Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ):

РЕСПУБЛИК. сЯ) 4 D О! В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3799108/28-12 (22) 10.10.84 (46) 23.07.86.Бюл. № 27 (71) Центральный научно-исследовательский институт по производству и переработке натурального шелка (72) Б.Рубинов, M.Íèÿçàëèåâ, М.Я.Эпштейн и В.П.Ляшкевич (53) 677.021.153.75 (088 .8) (56) Рубинов Э.Б. и др. Учение о шелке и кокономотание. Ч.1. — М.:

Легкая индустрия, 1966, с.346. (54)(57) 1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕЛКОВОЙ

МАССЫ ИЗ ОТХОДОВ КОКОН0110ТАНИЯ, преимущественно из одонков и коконного неразмота, включающий стабилизацию

„„SU,„, 1245625 А1 физического состояния.коконных оболочек, последующее их разрушение с удалением куколок и получение волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества шелкового волокна, в процессе стабилизации коконные оболочки высушивают до 7-SX остаточной влажности, а перед их разрушением с оболочек снимают свободные нити, при этом волокно получают путем выдержки освобожденных от куколок коконных оболочек в кислотной среде.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, выдержку осуществляют в кислотной ванне рН 3,03,5 при 55-60 С в течение 20-25 мин.

1245625

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при переработке отходов кокономотания, преимущественно одонков и коконного неразмота.

Целью изобретения является повышение выхода и качества шелкового волокна.

Способ осуществляется следующим образом.

Поступающие из кокономотального цеха одонки отжимают на центрифуге и сушат, например, в конвейерной сушилке по режиму понижающейся температуры при температурном эквивален" те 25 10

В начале цикла температура теплоносителя 100-1.10 С, а в конце 60—

65 С. Это позволяет понизить влагосодержание одонков до 7-8Х и избежать деструкции серицина. При указанной влажности одонки приобретают необходимую жесткость для нормальногр их разрушения и удаления куколки.

При этом исключается мацерация жировосковых веществ куколки и выделение в атмосферу продуктов их разложения.

Высушенные одонки очищают от свободных нитей сдиросъемными валиками. Полученное на валиках волокно после соответствующей обработки используется в шелкопрядении.

Очищенные оболочки одонков разру5 шают, например, на коконорезальном агрегате MK PA и удаляют куколку.

Сухая куколка легко отделяется от оболочки, а благодаря отсутствию на одонках свободных нитей предотвращается засоренность волокна дробленой куколкой.

Разрезанные и освобожденные от куколки оболочки одонков выдерживают в кислотной среде с рН 3,0-3,5

>5 при 55-60 С в течение 20-25 мин.

При выдержке оболочек одонков в кислотной среде серицин набухает и размягчается, способствуя тем самым частичному отделению волокон и сцеп20 лению их между собой. В результате данной операции из одонков образуется пористая холстообразная масса, удобная для дальнейшей переработки.

Полученную массу отваривают,промывают, сушат, разрыхляют и перерабатывают согласно известному способу.

Данные о влиянии условий обработки одонков на свойства получаемого

30 холста приведены в табл.1, 1245625 о м м ф ф в в ю о

ССа

Ю ф ССа в о о

Ю в в в о е» Ф о в в в о о о

I !

Ц о с0 I

В ссЪ в в в о сч о л г» г

М 0Ъ в о в

Ф Ф о с с» т м ъ м с0 в в в в еч О. Ю an О л ф ф г с

a ao

01

CHIC V х х Ef

О в о в в сч с с ф о - ao an в O в в

N М л в

О сп в в в о о о

»0 в л о о - в в в в

0 с Ъ С С фс в сч о м ао в в в в

СЧ N N

0Ъ в о в в в в вм л о м

Ц Вв» о в ф

* о о е о .в в о о в в в о в Ф со в в в о о о

1 i gv

l — -г -г —-аа э k 5 4 3 s""

