ю л

Ю и ь ь л

СЧ ь

О

О л

D ь ("1 СЧ

О. Ю л л

Ю О

acl ь

1 1

1 I (Ъ

Ю

Щ

Ю

О О л

Ю Ю

D л

Ю ь

Р1

° \ ь ф

Ю Ю

Ю О О

О л

СЧ

Ю

Ю л

I I

I 1

acl

1 1

1 1 л

С л

Ю ю л ь о

СО л

Ch O л

О Ю

СЧ О

СЧ 1С! 5 л л

Ю Ю л

СЧ

* ь О

CaI л

О О

° л

Ю О

СС л ь л

Ю ф Ю л л 2 СЧ

M аА

Ю Ю л

all ф л

acl л

00.

СЧ

Ю

Ю л

Ю Ю

Сл\ л л

О О л л

Сл!

СЧ л

СЧ о л л

О О л

СЧ

Ю л

СЧ

Ю

I

° 1

Я I

1/Ъ

СЧ

С С! л л

СЧ л л ф и л

Сл) О л

СЧ

Е 1 о

1 ф РЪ л л

СЧ СЧ

1О л

СЧ

an л A

С 1

Ю л

Г

1 1

1 1 и

I 1 1

СГ\

Ю

Ф

СЭ ф

D л

1С!

Сл)

Ю Ю л л

Ю Ю

Ю л

Ю л

Ю о о

3 .5 х у о

tf

X

Х и

t( о

1 1!

Э I и

М вЂ” -4!

1

Г 1

Щ

1 — — 4

Э 1!

Щ 1

I o

Г

I N 1 (1

CO I

1 1

° — I

1 Ь1 1

1 — м (1

1

Г

1 1

I 1

1

1 ! с

I K 1

1 I

I,о

1 1 !

1 о

I K 1

Э

Ф !

»

И О л

)340213

I 1 1 л ф о

Ю О О л л л

Ю Ю Ю

1 1 1

I 1 1

СЧ ф ф л л

О О

С Cl M л л

О О О

O ф 11 л

CaI л

CV л л л

Ю О О о в л л л

Ю ф СЧ л л л

ch c4 а О О л л

Yl С Ч Сл1 е СЧ

СЧ СЧ

Ю О О л л л

Ю Ю Ю а о л се

an с !

Ю Ю

A л

Ю Ю

Э н е0 и

Ю

Я

acl л

1

СЧ

Ю

Ю

III

Н

A I

Г 1 о 1 о сч

1340213

Таблица 2

Свойства исследованных плавок сталей (т/о - нормализации

860-920 С и отпуск 500-550 С, 2 ч ) в од е

g 5,65 Ф, КСТ-"„

Ф т

С V Р э кр °

В плавИ щк/м сутки мм/мин

950 950 )6

1350 1100 12

1150 1100 15

1320 1050 13

)200 1)00 14

0,5

120

1000

5,0

120

3,0

0,3

1400

120.4,5

0,5

)200

120

0,30

1 380

3,5

120

3,0

0 35

1250

I.150 1000 )2

120

0,40

4,0

120

I l50 1000 14

1)00 980 15

i)60 960 13

900 850 17

1300 1100 10

1000 900 14

2,5

0,32

l 2O0

120

0,35

2,3

i I 50

120

2,1

0,3

1210

5,0

120

0,5

950

1450

1,5

0,3

1050

)20

0,5

0,4

" Характеристики надежности КСТ и 9 определенм после имитации пайки (замедленное охлаждение с 950 С), отпуска и эксплуатационного нагрева при 350 С в течение 500 ч.

Составитель Г.Лукина

Техред Л. Сердвковй

Корректор А.Знмокосов

Редактор M.Àâàêîâà

Тирах 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rto делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раумская на4., д. 4/5

Заказ )893

Производственно-полиграфическое предприятие, г.уагород, ул.Проектная, 4