Аппарат для абразивоструйной обработки деталей

 

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для абразиво , струйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лабораториях. Оно позволяет повысить надежность аппарата за счет исключения сводообразования в бункере. 12 9 1 1 , , s4i.a(i-- -- - - --- - L.. 15 Т-1 99, их се . Изделие для очистки помещается между соплом 9 и сферической поверхностью 8 звена, выполненного в виде подпружиненного штока 7, находящегося в камере 3. Струя воздуха с абразивом , истекая из сопла 9, воздействует на изделие и поверхность 8 звена 7, которое начинает соверщать рсевые колебания. Так как звено 7 Установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7, расположенного в бункере 2, имеет и горизонтальную составляющую Таким образом часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскостях, что приводит к разрушению свода абразивного материала в бункере. 1 ил. Ю t8 1 1 , , - -- - - --- - L.. .1 (Л В. п Soadtff 1д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 24 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3948061/40-08 (22) 02.09.85 (46) 30.09.87. Бюл. 1Ф 36 (72) M.Ô. Богданов, Ф.А. Бронин, В.П. Зайцев и В.Н. Пьянков (53) 621.924.911(088.8) (56) Патент Великобритании le 1263799, кл. В 2 Р, 1972. (54) .АППАРАТ ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к конструкциям аппаратов для абразиво,струйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лабораториях. Оно позволяет повысить надежность аппарата за счет исключения сводообразования в бункере.

Изделие для очистки помещается между соплом 9 и сферической поверхностью 8 звена, выполненного в виде подпружиненного штока 7, находящегося в камере 3. Струя воздуха с абразивом, истекая из сопла 9, воздействует на изделие и поверхность 8 звена 7, которое начинает совершать осевые колебания. Так как звено 7 чстановлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7, расположенного в бункере 2, имеет и горизонтальную составляющую Таким образом часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскостях, что приводит к разрушению свода абразивного материала в бункере. 1 ил.

1341004

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для абразивоструйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лабо5 раториях для отделки зубных протезов.

Цель изобретения — повышение надежности за счет исключения сводообразования в бункере, На чертеже схематически изображен аппарат.

Аппарат для абразивоструйной очистки деталей, например зубных протезов,, содержит корпус 1 с бункером 2 и рабочей камерой 3. В бункере 2 закреплена перегородка 4, выполненная в виде крестовины, в центре которой установлена втулка 5. Во втулке 5 на пружинной подвеске 6 установлено с зазором относительно втулки звено 7, выполненное в виде штока. Одна часть звена 7 смонтирована в бункере 2, а другая — в рабочей камере 3. Часть звена, расположенная в рабочей каме— ре, имеет сферическую рабочую по- 25 верхность 8, которая обращена к абразивоструйному соплу 9 эжекторного устройства 10, соединенного с источником сжатого воздуха (не показан) и камерой 11 сбора абразивных частиц в бункере. Камера 11 является частью бункера 2. В двух боковых стенках рабочей камеры 3 выполнены два противоположно расположенных отверстия 12 для рук оператора. Для защиты рук оператора по окружности отверстий 12 герметично закреплены края резиновых перчаток (не показаны). На передней части камеры 3 установлено смотровое окно 13, а на задней стенке выполне- 40 но отверстие, в которое вставлен фланец 14, с наружной стороны закрытый;пыленепроницаемым кожухом 15. Аппарат имеет крышку 16. Эжекторное устройство 10 соединено с источником сжатого газа трубопроводом 17„ а с камерой 11 — трубопроводом 18„

Аппарат работает следующим образом.

Через крышку 16 в аппарат вводят обрабатываемый зубной протез. Руки one50 ратора в резиновых перчатках вводятся внутрь аппарата через два отверстия 12, Обрабатываемыи зубной протез располагают между абразивоструйным соплом 9 и поверхностью 8 части

55 звена 7. Ножной педалью (не показана) включают подачу сжатого воздуха от, компрессора через трубопровод 17 в эжекторное устройство 10, которое всасывает «бразивный материал из камеры 11 и подает его .по трубопроводу

18 к соплу 9. Струя воздуха с абразивом под давлением 4-5 атм, истекающая из сопла 9, воздействует на поверхность зубного протеза и далее отработанная струя воздуха с частицами абразива воздействует на поверхность 8 звена 7. Под действием давления абразивовоздушной струи звено 7 при помощи пружинной подвески 6 начинает совершать осевые колебания.

