Способ размерной электрохимической обработки

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрох11мическим методам обработки, в частности касается электрохимической обработки в импульсно-диклическом режиме. Цель изобретения - повышение точности обработки . В циклах касания контролируют максимальное усилие и по нему определяют площадь механического контакта электродов по сравнению с рабочей площадью электрода инструмента , запоминают это значение до следующего цикла касания, сравнивают площади механического контакта в текущем и предыдущем циклах и пропорционально разнице изменяют амплитуду импульсов тока. 2 ил. с (Л оо j; ND со СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5I)4 В 23 Н 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3834548/31 08 (22) 03.01 . 85 (46) 07.10.87. Бюл. 11 - 37 (71) Тульский политехнический институт (72) В.С ° Сальников, В.Н.Печников, С.Ф.Золотых и P Ï.Чурубров (53) 621 . 9. 047. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 493326, кл. В 23 Н 3/02, 1973, Смирнов В.И. и др. Теория конструкций контактов в электронной аппаратуре. — М.: Советское радио, 1974, с. 22. 26. (54) СПОСОБ РАЗИЕРНОИ ЭЛЕКТРОХИИИЧГСКОИ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрохимической обработки в импульсно-циклическом режиме. Цель изобретения — повышение точности обработки. В циклах касания контролируют максимальное усилие и по нему определяют площадь механического контакта электродов по сравнению с рабочей площадью электрода инструмента, запоминают это значение до следующего цикла касания, сравнивают площади механического контакта в текущем и предыдущем циклах и пропорционально разнице изменяют амплитуду импульсов тока. 2 ил.

134

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрохимической обработки в импульсно-циклическом режиме с периодическими касаниями электродов и регулировкой амплитуды импульсов тока в интервалах между касаниями.

Цель изобретения — повьппение точности обработки путем установки режима по току, соответствующего минимальным искажениям эквидистантных профилей рабочих поверхностей элек— тродов.

На фиг.1 показана диаграмма изменения межэлектродного зазора, на .фиг.2 — диаграмма развития усилий при касаниях.

Ца фиг.l представлено изменение межэлектродного зазора Х во времени и вьщелена длительность цикла ка— сания с „, на фиг.2 показано, что при касании развивается усилие F

Способ выполняют следующим образом.

Обработку ведут по импульсно-циклической схеме с периодическими касаниями электродов.

При осуществлении касаний определяют площадь механического контакта электродов путем измерения максимального усилия, развиваемого при касании, и расчета по формуле

Р макс

S =- 3 4(-- — -)" S к с»кт эи

m где входящие величины имеют следующий смысл: Е„„, — максимальное усилие, возникающее при касании электродов; Š— модуль упругости обрабатываемого материала; Ь вЂ” максимальная высота микровыступов, определяемая в зависимости от установленного режима обработки; S „,,„ — рабочая площадь электродов, соответствующая текущему заглублению электрода-инструмента в электрод-заготовку; S — площадь механического контакта электродов.

Далее определяют и запоминают значение отношения площади механического контакта S к общей рабочей площади Б акт

Описанные действия повторяют при каждом касании, при этом сравнивают полученные значения с определенными в предыдущем цикле и пропорциональ2639

2 но полученному отклонению изменяют амплитуду импульсов тока в цикле.

При электрохимической обработке сложнофасонных полостей по мере за» глубления электродов происходит растравливание боковых стенок обрабатываемой поверхности, причем тем больше, чем меньше угол их наклона к направлению подачи. Поэтому касание электродов в каждом цикле обработки происходит не по всей активной рабочей площади, соответствующей текущему заглублению электродов, а по площади их механического контакта, меньшей для данного заглублення.

Таким образом, отношение этих плоS», 2п щадей -- — -- — — характеризует погреп;

< кт, эи ность эбработки в каждом рабочем цик— ле.

Реализация способа позволяет создать замкнутый контур управления точностью формообразования и ре улировать процесс формообразования в каждом цикле обработки, изменяя амплитуду импульсов технологического тока в рабочем периоде пропорционально изменению отношение площадей

Бк

5 акт эи

?благодаря этому повышается точность формообразования, формула изобретения

Способ размерной электрохимичес4(> кой обработки в импульсно-циклическом режиме с периодическими касаниями электродом-инструментом электродазаготовки и регулированием амплитуды импульсов тока в циклах между каса45 ниями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, в каждом цикле касания измеряют площадь механического контакта между электродами, определяют значе50 ние отношения площади ме знического контакта электродов к раоочей площади электрода-инструмента, сравнивакт полученное значение с определенным в предыдущем цикле и осущест.-пяь"т ре55 гулирование амп и туды импульсов тока в цикле пропорционалы о полученьому отклонению.

1342639

Составитель P.Èåëüäåð

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 4553/11

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ размерной электрохимической обработки Способ размерной электрохимической обработки Способ размерной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к области машиностроения, к электрофизическим и электрохимическим способам обработки мегаллов, а именно к размерной электрохимической обработке изделий сложной формы преимущественно из нержавеющих и жаропрочных сталей

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области импульсной электрохимической обработки (ЭХО) жаропрочных и титановых сплавов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах
Наверх