Устройство для тепловой обработки текстильного полотна

 

Изобретение относится к отделочному оборудованию, позволяет сокра- ;тить тепловые потери и повысить надежность работы. Устройство содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней средством для транспортирования полотна, состоящим из двух установленных один над другим рядов транспортирующих роликов 2, по которым движется обрабатьшаемое полотно 3. Под транспортирующими роликами закреплена перфорированная пластина 4 для обеспечения равномерности раздачи смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна. Внутри камеры размещен генератор 5 обрабатьгаающего агента с газовой горелкой 6 и двумя циркуляционными вентиляторами 7, установленными вдоль боковых стенок камеры, подводящим 8 и отводящим 9 патрубками. Циркуляционные вентиляторы снабжены средствами для отвода тепла от подшипниковых узлов. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л VutJ

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

COUHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5D 4 D 06 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 9 z и 10

1г,м

11

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4003437/28-12 (22) 02.01.86 (46) 30.09.87. Бюл. Р 36 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) П.М.Глинкин, В.П.Павлов, Т.Ф.Борзова, Л.Ю.Федорович и А.П.Юматов (53) 677. 057. 125 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 821594, кл. D 06 С 7/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к отделочному оборудованию, позволяет сокра, тить тепловые потери и повысить надежность работы. Устройство содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней средством для транспортирования полотна, состоящим из двух установленных один над другим рядов транспортирующих роликов 2, по которым движется обрабатываемое полотно 3.

Ф

Под транспортирующими роликами закреплена перфорированная пластина 4 для обеспечения равномерности раздачи смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна. Внутри камеры размещен генератор 5 обрабатывающего агента с газовой горелкой

6 и двумя циркуляционными вентиляторами 7, установленными вдоль боковых стенок камеры, подводящим 8 и отводящим 9 патрубками. Циркуляционные вентиляторы снабжены средствами для отвода тепла от подшипниковых узлов.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

41298 2

1. Устройство для тепловой обработки текстильного полотна, содержа35 щее Рабочу камеру с Раэмещеннь в ней средством для транспортирования полотна, закрепленную под ним перфорированную пластину, генератор обрабатывающего агента с газовой го40 релкой, циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, установленный на валу, подводящий и отводящий патрубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения теп45 ловых потерь и повышение надежности работы устройства, оно дополнительно имеет циркуляционный вентилятор с подшипниковым узлом, отводящий патрубок с поворотной заслонкой, а генератор обрабатывающего агента разме 1 щен внутри рабочей камеры и имеет с ней общие теплоизолированные стенки, при этом циркуляционные вентиляторы установлены вдоль боковых стенок ка55 меры <о<>е генератора о ходу ния воздуха таким образом, что их нагнетательные патрубки расположены под перфорированной пластиной, и каж1 13

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и может быть использовано для тепловой обработки текстильного полотна различного волокнистого состава в технологических процессах крашения, печати и заключительной отделки.

Цель изобретения — сокрашение тепловых потерь и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-подшипниковый узел циркуляционного вентилятора со средством для отвода тепла.

Устройство для тепловой обработки текстильного полотна содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней средством для транспортирования полотна, состоящим иэ двух установленных один над другим рядов транспортирующих роликов 2, по которым движется обрабатываемое полотно 3. Под средством для транспортирования полотна закреплена перфорированная пластина 4 для обеспечения равномерности раздачи смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна. Внутри камеры размещен генератор

5 обрабатывающего агента с газовой горелкой 6 и двумя циркуляционными вентиляторами 7, установленными вдоль боковых стенок камеры. Устройство содержит также подводящий 8 и отводящий 9 патрубки. В отводящем патрубке при входе в генератор установлена поворотная заслонка 10 для регулирования степени рециркуляции обрабатывающего агента. Генератор 5 с рабочей камерой 1 имеет общие теплоиэолированные стенки 11 — 15, причем передняя 15 и задняя 11 стенки имеют экраны 16, предназначенные для уменьшения на них теплового воздействия в зоне газовой горелки.

Подшипниковый узел (фиг. 2) циркуляционного вентилятора содержит вал

17 с крыльчаткой 18, в полости которого размещена тепловая труба 19 и корпус 20 с закрепленным на нем кожухом 2 1. На валу 17 установлен приводной шкив 22, ступица и обод которого соединены спицами, выполненными в виде лопастей 23.

Для увеличения поверхности охлаждения труба 19 имеет оребрение 24.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатывающий агент, получаемый в газовом генераторе 5, с помощью циркуляционных .вентиляторов 7 подается через подводящие патрубки 8 под перфорированную пластину 4, проходит через зону обработки полотна ткани и по отводящему патрубку 9 возвращается в камеру газового генератора.

От электродвигателя через приводной шкив 22 вал 17 получает принудительное вращение, одновременно вращая лопасти 23. Последние принудительно нагнетают под кожух 2 1 воздух, который, проходя вдоль стенок корпуса 20 подшипника, охлаждают его.

Нагреваемая часть тепловой трубы

19 размещена в полости вала 17 перед подшипником по ходу распространения теплового потока, что дает возможность значительно блокировать тепловой поток, распространяющийся вдоль вала 17. От охлаждаемой части тепловой трубы тепло эффективно отводится с помощью оребрения 24.

Изобретение обеспечивает сокращение тепловых потерь от стенок камеры и повышение надежности работы циркуляционных вентиляторов. формула изобретения дый иэ них снабжен средством для от1341298

4 и од шип н ик о В о Г О ду их стенками, и тепловую трубу, при этом вал вентилятора выполнен полым, труба размещена в полости вала и на

5 свободном конце имеет оребрение а

Ф на валу вентилятора установлен приводной элемент с лопастями для внутреннего и внешнего охлаждения подшипникового узла. вода тепла от узла.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждое средство для отвода тепла от подшипникового узла имеет кожух с окнами, установленный на корпусе подшипников с образованием кольцевой полости межСоставитель К.Цыганов

Техред И.Попович Корректор А,Обручар

Редактор А.Лежнина

Заказ 4409/35

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Устройство для тепловой обработки текстильного полотна Устройство для тепловой обработки текстильного полотна Устройство для тепловой обработки текстильного полотна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для пропитки рулонных волокнистых материалов раствором термоотверждаемого связующего и позволяет повысить качество пропитываемого материала и производительность оборудования за счет изменения температуры и скорости горячего воздушного потока в процессе термообработки

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для фиксации красителя на текстильных материалах, и позволяет повысить качество обработки

Изобретение относится к области отделки текстильных изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается установок, использующих энергию сверхвысоких частот

Изобретение относится к термической обработке движущегося синтетического текстильного материала, преимущественно шинного корда, в камерах термообработки инфракрасно-конвективного действия

Изобретение относится к термической обработке движущегося синтетического текстильного материала, преимущественно шинного корда, в камерах термообработки конвективного типа и обеспечивает повышение качества обработки текстильного синтетического материала надежности функционирования оборудования камеры термообработки

Изобретение относится к производству мягких кровельных битумных материалов (МКБМ) и может быть использовано для охлаждения ленточных материалов, преимущественно мягких кровельных, имеющих водоотталкивающие свойства

Изобретение относится к аппаратурному оформлению производства химических волокон, а именно к устройству для тепловой обработки гидратцеллюлозых волокнистых материалов при получении углеродного волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности для тепловой и антибактерицидной обработки текстильных материалов, их беления и крашения, а также для фотополимеризации покрытий
Наверх