Устройство для реверсирования движения рабочих органов станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях станков, где требуется обеспечить реверсирование узлов станка. Цель изобретения - упрощение устройства. Гибкая нить (канат) 6 связана с перемещаемым органом 8 станка и барабанами 2, Последние свободно установлены на приводном валу 1 с возможностью осевого перемещения и фрикционного взаимодействия друг с другом. Диски, жестко посаженные на приводной вал 1, периодически посредством пневмопривода соединяются с барабанами 2, обеспечивая реверсирование перемещаемого органа станка, 1 з.п, ф-лы, 3 ил. СО fut.f

, 1 м

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.ЯО„„ия яо

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4062776/25-08 (22) 18.03,86 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (75) В,М. Ефимчук (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 505559, кл. В 24 В 47/04, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕВЕРСИРОВАНИЯ

ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ CTAHKA (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях станков, где требуется обеспечить реверсирование узлов (51)4 В 24 В 47/04 Р 6 Н 1 PP станка. Цель изобретения — упрощение устройства. Гибкая нить (канат) 6 связана с перемещаемым органом 8 станка и барабанами 2, Последние свободно установлены на приводном валу 1 с возможностью осевого перемещения и фрикционного взаимодействия друг с другом. Диски, жестко посаженные на приводной вал 1, периодически посредством пневмопривода соединяются с барабанами 2, обеспечивая реверсирование перемещаемого органа станка. 1 з,п. ф-лы. 3 ил.

1341002

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях станков, где требуется обеспечить реверсирование узлов станка.

Цель изобретения — упростить конструкцию устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — кинематическая схема узУ 10 ла реверсирования; на фиг. 3 — пример автоматизации управления подачей двух рабочих органов станка (например, прюкимного элемента и стола ленточно-шлифовального станка), 15

Устройство для подачи рабочего органа состоит из вала 1 привода устройства, барабанов 2 для гибкой нити (каната), муфты 3 включения барабанов, пневмоцилиндра 4 переключения муфты. Рабочий орган 5 приводится в движение барабаном.2 посредством каната 6 через блоки 7. Переключение хода рабочего органа на обратный осуществляется конечными переключа- 25 телями 8 от рабочего органа 5 или вручную.

Цилиндр 4 соединяется с муфтой 3 штоком 9 и пальцем 10, устанавливается в нейтральной положение (выклю30 ченное состояние) пружиной ti через шайбы 12, На валу 1 привода неподвижно закреплены диски 13. Барабаны 2 вращаются на подшипниках 14, посаженных на втулки 15, которые могут свободно передвигаться вдоль вала 1 привода. Пружины 16 предназначены для отвода барабанов 2 от дисков t3 а также для прижатия барабанов 2 к друг другу. Для ограничения хода втулки 15 под действием пружины 16 на валу 1

40 привода установлены стопорные кольца 17.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 привода вместе " с ним вращаются муфта 3, пневмоцилиндр 4, упорные диски 13„ втулки 15.

За счет сил трения в подшипниках

14 барабаны 2 увлекаются в сторону вращения, но удерживаются канатами 6, 50 закрепленными на рабочем органе 5, При подаче рабочей среды (сжатого воздуха) в правую полость цилиндра 4 (включение подачи рабочего органа вперед) шток 9 отходит влево и через палец 10 прижимает муфтой 3 барабан 2 к диску 13 — барабан начинает вращаться, наматывать на себя канат 6 и передвигать рабочий орган 5, одновременно стягивая канат с второго барабана, который свободно вращается на подшипниках, При выпуске воздуха иэ правой полости цилиндра 4 (выключение подачи рабочего органа станка вперед) шток 9 под действием пружины 11 становится вместе с пальцами 10 и муфтой

3 в нейтральное положение. Пружины 16 отводят через втулку 15 и подшипник

14 барабан 2 от диска 13 и прижимают его к другому барабану, который при стягивании с него каната вращался в другую сторону. При сжатии барабанов они останавливаются, что приводит к остановке рабочего органа 5 (фиг.1).

При подаче рабочей среды в левую полость цилиндра (включение подачи рабочего органа назад) включается другой барабан и рабочий орган двигается в обратную сторону.

Пример автоматизации управления подачи двух рабочих. органов (например, утюжка и стола ленточно-шлифо-, вального стачка) показан на фиг, 3, где дана схема пневмоавтоматики,обеспечивающая непрерывное возвратно-поступательное перемещение одного орга-. на (например, утюжка ленточно-шлифовального станка) и прерывистое, шаговое перемещение другого органа (например, стола ленточно-шлифовального станка).

Eia схеме цилиндр 4 переключается конечными переключателями 8, которые управляют пнеьмораспределителем 18, Зта часть схемы обеспечивает непре- . рывное возвратно-поступательное движение одного рабочего органа.

Для наглядности на схеме показано включение конечных переключателей пневмоцилиндром, фактически включение их производится рабочим органом станка.

Второе устройство для подачи ВТо рого рабочего органа станка с пневмоцилиндром 19 обеспечивает прерывистое, шаговое движение рабочего органа

1 в момент переключения цилиндра 4 на обратный ход. Для этого конечные переключатели 8 в момент включения включают пневмораспределитель 20, который подает сжатый воздух через пневмораспределитель 21, изменяя направление движения в цилиндр 19. При включении пневмораспределитель 20 подает сжатый воздух также на клапан 22 выдержки времени, Клапан выдержки вре13 >1002 меии через заданное настройкой время, что равнозначно величине хода рабочего органа, выключает пиевмораспределитель 20, подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр прекращается, муфта становится в нейтральное положение и рабочий орган останавливается.

Клапан 23 с функцией ИЛИ служит для .возможности управления одной стороной 1О пиевмораспределителя двумя конечными переключателями.

Ф о р м у л а изобретения

1. Устройство для реверсирования движения рабочих органов станка,выполненное в виде приводного вала, связанного с перемещаемым органом стаика через жестко установленные на приводном валу диски посредством подпружиненных барабаиов и фрикциоииой муфты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, оно дополнительно снабжено закрепленной с двух сторон перемещаемого органа станка гибкой нитью, связанной с барабанами, размещенными на приводном валу с возможностью свободного вращения, осевого перемещения и фрикционного взаимодействия друг с другом и с дисками приводного вала.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм привоpа осевого перемещения барабанов выполнен в виде пневмоцилиндра.

1. 34 1002

Составитель В, Воробьев

Техред И.Верес

Редактор Н. Швыдкая

Корректор Н. Король

Заказ 1814/1

Гираж 678

Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь тий

t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Ироизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4