Привод шпинделя доводочного станка

 

привел ШПИВДЕЛЯ ДОВОДОТНОГО СТАНКА, содержащий червячный редуктор , на выходном валу которого установлена шлицевал втулка с размещенным внутри нее с возможностью осевого перемещения шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества доводки он снабжен закрепленными на шлицевой втулке радиальными пальцами с роликами, размещенными в пазах, выполненных в выходном валу, в полости которого расположена Еплицевая втулка, установленная между введенными в привод пружиной и упором ,закрепленным на верхнем торце выходного полого нгша.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) 01) 3(50 В 24 В 47!00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМГК СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3655305/25-08 (22) 25. 10.83 (46) 07. 11. 84. Вюл. Р 41 (72) В.П.Соколов, Б.И. Красик, 3. А. Грин и И. В. Головко (71) Ленинградское особое конструк" торское бюро автоматов и револьверньгх станков (53) 621.923.5(088.8) (56) 1. Вертикально-доводочный станок модели ЗЕ816 Майкопского станкостроительного завода им. Фрунзе. Руководство по эксплуатации ЗЕ816.00.000.РЭ, 1979 (прототип). (54) (57): ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ ДОВОДОЧНОГО

СТАНКА, содержащий червячный редуктор, на выходном валу которого установлена шлицевая втулка с размещенным внутри нее с возможностью осевого перемещения шпинделем, о- т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества доводки он снабжен закрепленными на шлицевой втулке радиальными пальцами с роликами, размещенными в пазах, выполненных в выходном валу, в полости которого расположена шлицевая втулка, установленная между введенными в привод пружиной и упором, закрепленным на верхнем торце выходного полого вала.

1122493

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в доводочных станках, в которых верхний шпиндель имеет осевое перемещение.

Известен привод шпинделя вертикально-доводочного станка, содержащий электродвигатель, плоскозубую ременную передачу, червячный редуктор, на выходном валу которого уста" новлена шлицевая втулка, в которой — 10 расположена шлицевая часть шпинделя верхнего доводочного диска с воэможностью перемещения в осевом направлении.

Привод работает следующим образом. По команде управления станка невращающийся верхний шпиндель опускается до тех пор, пока доводочный диск, установленный на нем, не кос-: нется Ьбрабатываемых деталей. Затем 20 подается команда на включение враще" ния шпинделя. Вращение от электродвигателя через ременную передачу и червячный редуктор передается на шлицевую втулку и, следовательно, на 25 шпиндель с верхним доводочным диском. Для процесса доводки вращающийся диск прижимается с необходимымтехнологическим усилием посредством механизма прижима к обрабатываемым деталям. При вращении прижатого к обрабатываемым деталям доводочного диска между ним и деталями образуется момент резания, который передается шлицевым соединением. В результате этого B шлицевом соединении возникает ок-. ружное усилие, которое при перемещении шпинделя в осевом направлении создает силу трения, препятствующую перемещению шпинделя в осевом направлении (1 ).

Недостатком известного привода . является то, что наличие силы трения скольжения вызывает в период обработки залипание шпинделя на шлицах 4> которое нарушает необходимые для доводки плавное перемещение шпинделя с доводочным диском на величину снимаемого припуска (доли микрометра) и стабильность силы прижима верх-50 него доводочного диска к деталям, а также затрудняет активный контроль при обработке. Все это снижает качество доводки.

Цель изобретения — повышение ка- 55 чества доводки путем обеспечения плавности перемещения шпинделя в осевом направлении на величину снимаемого припуска и стабильности силы прижима верхнего донодочного диска к деталям.

Эта цель достигается тем, что привод верхнего шпинделя вертикальнодоводочного двухдискового станка, содержащий червячный редуктор, на выходном валу которого установлена шлицевая втулка с размещенным внутри нее с возможностью осевого перемещения шпинделем, снабжен закрепленными на шлицевой втулке радиальными пальцами с роликами, размещенными в пазах, выполненных в выходном валу, в полости которого расположена плнцевая втулка, установленная между введенными в привод пружиной и упором, закрепленным на верхнем торце выходного полого вала.