Так как звено 7 установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7 в бункере 2 имеет и горизонтальную составляюшую. В результате часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскостях, тем самым обеспечивая разрушение свода абразивного материала. Поскольку сила, действующая на развитую поверхность 8 звена 7, все время меняется (в процессе работы положение протеза отночительно сопла 9 все время меняют, чтобы обработать те или иные участки его поверхности, что приводит к изменению величины энергии струи, передаваемой поверхности 8), то в результате возникают устойчиво апериодические колебания звена 7, способствующие разрушению свода абразивных частиц. Наблюдение за процессом обработки. ведут через окно 13.

При образовании в бункере 2 свода частиц абразивного материала возникает дополнительная сила, действующая на звено 7 и способствующая разрушению этого свода. Поскольку в камеру

3 непрерывно подается сжатый воздух, то внутри этой камеры создается избыточное давление, определяемое сопротивлением пыленепроницаемого кожуха

15. При образовании свода абразивного материала между камерами 3 и 11 образуется перемычка из указанного материала, практически препятствующая поступлению воздуха из камеры 3 в камеру 11. Поэтому давление в камере 11 становится значительно мень шим давления в камере 3, так как из камеры 11 воздух непрерывно отсасывается эжекторным устройством 10.

Под действием этой разности давления нв части звена 7, расположенные в камерах 3 и l1, действуют различные силы, равнодействующая которых, приложенная к звену 7, направлена

1341004 в сторону камеры 11, что способствует разрушению образовавшегося свода.

После разрушения свода давление в камерах 3 и 11 выравнивается.

Составитель Л. Карелина

Техред И.Верес

Корректор Н. Король

Редактор Н, Швыдкая

Заказ 1814/1

Тираж 678

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула и з о б р е т е н и я

Аппарат для абразивоструйной обработки деталей, содержащий вертикальный корпус, перфорированную перегородку, закрепленную в корпусе и делящую его на расположенные друг над другом рабочую камеру и бункер, эжектор, установленный в рабочей камере, трубопроводы подвода сжатого воздуха и транспортирования абразивного материала, соединяющие эжектор с источником сжатого газа и нижней частью . бункера соответственно, механизм предотвращения закупорки бункера аб разивными частицами и пулеуловитель, соединенный с рабочей камерой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

5 целью повышения надежности за счет исключения сводообразования в бункере, механизм предотвращения закупорки вЫполнен в виде вертикального подпружиненного штока со сферической рабочей поверхностью, установленного в перегородке соосно с эжектором с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, при этом сферическая рабочая его поверхность направлена в сторону выходного отверстия эжектора, а нижний конец штока размещен в бункере.

Аппарат для абразивоструйной обработки деталей Аппарат для абразивоструйной обработки деталей Аппарат для абразивоструйной обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке изделий дробью, может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность работы дробеструйной установки путем исключения завалов дроби в каналах, расположенных под полом рабочей камеры

Изобретение относится к абразивной очистке тонкостенных деталей сложной (|юрмы, которые не могут быть подвержены другим видам очистки, в частности виброгалтованию

Изобретение относится к области абразивной обработки деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок в дробеметных установках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в народном хозяйстве при обработке изделий дробью или абразивом

Изобретение относится к поверхностной обработке дробью и может быть использовано в машиностроительной отрасли промышленности

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки деталей

Изобретение относится к области пескоструйной обработки металлов, а именно к способам гидроабразивной обработки лопастных колес дентробежных насосов

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений

Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано преимущественно в авиастроении для дробеударного формообразования и упрочнения крупногабаритных деталей-оболочек типа панелей и обшивок самолетов

Изобретение относится к дробеударной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей деталей, в том числе блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием
Наверх