Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания

 

Изобретение может быть использовано в кокономотальном производстве для сушки нити в свободном состоянии . Цель изобретения состоит в предотвращении запутывания между собой свободно уложенных слоев нити и увеличении пропускной способности сушки путем рационального использования площади размещения нити на поверхности сушки о Нити 3, движущейся в прямолинейном направлении, сообщается дополнительное возвратно-поступательное движение в поперечном направлении с помощью механизма 6 перед протягиванием между цилиндрами 1,2. На перфорированный транспортер 4 нить поступает в виде ломаной линии . С помощью привода 9 транспортеру 4 сообщается шаговое перемещение и промежуточное возвратно-поступательное колебательное перемещение. . На поверхности транспортера слой нити удерживается направленным воздушным потоком, создаваемым механизмом всасывания 5. Сушка нити осуществляется с помощью излучающего тепло источника - теплоносителя 19. 3 ил. (Л Фиг. 2 10 II

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 0 01 В 7/04, 13, Y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945751/31-12 (22) 20.05.85 (46) 15.10.87. Бюл. №- 38 (71) Кутаисский политехнический институт им. Н,И, Иусхелишвили (72) Г.В. Джохаридзе, Г.А. Чанчалеишвили, Ш.Х. Топурия и З.Г. Джохаридзе (53) 677.371-1(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 57-171707, кл. D 01 В 7/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ШЕЛКА-CbIPЦА В ПРОЦЕССЕ КОКОНОМОТАНИЯ (57) Изобретение может быть использовано в кокономотальном производстве для сушки нити в свободном состоянии. Цель изобретения состоит в предотвращении запутывания между собой свободно уложенных слоев нити и увеличении пропускной способности

ÄÄSUÄÄ 1344824 А 1 сушки путем рационального использования площади размещения нити на поверхности сушки. Нити 3, движущейся в прямолинейном направлении, сообщается дополнительное возвратно-поступательное движение в поперечном направлении с помощью механизма б перед протягиванием между цилиндрами

1,2. На перфорированный транспортер

4 нить поступает в виде ломаной линии. С помощью привода 9 транспортеру 4 сообщается шаговое перемещение и промежуточное возвратно-поступательное колебательное перемещение.

На поверхности транспортера слой нити удерживается направленным воз- . ф душным потоком, создаваемым механизмом всасывания 5. Сушка нити осуществляется с помощью излучающего тепло источника — теплоносителя 19.

3 ил.

134482

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания.

Целью изобретения является повышение эффективности сушки нити шелка-сырца н процессе кокономотания.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для сушки шелка-сыр- 1р ца, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — механизм . привода устройства.

Устройство для сушки шелка-сырца содержит приемопередающий механизм 15 с вращающимся цилиндром 1 и взаимодействующим с ним парным ведомым цилиндром 2. Количество цилиндров 2 может определяться количеством комплексных нитей на кокономотальном антома- ?О те. Цилиндры 1 и 2 образуют пару протягивающих нить 3 цилиндров, подающих ее на средство накопления для сушки, которое включает транспортер

4, выполненный в виде барабана с пер- 25 форированной поверхностью и установленными в его полости патрубками 5 отсоса для прижатия нити к перфорированной поверхности барабана, который установлен с возможностью периодичес- З0 кого перемещения. Приемопервдающий механизм включает средство 6.поперечного возвратно-поступательного перемещения нити 3, установленное перед вращающимся цилиндром 1 и выполненное, например, в виде водила.

С цилиндрами 1 и 2 кинематически связан перфорированный транспортер 4, выполненный, например, в виде барабана с отверстиями 7 на поверхности 8. 40

Транспортер 4 связан с приводом 9 шагового и промежуточного ноэвратнопоступательного колебательного перемещения, выполненным, например, н виде храпового механизма, включающего два диска-храпоника 10, 11 (фиг. 2), жестко закрепленных на валу 12. Последний передает вращение транспортеру 4 через торцовый фланец 13. Между храповиками 10 и 11 на валу 12 свободно установлен шатун 14 с возможностью радиального колебательного движения относительно вала 12. На шатуне 14 установлены подпружиненные собачки 15 и 16 (фиг. 3), взаимодействующие с зубчатым профилем храпоников 10 и 11 соответственно. Зубья на храповиках 10 — 11 выполнены с взаимно противоположным направлением.