0Г.Хс0а Ю еК съ a õ а ц гс а х v

Г О0 к м х 4 х и й

I Le «

СГ Х МОЕ г» м в в в в иъ -т сг O o

O М .0

* в в в О оа 01

О СЬ 0Ъ В вЪ в сч

О1

0 в г»

° n в о в в сЪ В 0

0О Ф Ch

О 0ъ .Е сЧ в в в в о

1 аа о ! а0г и 1010! с

0 к

СГХсеа 1 Saa кхаг !са!сv

Oc0Z ХСГХХСГ ь в

Ос Г» сГЪ в в

N СЧ ЕЧ

В . сГЪ ЕЧ в в в в

О 00 В ° л О. 0Ъ в в в в сч о о в сч л в O в в

»Ф N М СЧ

0\ в

Ю сг

O о м о в в в г в ф

О сгЪ О О о о в в г» в

О Сса м в A

00 ао ссЪ л в о о

О О С0

0 0\ л м сг в в в сО . чЪ чЪ о Ф в в в а an в еч о

O в в в

:л л с» г»

° ф

A в

С> О

O tI g 1 с !0 0! х 4 !!г а х m s о м о о в в в в г г» е .л

СГ в м о в O л е

ЕЧ 00 ЧЭ в в го а

О\ М в в с0 в г

2 с» о

D вЪ.о о.о о --0 сес В Л ссЪ О О

N N

cn an сч сч гъ

N о о о еЧ ЕЧ N сеъ an сеъ ссъ! х а и ю !

o! 1VХ V0C с00Г О ! co ах

11 1 аа ! 0 v а 0 о х

О !! гс х 4

I 1

O 0l

СГХХСГ

V IC v

I в

I I a0 ф Ю СП ССЪ С 0Ъ Л В 0Ъ в в в в в о

М О an О сгЪ О 0 О л МЪ О в в в в в в O в в

-э . м сч еч м cn N м сч N сч сч

Л О сГЪ В Ю Ф N О Саа В D Г ° в в в в ° в в в в в

СЪ сСЪ М Ф О О СЧ ф е ao o м ф c — n л ° ч о о в

Ф ф го Оъ Е В л Î Е О Е

Oa Caa Ca1 CCa Oa О Сг Оi О Oa Caa

Ф î сч ао о еч в 0 съ в в в в в в в a ° ссъ ссЪ ссъ т сч

О Ф ao an CO Л Г» О в в в в в 0 Ь an an C М N ЕЧ N N сч м cn ao c» в сгъ î N м.)245625 О Л

° В о. о о ю

В о о л

В В о о

01 СО сю Ю

ИЪ

В В о л л

-т О С0

В В

С0 Ю сС О Ю О

Ф О ф

В

1 В о о о

Сю ссЪ о о ф

В В о о ф

В В о

В В В о сю . съ

1 1 о о

СЧ

В В в 01

В В В о о с Ъ

В л сч в в иЪ

В В

Сю с Ъ

С0 ф с Ъ N

* В о ф л r ф

Г

aIC 0.IC O х. хх5

«аа х ю кх а

OCCAM

O IC IC ссс

ВЪ а А о сo o

° С О юъ х

СВ) ОсСХ ХЮ ! съммхс х

1 ! ю х х чс с4х A о ъс aaa yw о

СЪ an Л an

В 1 В

N сЧ л а

В! сч л ос coх сч

1т ах

c4 . л

В В В 1 с с ю ю о Ф

В

Л О

I ! 3 о их

О

В с л а в о о

1 В О ЧЪ в ch о съ

В Ю В

Ю С О а ch в! 1

I аюРъс

5I722g х ок1хс Й

CJ 1 В а Х Iaa III

В сЧ съ о

В В

Ъ ВЪ еххе

I С Х Са Х

СЪ СС СЪ

° В В ссl ссЪ an в сО

В В

aA an

ССЪ С Ъ

ЧЪ сю о о л ф

k<>3!

an

СЧ СЧ с

1 о

В с 4 мх

1 .,,".

