Устройство для замены футеровочных плит в барабанной мельнице

 

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов монтажа и демонтажа футеровочных плит на барабанных мельницах . Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. Для этого рабочий орган устройства выполнен в виде губчатых захватов 4, соединенных между собой тягами и пружиной, геометрическая ось которой, в нейтральном неустойчивом положении совпадает с плоскостью , проходящей через оси цапф. Рабочий орган охватывает губками верхний выступ крепежного элемента 12 и при помощи гидроцилиндра 11 создает всему элементу определенное напряженное состояние. Сжатие и фиксация пакета тарельчатых пружин 16 узла крепления футеровочных плит производится механизмами, снабженными гидроцилиндрами 22 и 24. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. 20 за 23 (Л со и4 а: ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346240 д1 4 В 02 С 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: ц,"

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4042493/29-33 (22) 26.03.86 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Джезказганское ремонтно-строительное специализированное управление Треста «Казцветметремонт» (72) Г. М. Серебренников и В. С. Литвинов (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 481310, кл. В 02 С 17/22, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 679239, кл. В 02 С 14/22, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ФУТЕРОВОЧНЫХ ПЛИТ В БАРАБАННОЙ

МЕЛЬНИЦЕ (57) Изобретение относится к механизации трудоемких процессов монтажа и демонтажа футеровочных плит на барабанных мельницах. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

Для этого рабочий орган устройства выполнен в виде губчатых захватов 4, соединенных между собой тягами и пружиной, геометрическая ось которой, в нейтральном неустойчивом положении совпадает с плоскостью, проходящей через оси цапф. Рабочий орган охватывает губками верхний выступ крепежного элемента 12 и при помощи гидроцилиндра 11 создает всему элементу определенное напряженное состояние. Сжатие и фиксация пакета тарельчатых пружин 16 узла крепления футеровочных плит производится механизмами, снабженными гидроцилиндрами 22 и 24. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1346240

Изобретение относится к механизации трудоемкисх процессов монтажа и демонтажа футеровочных плит и может найти применение на предприятиях горноперерабатывающей, металлургической и строительной промышленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

На фиг. 1 показано устройство для замены футеровочных плит, общий вид; на фиг. 2 — рабочий орган и узел крепления футеровочных плит; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1 с опорными ланами 2, которые в рабочем положении опираются на цилиндрическую поверхность барабана 3. В станине 1 расположен рабочий орган, представляющий собой губчатые захваты 4, соединенные между собой тягами 5 через цапфы 6. Параллельно тягам 5 расположена пружина 7, связывающая губчатые захваты 4 посредством цапф 8. В нейтральном положении ось продольная геометрическая пружины 7 совпадает с плоскостью, проходящей через оси цапф 6 и центр шаровой головки 9.

Губчатые захваты 4 верхней внутренней частью, представляющей собой шаровую полость, переходящей выше горизонтальной осевой плоскости в конусную полость, соединены с шаровой головкой 9 штока 10 гидроцилиндра 11. Гидроциликдр 11 закреплен в станине 1.

В рабочем положении губчатые захваты 4 закреплены за верхний выступ крепежного элемента 12, а внутренняя нижняя конусная полость находится в непосредственной близости от верхней кромки выступа крепежного элемента 12.

Крепежный элемент крепит футеровочную плиту 13 к внутренней поверхности барабана 3 через резиновую прокладку 14 при помощи конической шайбы 15, пакета тарельчатых пружин 16, цилиндрической шайбы 17 и фиксатора 18. Уплотнение между барабаном 3 и крепежным элементом 12 осуществляет резиновое кольцо 19.

С одной из сторон между опорными лапами 2 закреплен двуплечий Г-образный рычаг 20 с лапками 21, взаимодействующий одним концом с гидроцилиндром 22, а дру гим — через лапки 21 с цилиндрической шайбой 17.

С противоположной стороны станины 1 закреплена опорная плита 23, на которой установлен гидроцилиндр 24, взаимодействующий с одной из сторон толкателя фиксаторов 25. Толкатель фиксаторов 25 другой стороной взаимодействует с нижним фиксатором 26, расположенным в магазине фиксаторов 27.

Подъем и перемещение устройства от одного узла крепления футеровочных плит к другому осуществляется гидроцилиндром 28

ЗС

55 и механизмом 29 перемещения, установленным на монорельсе 30.

Устройство работает следующим образом.

