Устройство для сферодвижной штамповки деталей

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки деталей. Цель изобретения - увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей. Установка состоит из корпуса 2, в котором расположен механизм качания. На плите 7 жестко закреплен пуансон 8 и направляющие в виде цилиндра 9, который внутренней поверхностью охватывает корпус 2 и гасит колебания, возникающие от механизма качания при штамповке деталей. В корпусе 2 с механизмом качания контактирует нижний инструментодержатель 3, к которому крепится матрица 4. Плита 7 подвешивается к ползуну пресса с помощью гибких тяг 6. При работе заготовка устанавливается в матрицу 4, и усилие от ползуна 5 передается на заготовку. Сферодвижная штамповка обеспечивается посредством совместного перемещения матрицы 4 и пуансона 8. Боковые нагрузки , возникающие при штамповке, компенсируются цилиндром 9 и корпусом 2, на ползун 5 и станину не передаются . 1 ил. i (Л со 4 4 О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001129/25-27 (22) 06, 01.86 (46) 15. 10.87. Бюл . М 38 (72) В.М. Алексеев и В.П. Гордий (53) 621,979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

512837, кл. В 21 D 37/12, 27.07.74. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ

ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки деталей. Цель изобретения вЂ” увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей.

Установка состоит из корпуса 2, в котором расположен механизм качания.

На плите 7 жестко закреплен пуансон 8

„„Я0„„1344467 А1 и направляющие в виде цилиндра 9, который внутренней поверхностью охватывает корпус 2 и гасит колебания, возникающие от механизма качания при штамповке деталей. В корпусе 2 с механизмом качания контактирует нижний инструментодержатель 3, к которому крепится матрица 4. Плита 7 подвешивается к ползуну пресса с помощью гибких тяг 6. При работе заготовка устанавливается в матрицу 4, и усилие от ползуна 5 передается на заготовку.

Сферодвижная штамповка обеспечивается посредством совместного перемещения матрицы 4 и пуансона 8. Боковые нагрузки, возникающие при штамповке, компенсируются цилиндром 9 и корпусом

2, на ползун 5 и станину не передаются. 1 ил.

1 1344467 ? формула и э о б р е т е н и я

Составитель В. Поникаров

Редактор И. Касарда Техред Л.Олийнык Корректор И. Муска

Заказ 4876/11 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для сферодвижной штамповки деталей, 1

Цель изобретения вЂ” увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей.

На чертеже изображено устройство для сферодвижной штамповки деталей, общий вид.

Устройство содержит закрепленный на столе 1 пресса корпус 2, установленный в последнем с возможностью качательного перемещения инструментодержатель 3 с матрицей 4, размещенный в корпусе 2 механизм качательного перемещения инструментодержателя 3 (не показан), связанную с ползуном 5 пресса посредством гибкой связи 6 плиту 7 с пуансоном 8, закрепленную на плите 7 с возможностью взаимодействия с корпусом 2 направляющую, выполненную в виде охватывающего корпус

2 цилиндра 9 с окном 10, закрепленный на ползуне 5 пресса подпятник 11 и расположенную на плите 7 пяту 12.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное окно 10 в рабочую зону укладывается заготовка. При рабочем ходе полэуна 5 вниз пуансон

8 соприкасается с заготовкой, установленной в матрице 4. Гибкие связи 6 прогибаются и осевое усилие от ползу-! на 5 через подпятник 11, тягу 12, плиту 7 и пуансон 8 передается на заготовку. Инструментодержатель 3 вместе с матрицей 4 и заготовкой получают перемещение от механизма качательного перемещения инструментодержателя.

Сферодвижная штамповка обеспечивается посредством совместного перемещеI) ния матрицы 4 и пуансона 8.

Цилиндр 9, охватывая корпус 2, скользит по его наружной поверхности, Благодаря большой площади контакта

1ð корпуса 2 и цилиндра 9 боковые нагрузки, возникающие в процессе штамповки, полностью компенсируются цилиндром

9 и корпусом 2 и на ползун 5, станину пресса не передаются, что обеспе16 чивает увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей.

Устройство для сферодвижной штамповки деталей, содержащее закрепленный на столе пресса корпус, установленный в корпусе с возможностью качательного перемещения инструменто25 держатель с матрицей, размещенный в корпусе механизм качательного перемещения инструментодержателя, связанную с ползуном пресса плиту с пуансоном, а также закрепленные на плите

Зр с возможностью взаимодействия с корпусом направляющие, о т л и ч а ювЂ” щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения качества штампуемых деталей, направляющие выполнены в виде охватывающего корпус цилиндра, а, плита связана с полэуном пресса посредством гибкой связи, одни концы которой соединены с полэуном, а другие вЂ” с цилиндром.

Похожие патенты:

Качающийся пресс // 1340575

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, точнее к качающимся прессам

Штамп для вытяжки и обрезки // 1333449

Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой // 1318331

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой

Машина для штамповки заготовок обкатыванием // 1315085

Способ изготовления цилиндрических изделий // 1310077

Изобретение относится к инструментам для торцовой прокатки круглых изделий и позволяет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца

Устройство для штамповки с обкатыванием // 1306624

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с у,д.пнненной осью

Пресс для сферодвижной штамповки // 1301526

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям прессов для сферодвижной штамповки, и обеспечивает повышение производительности и качества штампуемых деталей

Пресс для штамповки заготовок обкатыванием // 1297972

Устройство для штамповки // 1294426

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам для штамповки, и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения штамповки крупногабаритных изделий на универсальных прессах

Инструментальный узел к устройству для раскатки изделий // 1287968

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"