Способ термической обработки проката из низколегированных сталей

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката из низколегированной стали. Цель изобретения - повышение хладостойкости металла , для чего прокат, охлажденный вне потока стана, нагревают со скоростью 4-50°С/с до 840-800°С, вьщерживают 10-40 с, охлаждают до А j. 560° С, выдерживают 10-200 с, после чего проводят повторный нагрев, выдержку и охлаждение на воздухе. 2 ил. 1 табл. i Л оэ N5 hO Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) ()!) (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката иэ низколегированной стали. Цель изобретения — повышение хладостойкости металла, для чего прокат, охлажденный вне потока стана, нагревают со скоростью

4-50 С/с до 840-800 С, выдерживают

10-40 с, охлаждают до Аг 560 С, выдерживают 10-200 с, после чего проводят повторный нагрев, выдержку и охлаждение на воздухе. 2 ил. 1 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3335085/22-02 (22) 27.09.8 1 (46) 30.09.87. Бюл. N - 36 (72) В.Н.Гриднев, В.И.Шейко, С.П.Ошкадеров, Е.И.Якушечкин, P.Â.Òåëåâè÷, Л.И.Якушечкина, О.Н.Шевченко,А.И.Катрич, Г.А.Косинов, А.Г.Носанев и В.А.Маневич (53) 621.785.365:621.78.012.3(088.8) (56) Ситнова Н ° В. Влияние структурного и фазового состояния низколегированных сталей на показатели хрупкого разрушения. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн, наук.

Московский вечерний металлу) гический институт, 1979, с.18-21 °

41226 А1

134

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке проката преимущественно листового и профильного иэ низколегированный сталей.

Целью изобретения является повышение хладостойкости металла.

Хладостойкость металла позволяет широко применять прокат иэ низколегированных сталей в конструкциях, эксплуатируемых при отрицательных температурах.

На фиг. 1 и 2 изображены графики режимов термической обработки проката.

Пример. Лист толщиной 12 мм из стали 15ГБ, а также профиль Ф 24 из стали марок 09Г2 и 15Г2АФ термически обрабатывались по режиму изображенному на фиг. 1. После горячей прокатки листы, профили охлаждают ускоренно на воздухе или водой до температуры окружающей среды вне потока стана, а затем передаются в агрегат электроконтактного нагрева, где производят нагрев до температуры нормализации с выдержкой 10-40 с и ускоренно охлаждают на воздухе ил1 водой в интервале температур от А „, гт до 560С, с выдержкой при этой температуре 10-200 с, достаточной для полного завершения Г а превращения, после чего проводят повторный нагрев до температуры нормализации, выдержку и охлаждение на воздухе.

Сортамент низколегированных сталей, к которым может быть применен предлагаемый способ скоростей термической обработки ограничен в соответствии с требованиями химического состава (ковшевая прба)

С не более О, 18

Мп 0,5-1,60

Si 0,1 — 1,1

P не более О, 035

S не более 0,035

Си О, 3-0,6

Cr 0,3-0,9

Ni 0,3-0,8

Мо не более 0,08

Al 0,02-0,06

Nb 0,02-0,05

Ч О, 05-0, 10

1226

Нижний предел 840 С по температуре нормализации обусловлен необходимостью получения при минимальной или заявляемых скоростей (4 С/с) требуемой степени гомогенизации аустенита, которая не должна быть полной. Иными словами речь идет об использовании эффекта неполной гомогенизации, Естественно, что с увеличением скорости нагрева до 50 С/с необходимо повысить температуру нагрева до (>

880 С. Нагрев с более высокими скоростями (50 С/с) может сопровождаться явлением образования метастабильного аустенита, особенно,.если нагрев подвергают стали с исходной неравновесной структурой.

Время выдержки (10-40 с) диктуется необходимостью получения оптимального состава аустенита, позволяющего получить неиболее благоприятные структуры

Снижение температуры до 560 С с выдержкой от 10 до 200 с преследует цель уменьшить неоднородность в распределении температуры по сечению нагреваемого проката.

В таблице приведены механические свойства проката, термически обработанного по предлагаемому способу, а также листов после обычной нормализации и горячекатанных профилей.

Формула изобретения

Способ термической обработки проката иэ низколегированных сталей преимущественно листового и профильного, включающий нагрев до температуры аустениэации, выдержку и охлаждениа на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повьппения хладостойкости, прокат нагревают со скоростью 4-50 С/с до 840-880 С, выдерживают 10-40 с, охлаждают до А,, 560 С, выдерживают 10-200 с после чего осуществляют повторный цикл нагрева и выдержки.

50 распада аустенита, который характеризуется высокой вязкостью разрушения

25 особенно в условиях низкотемпературных ударных нагружений образцов с острьм надрезом.

1341226 л

I 1

1 о

В е

«0

В сО

I л

В1 л

О

1О

В

1 .Ф о м л

I ! и

) е ! а

В

l«C о м л о

СЧ х а сЧ

I о о м л

Т л

4h

1 О

СЧ л м

1 м м

Ю м

4Ч м м м

1 м

О1

«О

lel ам

«Ч м о

Ф м м л

В.i

0 м а

I л

00 ю

1 л л

I 1 1 о () !

) CV !

«11 ь

Я Я д

pi !Ч

c3 о !х Ф а а u cc

1 ° CD х

СЧ

В

° О

IA

В м

CD

В л

I л

В сО о

В

Ill

В л

СЧ

В

«О

D

В

° О о

В О

В л О

В

«Ч

I л

В

<Ч

ФЧ о м

В

«h

М м

ОО

В о О

00

О о

В

ev

1 ь

O м

«Ч

В

CV

СЧ

О\

В Ф (Ч

В

t4 и

В л

«Ч

«h

В

t4 ю

В л

СЧ

O л

СЧ

Я й

ФЧ

В

В ь

В

1 л

В о и

В м

6Ч

В м (Ч

O О

В л

Vl

В л Ф!

3 о е с к

1341226 поо креня

Фие. 7

1100

100

Храня

Рие. 2

Составитель А.Орешкина

Редактор И.Середа Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

Заказ 4403/32

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 coo

° с 780

Ъ 500

1 а N0 с 900 700

Ъ> 500 < Зао %э

Тираж 549 Подписное

В!!!ШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб °, д.4/5