Футеровочная плита 13 вставленными в ее отверстия крепежными элементами 12, известным устройством, подается внутрь барабана таким образом, что крепежные элементы проходят через отверстия корпуса барабана 3. На крепежный элемент устанавливается резиновое кольцо 19, пакет тарельчатых пружин 16, цилиндрическая шайба 17.

Устройство механизмом 29 перемещения устанавливается над крепежным элементом, гидроцилиндром 28 оно опускается и своими опорными лапами 2 устанавливается на барабан 3. Гидроцилиндром 11 губчатые захваты 4 опускаются, при своем движении нижняя часть губчатых захватов 4 встречается с конусной поверхностью верхнего выступа крепежного элемента, губчатые захваты 4 раздвигаются и пропускают во внутрь верхний выступ крепежного элемента 12.

Губки губчатых захватов 4 при совпадении с верхней кольцевой канавкой крепежного элемента смыкаются и движение рабочего органа прекращается. В период всего этого времени ось геометрическая пружины 7 располагается ниже плоскости В и пружина 7 выполняет роль стягивающего органа.

После описанной операции шток 10 гидроцилиндра 11 двигается вверх, создавая крепежному элементу определенное усилие, при котором шаровая головка 9, двигаясь вверх, встречается с конусной поверхностью, создает крутящий момент губчатым захватам 4 относительной осей цапф 6. Вследствие этого губки губчатых захватов 4 тем сильнее сжимают крепежный элемент 12, чем -ильнее усилие на шток 10. На крепежном элементе 12 создается определенное напряженное состояние.

Для сжатия пакета rapeëü÷àòûv пружин

16 гидроцилиндр 22 воздействует на Г-ооразный рычаг 20, который своими лапками сжимает пакет. После этого гидроцилиндр 24 через толкатель фиксаторов 25 выталкивает нижний фиксатор 26 из магазина фиксаторов 27. Нижний фиксатор устанав.чивается в кольцевую канавку крепежного элемента

12, расположенную кад цилиндрической шайбой 17. Производится фиксация пакета тарельчатых пружин в напряженном состоянии. Штоки гидроцилиндров 22 и 24 возвраLLl,alaòñÿ в первоначальное положение.

Для освобождения:"убчатых захватов 1 от крепежного элемента !2 штоку 10 создают движение вниз. Губки гуочатых захватов 4. скользя по конусной поверхности второго выступа крепежного элемента 12, раздвигаются, при дальнейшем движении конусная поверхность губчатых захватов 4 встречается с кромкой верхнего выступа крепежного элеменга 12 и губчатые захваты 4 еще больш" раскрываются. При совпадении

1346240

Формула изобретения

18

3 геометрической оси пружины с плоскостью Г (неустойчивое состояние) губчатые захваты

4 под действием пружины 7 раскрываются и рабочему органу придают движение вверх до встречи верхней части его с корпусом гидроцилиндра 11, после чего губчатые захваты 4 закрываются в рабочее положение.

Устройство гидроцилиндром 28 поднимается, механизмом 29 перемещения перемещается к следующему узлу крепления футеровочных плит, цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет использовать при установке футеровочных плит узлы крепления, содержащие тарельчатые пружины, что исключит процесс повторной подтяжки крепежных элементов в период эксплуатации мельницы и тем самым полностью механизировать работу при монтаже футеровочных плит.!. Устройство для замены футеровочных плит в барабанной мельнице, содержащее станину с опорной частью, рабочий орган, взаимодействующий с узлом крепления футеровочной плиты, имеющим крепежныь элемент с шайбой и пакетом тарельчатых пружин, привод рабочего органа и механизм подъема и передвижения, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, рабочий орган выполнен в виде губчатых захватов крепежного элемента, соединенных между собой посредством тяг, установленных на цапфах, и пружины, продольная геометрическая ось которой в нейтральном положении совпадает !

0 с горизонтальной плоскостью, проходящей через оси цапф, а на опорной части станины смонтированы механизмы сжатия и фиксации пакета тарельчатых пружин.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм сжатия выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага и силового гидроцилиндра, при этом рычаг одним концом связан с гидроцилиндром, а другим контактирует с шайбой узла крепления футеровочной плиты.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации выполнен в виде магазина фиксаторов, толкателя фиксаторов и силового гидроцилиндра, при этом толкатель взаимодействует одним концом " нижним фиксатором, размещенным в магазине, а другим — с гидроцилиндром.

1346240

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4630/9

Составитель В. Губарев

Техред И. Верес Корректор М Пожо

Тираж 572 Подписное