М ! Ca,е а и м! х

О - В an N O В

В В 1 В В В В

Ю - - -1. O

В СЪ В а0 Сю В

В В В о о ф ВЪ В СЪ С Ъ ф 1

В В В В В В о о о - - о о

ВЪ СЬ С СЪ ВЪ Ю Ч

В В В В В

ВЪ вЂ” сЧ О л в ыъ ю ю в cr сю

Ф Л Л О Сю

В 1 В о - — — о о о в в о л

В В В В

Ю ссЪ an Ю ВЪ о а .î о о

Е an О С ф о о о о о сп Ръ caa cn СВъ г л ю л е в о сч;

1245625

Т а б л и ц а 2 60

80 70

20 10

Влажность

ОДОНКОВ Ж

Выход непрорезанных одонков, 7. 63 59

41 36 25 15 12 9,5 8,7 8,3

Составитель Г.Шишкина

Техред И.Попович

Корректор И. Эрдейи

Редактор И.Николайчук

Заказ 3964/18 Тираж 432

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Н<-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Данные табл.1 свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обеспечивает получение шелковой массы наилучшего качества при рН 3,0-3,5, температуре 55-60 С и времени обработки 20-25 мин.

Сушку одонков проводят до остаточной влажности 7-SX. Указанная влажность одонков обеспечивает необДальнейшее понижение влажности одонков нецелесообразно ввиду незначительного уменьшения непрореза и возможности деструкции серицина и фиброина.

В практике вместе с одонками в цех обработки отходов поступает

1,5-2Х коконов, недомотанных или неподлежащих размотке (неразмот), которые перерабатываются вместе с одонками.

Содержащиеся в отходах коконные (" свободные" ) нити необходимо удалить перед разрезанием оболочек, . так как они затрудняют процесс отделения шелковой массы от куколки. Удаление свободных нитей недомотанных .коконов на сдиросдиральной машине позволяет дополнительно получить шелковое волокно высокого качества.

При данном способе переработка одонков осуществляется за один этап, при этом шелковая масса отделяется от куколки перед выдержкой в кислотной среде. Это позволяет практически ходимую жесткость оболочек, позволяющую разрезать одонки при наименьшем выходе непрореза и незначительном смятии оболочек при резке, а также

5 эффективно отделять шелковую массу от куколки.

Данные о зависимости выхода непрореза от влажности одонков приведены в табл,2. полностью использовать шелковое во25 локно и куколку. Параметры обработки коконных оболочек позволяют увеличить выход шелкового волокна, годного для прядения, что обусловлено качеством получаемого волокна. При использовании известных способов лишь часть получаемого шелкового волокна (холст 1 перехода) годится для получения шелковой пряжи. Остальная часть практически не используется.

Указанные параметры среды обработки позволяют получить волокно, полностью используемое в шелкопрядении, . т.е. обеспечиваются высокие качественные показатели холста. При других

40 параметрах обработки оболочек одонков некоторые показатели улучшаются, но при этом ухудшаются другие (например, при снижении содержания серицина и жира снижается прочность холс4 та). Способ обработки одонков и коконного неразмота должен обеспечивать хорошие значения всех четырех показателей качества холста.

Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шелковой промьшшенности и может быть использовано на кокономотальных предприятиях при подготовке коконов к размотке

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в устройствах для растряски коконов

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к конструкциям машин для подыскиванияконцов нитей и растряски коконов для полупогруженного способа размотки

Изобретение относится к технологии получения шелка-сырца и предназначено для повышения эффективности процесса подготовки коконов к размотке, где с целью повышения эффективности оболочек коконов, повышения разматьшаемости коконной нити и выхода шелка-сырца за счет уменьшения сопротивления отклеивания и снижения количества серицина, переходящего в раствор при запаривании, пе
Наверх