На фиг. 1 изображена схема привода верхнего шпинделя вертикальнодоводочного двухдискового станка; на фиг. 2 — соединение выходного вала редуктора со шпинделем, разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Привод состоит из электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, червячного редуктора 3, полого выходного вала 4 редуктора и шлицевой втулки 5, установленной на шпинделе 6 и расположенной внутри полого выходного вала 4. На полом выходном валу 4 редуктора выполнены пазы 7, в которые входят ролики 8, смонтированные на подшипниках 9 качения, установленные на радиальных пальцах 10, жестко закрепленных на периферии шпицевой втулки 5. На верхнем торце полого выходного вала имеется упор 11, к которому посредством пружины 12 прижимается шлицевая втулка 5, пружины 12 расположены между торцом шлицевой втулки и внутренним торцом выходного вала.

Шпиндель 6 смонтирован на подшипниках качения в гильзе 13, которая соединена с рычагом 14, взаимодействующим с гидроцилиндром 15 подъема и гидроцилиндром 16 прижима. На шпинделе установлен верхний доводочный диск

17, На нижнем диске 18 станка устанавливаются обрабатываемые детали 19.

Привод работает следующим образом.

По команде управления станка от-. ключается гидроцилиндр 15 подъема и шпиндель 6 с верхним доводочным диском 17 под собственным весом опусз 11 кается на обрабатываемые детали 19, при этом шпиндель Ь свободно скользит в шлицевой втулке 5. После окончания опускания шпинделя 6 включается привод вращения шпинделя. Это вращение осуществляется следующим образом. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2, червячный редуктор 3 оно передается на полый выходной вал 4 редуктора и через ролики 8 с подшипниками 9 качения и ра,диальные пальцы 10 передается на шлицевую втулку 5, а от нее посредством шлицевого соединения — на шпиндель

6 с верхним доводочным диском 17. Далее по команде управления включается гидроцилиндр 16 прижима, который через рычаг 14 воздействует на гильзу 13 и сообщает верхнему доводочному диску 17 через подшипники качения и шпиндель 6 необходимое для доводки определенное технологическое давление. Начинается процесс доводки дета" лей на станке.

В процессе обработки при вращении прижатого к обрабатываемым деталям 19 верхнего доводочного диска 17 между ними образуется момент pesaния, который передается шлицевым соединением. При опускании шпинделя в момент обработки на величину съема припуска в шпицевом соединении возникает сила трения, зависящая от пе22493 редаваемого момента резания, которая вызывает "залипание" шпинделя 61 на шлицевой втулке 5, и дальнейшее опускание шпинделя 6 с доводочным диском 17 происходит уже совместно со шлицевой втулкой 5, так как трение качения роликов 8 по рабочей поверхности паза 7 меньше (примерно в

50 раз) трения скольжения в шлицевом

10 соединении. При опускании шпинделя 6 со втулкой 5 пружины 12 сжимаются на величину снимаемого припуска. После окончания обработки включается вращение диска 17,а так как момент резания ста15 йовится равным нулю, то сила трения скольжения в шпицевом соединении практически исчезает, и пружины

12 поднимают шпицевую втулку 5 в ис ходное положение до упора 11.

_#_ Техническое преимучество предлагаемого привода вертикально-доводочного двухдискового станка заключается в значительном снижении сопротивления осевому перемещению шпин25 деля путем замены трения скольжения трением качения в момент начала обработки, что обеспечивает необхо" димое плавное перемещение шпинделя с доводочным диском в процессе обработки деталей, стабильность усилия прижима доводочного диска к деталям и возможность измерения величины съема припуска при обработке. l122493

Ф 11

1б

Фиг.1

1122I<93

Филиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ

Тираж 736

Заказ 8075/13

Подписное