4 2

Шатун ll4 получает колебательное относительно вала 12 движение от диска

17 посредством рычага 18, который одним шарнирным концом связан с шатуном 14, а другим эксцентрично закреплен на вращающемся диске 17.

В полости транспортера 4 неподвижно установлены сопловые патрубки 5 нсасывания воздушного потока (фиг. 1), сообщающиеся трубой с вентилятором (не показан), и направлеиные к месту формирования слоев нити (количество патрубков 5 зависит от количества обрабатываемых комплексных нитей). Параллельно трубе механизма всасынания в полости барабана размещен неподвижно теплоноситель 19. Под барабаном предусмотрен лоток 20 для поддержания провисающего участка нити, которая сматывается на катушку 2 1.

Устройство работает следующим образом.

Нить 3 заправленная между цилиндрами 1 и 2 приемо-передающего механизма, направляется из механизма перевивки через ролик кокономотального автомата в механизм 6, сообщающий движущейся нити возвратно-поступательное перемещение в поперечном направлении. Нить, выходящая из цилиндров 1 и 2, поступает на поверхность 8 транспортера 4 в форме ломаной линии, Транспортер 4 медленно поворачивается по часовой стрелке на определенный шаг, а в промежутке между шаговым перемещением ему сообщается поворот в обратную сторону на меньший .шаг. Такое движение осуществляется с помощью привода 3. При вращении диска 17 рычаг 18 получает за один оборот диска возвратно-поступательное движение, которое преобразуется в радиальное колебательное движение шатуна 14 относительно вала

12. При этом перемещаются закрепленные на шатуне 14 собачки 15 и 16, контактирующие с профилем соответствующего храповика. При повороте шатуна 14 по часовой стрелке собачка

16 проворачивает храповик 11 и транспортер 4 в том же направлении. При повороте шатуна 14 в обратном направлении собачка 15 воздействует на храповик 10 и поворачивает транспортер 4 влево ° Применением известного технического решения, обеспечивающего поворот храпоника в одну сторону на большее количество зубьев, дости13448 гается постепенный отвод сформированного слоя нити 3 и подвод свободного участка поверхности 8 транспортера для формировании очередного слоя нити.

Свободно уложенный на поверхности слой нити удерживается на поверхности 8 транспортера 4 воздушным потоком, направленным через отверстия

7 транспортера 4 соплами 5 механизма всасывания. Сушка находящейся на транспортере нити осуществляется с помощью излучающего тепло источникатеплоносителя 19 и отсосом влаги сопловыми патрубками 5. 15

Длину нити формируемого на поверхности транспортера слоя можно регулировать за счет изменения скорости поворота транспортера.

Высушенная нить, уложенная на 10 транспортере в свободном ослабленном состоянии сматывается на катушку 21, Использование данного устройства исключает воэможность запутывания нити при сушке ее в свободном состоя- 25 нии и обеспечивает ее подготовку к

4 закономерно-последовательной уборке на паковку.

Формула изобретения

Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания, содержащее приемопередающий механизм с вращающимся цилиндром и средство накопления нити для сушки последней, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сушки шелка-сырца,приемопередающий механизм имеет установленное перед вращающимся цилиндром средство поперечного возвратно-поступательного перемещения нити, а средство накопления нити включает транспортер с перфорирован-. ной рабочей поверхностью и патрубок отсоса для прижатия нити к рабочей поверхности транспортера, причем последний установлен с возможностью периодического пере— мещения.

1344824

Составитель Г.Шишкина

Техред М.Дидык

Редактор Н.Швыдкая

Корректор Л.Патай

Заказ 4891/29

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к конструкциям машин для подыскиванияконцов нитей и растряски коконов для полупогруженного способа размотки

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в устройствах для растряски коконов

Изобретение относится к шелковой промьшшенности и может быть использовано на кокономотальных предприятиях при подготовке коконов к размотке

Изобретение относится к технологии получения шелка-сырца и предназначено для повышения эффективности процесса подготовки коконов к размотке, где с целью повышения эффективности оболочек коконов, повышения разматьшаемости коконной нити и выхода шелка-сырца за счет уменьшения сопротивления отклеивания и снижения количества серицина, переходящего в раствор при запаривании, пе

Изобретение относится к средствам перемотки и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при размотке коконов с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца

Изобретение относится к текстильной промышленности ,в частности, к конструкциям машин для подыскивания концов нитей и растряски коконов

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомате
Наверх