Приспособление для извлечения радиусных оправок из деталей, изготовляемых методом гальванопластики

 

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использоЬано в производстве волноводов, в частности направленных ответвителей, смесителей , делителей, радиусных изгибов и др. Цель изобретения - повышение точности получаемых деталей за счет повышения стойкости оправки. В предлагаемой конструкции .приспособления радиусная оправка I кроме-рабочей части, оформляемой гальванопластикой , имеющей изгиб на 90°, имеет еще базовую часть L, которая контактирует .с базовой поверхностью ротора 3 в процессе всего времени съема, на- .чиная с начального момента , чем обеспечивается надежное базирование. Это возможно благодаря тому, что радиусы базовых поверхностей ротора и извлекаемой оправки вьшолнены одинаковыми . Контактирующие поверхности извлекаемой оправки и зажимного устройства вьтолнены волнистыми. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 С 25 D 1/02

ГЕИ."1!М

ГАЬТ1 .. Иа

Б Б У10! «А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4287089/23-02 (22) 2. 05 ° 87 (46) 15 01 89. Бюл. У 2 (72) В. Н. Полушкин, В . Т . Коваленко, З.Ф. Ничипорук и Н.К. Мурзин (53) 621.357. 7 (088 ° 8) (56) Щеголев А.А. Конструирование форм для литья под давлением. Л., 196Î, с. 36-38, рис..27.

Устройства СВЧ. Волноводные линии ° Детали и сборочные единицы, изготовленные методом гальванопластики.. ОСТ 4.054.009. Редакция 1977, с. 109. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

РАДИУСНЫХ ОПРАВОК ИЗ ДЕТАЛЕИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ МЕТОДОМ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ, (57) Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в производстве волноводов, в частности

ÄÄSUÄÄ 1451185 направленных ответвителей, смесителей, делителей, радиусных изгибов и др. Цель изобретения - повышение точности получаемых деталей за счет повышения стойкости оправки. В предлагаемой конструкции .приспособления радиусная оправка 1 кроме- рабочей части, оформляемой гальванопластио кой, имеющей изгиб на 90, имеет еще базовую часть L, которая контактирует .с базовой поверхностью ротора 3 в процессе всего времени съема, на.чиная с начального момента, чем обеспечивается надежное базирование.

Это возможно благодаря тому, что радиусы базовых поверхностей ротора

Ю и извлекаемой оправки выполнены одинаковыми. Контактирующие поверхности извлекаемой оправки и зажимного устройства выполнены волнистыми. 5 ил

1451185

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в производстве волноводов, в частности, направленных ответвителей смесите1

5 лей, делителей, радиусных иэ гибов и дре

Цель изобретения — повышение точности получаемых деталей за счет повышения стойкости .оправки.

f0

На фиг. I показано описываемое приспособление, план, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. I- на фиг. 3— приспособление в начальный момент съема оправки на фиг. 4 — сечение

Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 — приспособление в процессе съема оправки.

Приспособление для извлечения радиусной оправки 1 и готовой детали

2 состоит из ротора 3, узла 4 крепле-20 ния, зажимного устройства 5, червячной пары: червяка 6 и червячного колеса. 7. Ротор .3, находящийся на одной оси 8 с червячным колесом 7, имеет длину дуги базовой поверхности кон-: 25 тактирования с извлекаемой оправкой;

ГD

1 более 4 .

Извлекаемая оправка 1 крепится с помощью узла 4 крепления зажимным устройством 5, поверхность которого выполнена волнистой. При этом длина дуги извлекаемой оправки 1

1 9 больше -ч- с тем, чтобы осуществить

35 крепление в ее радиусной части, а ее поверхности так же,как и в эажимном устройстве 5, выполнены волнистыми.

Вращение ротора 3 осуществляется через червячную пару от ручного или 40 машинного привода (не показана). На роторе 3 имеется упор 9, который при вращении ротора упирается в торец !0 извлекаемой детали 2 и тем самым сталкивает ее с оправки 1, закреп- 45 ленной зажимньм устройством 5 узла

4 крепления.

Приспособление работает следующим образом, 50

Раднусная оправка 1 с наращенной деталью 2 крепится к опоре с помощью зажимного устройства 5. При вращении ротора 3 относительно центра оси вращения О по стрелке, указанной на фиг. 1 и фиг, 5, деталь 2 перемещается вместе с ротором 3, освобождая радиусную оправку 1.

В начальный момент съема радиусная оправка 1 контактирует с ротором 3 по базовой поверхности на дли. не дуги L.

При последующем съеме величина контактирующих поверхностей оправки

1 и ротора 3 увеличивается до величины дуги L + Х.

При этом Х растет при повороте ротора до угла 90

В известных конструкциях в начальный момент съема величина дуги контактирующих поверхностей оправки I u ротора 3 равна нулю. При последующем съеме контакт осуществляется в одной точке или вообщем отсутствует.

Приспособление дает снижение трудоемкости эа счет увеличения количества съемов с одной оправки до

10 раз.

При этом повышается точность вол- . новодных каналов за счет уменьшения. деформации при съеме оправок.

Формула и з о б р е т е н и я

Приспособление для извлечения радиусных оправок иэ деталей, изготовляемых методом гальванопластики, содержащее ротор с радиусной поверхностью базирования оправки и узел крепления с механизмом зажима оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, целью повышения точности получаемых деталей за счет повышения стойкости оправки, базовые поверхности ротора и оправки выполнены.с одинаковыми радиусами, при этом. базовая поверхность ротора имеет длину дуги более I D/4, а контактирующие поверхности оправки и узла крепления выполнены волнисты" ми..1451)85

A-A

У

Составитель И. Саакова

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Макснмишинец

Редактор М. Недолуженко

Заказ 7037/21 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1) 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4