Установка для нанесения электролитических покрытий на пористый материал

 

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий на пористый материал. Цель изобретения - повышение равномерности покрытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях. Установка содержит электролизер в виде двух сообщающихся сосудов 1,2 с электролитом , внутри одного из которых смонтированы катод 3 из пористого материала и аноды 4, подключенные к источнику постоянного тока 5, причем каждый сосуд закрыт герметичной крышкой 6, и механизм циркуляции электролита, включсцощий пневматическую систему. Газ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 П 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4141618/22-02 (22) 23,06,86 (46) 07, 10,87, Бюл. № 37 (71) Белорусское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) В, М, Капцевич, А. В. Щебров, P. Р. Шумейко, M. А, Замах и М. В. Ефременко (53) 621.357,6,004,14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 395497, кл . С 25 D 1/02) 1973.

Авторское свидетельство СССР № 960318, кл. С 25 D 1/02, 1981 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ,ЛО„„ 1342944 А 1 (57) Изобретение относится к области электрохимии, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий на пористый материал. Цель изобретения — повышение равномерности покрытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях, Установка содержит электролиэер в виде двух сообщающихся сосудов 1,2 с электролитом, внутри одного из которых смонтированы катод 3 иэ пористого материала и аноды 4, подключенные к источнику постоянного тока 5, причем каждый сосуд закрыт герметичной крышкой

6, и механизм циркуляции электролита, Ю включающий пневматическую систему, 1 342944 содержащую две пары электропневмоклапанов 7,8, подсоединенных к крышкам

h и управляемым реле 9, и электрические ограничители 10 уровня электролита, При включении установки воздух пару»лектропневмоклапанов, которые связаны с сосудом, уровень электролита в котором выше. Таким образом сжатый воздух поступает уже в сосуд, в котором уровень электролита был выше, а из другого сосуда отработанный воздух удаляется в атмосферу. При этом направление фильтрации электролита через катод 3 циклически меняется, что будет способствовать более равномерному распределению металла по толщине пористого катода 3, 1 ил ° под давлением поступает в один из сосудов, вытесняя из него электролит в другой сосуд. Электролит, поднявшись до уровня заданного ограничителем 10 уровня электролита, замыкает электрическую цепь, включая пару электропненмоклапанов 7 и выключая

2 точнику 5 постоянного тока. Затем сосуды 1 и 2 герметично закрывают крышкой 6 и в систему подают газ сжатый воздух из сети, После чего включают пару электропневмоклапанов

7 и 8 и реле 9 управления клапанами.

В результате, в соответствии с электрической и пневматической схемой установки воздух под давлением поступает в один из сосудов электролиэера, вытесняя из него электролит в другой сообщающийся сосуд. Электролит, поднявшись до уровня, заданного ограничителем 10 уровня электролита, замыкает электрическую цепь и, тем самым, включает пару электропневмоклапанов 7 и выключает пару электропневмоклапанов 8, которые связаны с сосудом, уровень электролита в котором вышее, Таким образом, сжатый воздух поступает уже в сосуд, в котором уровень электролита был выше, а из другого сосуда отработанный воздух удаляется в атмосферу, В результате электролит перетекает в обратном направлении из сосуда,в котором его уровень был выше,в сообшаюшийся с ним другой сосуд, При этом катод 3 иэ пористого материала непрерывно находится в электролите, причем направление фильтрации электролита через него циклически изменяется, Аналогично происходит срабатывание электропневмоклапанов 8, когда уровень электролита достигнет уровня ограничителя

10 в соответствующем сосуде. ния газом под давлением, включающая две пары электропневмоклапанов 7 и 8 и реле 9 управления клапанами. Кроме того, в крышке 6 вмонтированы ограничители 10 уровня электролита, согласованные с электропневмоклапанами 7 и 8. В качестве газа использует- ЗО ся сжатый воздух из сети, Аноды 4 смонтированы симметрично относительно катода 3..

Установка работает следующим образом, 35

В сосуды 1 и 2 заливают электролит. В сосуд I устанавливают проточный катод 3 иэ пористого материала и аноды 4, которые подсоединены к исДалее цикл работы установки повторяется в автоматическом режиме, 1

Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий на пористый материал.

Целью изобретения является повышение равномерности покрытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях.

На чертеже изображена предлагае- 10 мая установка.

В электр олизере, выполненном в виде двух сообщающихся сосудов 1 и

2, заполненных электролитом до определенного уровня, установлены проточ- 15 ный катод 3 иэ пористого материала, например пенополиуретана, покрытого тонким слоем никеля, и анод 4, кото— рые подсоединены к источнику 5 постоянного тока. Сосуды 1 и 2 электро- 20 лизера герметично закрыты крышками

6, к которым подсоединена пневматическая система циклического заполне134 2944

Составитель Л, Грудева

Редактор Н. Гунько Техред Я.Дидык

Корректор М. Демчик

Заказ 4606/26 Тираж 612

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, конструкция установки обеспечивает проведение электролиза при циклическом движении электролита через пористый катод и с использованием двух анодов, что способствует более равномерному распределению металла по толщине пористого катода, ! формула изобретения

Установка для нанесения электролитических покрытий на пористый материал, содержащая электролиэер, установленные в электролизере катод иэ пористого материала и аноды, смонтированные симметрично катоду, подключенные к источнику постоянного тока, и механизм циркуляции электролита, отличающаяся тем,что, с целью повышения равномерности по5 крытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях, электролиэер выполнен в виде двух сообщающихся сосудов с герметизирующими крышками, а механизм циркуляции электролита включает пневматическую систему, содержащую управляемые реле, две пары электропневмоклапанов, подсоединенных к крышкам сосудов и управляемым реле, и электрические ограничители уровня электролита, вмонтированные в крышки сосудов и подключенные к электропневмоклапанам.