Гидрогрохот

 

Изобретение относится к средствам для обогащег1ия полезных ископаемых , в частности, предназначенным для подготовительного грохочения углей , и Моба использовано для грохочения сьшучих материалов (м) в угольной , горно-металлургической, строитеиьной и кимиче ской отраслях промети . Цель изобретения - улучшение качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц М, меньших граничной крупности разделения в придонных слоях потока грохотимого М. Гидрогрохот включает желоб 1 с ситом 2, установленные над ситом 2 сопла 3 для подачи воды, загрузочную часть 4 с торцовыми жалюзи 5 и разгонным листом (Л) 6, поддон 7, желоб 8 для надрешетного и желоб 9 для подрешетного продуктов. На Л 6 вдоль движения М установлены веерообразные рифли (Р) 10 в виде клиньев, образующих продольные пазы. Максимальная величина зазоров между Р 10 равна размеру отверстий сита 2. Острые концы Р 10 расположены на Л 6, нижние утолщенные концы - на сите 2 внахлестку. Под последними между краем Л 6 и верхним краем сита 2 выполнена пoпepieчнaя щель 12, Исходный М в загрузочной части 4 смачивается водой из жалюзи 5 и поступает на Л 6„ При этом частицы, меньших граничной крупности движутся между Р 10, проникают в пазы и через щель 12 попадают в поддон 7. 1 ЗоП. ф-лы, 2 ил. I (Л I floS. пр.

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (511 4 В 07 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. с фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4061755/29-&3 (22) 24.04.86 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по брикетированию углей "УкрНИИуглеобогащение" (72) З.Е.Беринберг, В.Д.Мельничук, В.С.Мехальчишин, А.Д.Полулях и А.А.Янишевский (53) 621.928.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 306814, кл, В 07 В 1/46, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Ф -751449, кл. В 07 В 1/04, 1978. (54) ГИДРОГРОХОТ (57) Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископае" мых, в частности, предназначенным для подготовительного грохочения углей, и м.б. использовано для грохочения сыпучих материалов (М) в угольной, горно-металлургической, строитеиьной и химической отраслях промсти. Цель изобретения — улучшение качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц

М, меньших граничной крупности разделения в придонных слоях потока грохотимого М, Гидрогрохот включает желоб 1 с ситом 2, установленные над ситом 2 сопла 3 для подачи воды, загрузочную часть 4 с торцовыми жалюзи

5 и разгонным листом {Л) 6, поддон 7, желоб 8 для надрешетного и желоб 9 для подрешетного продуктов. На Л 6 вдоль движения M установлены веерообразные рифли (P) 10 в виде клиньев, образующих продольные пазы. Максимальная величина зазоров между P 10 равна размеру отверстий сита 2. Острые концы P 10 расположены на Л 6, нижние утолщенные концы — на сите 2 внахлестку, Под последними между краем Л 6 и верхним краем сита 2 выполнена поперечная щель 12, Исходный М в загрузочной части 4 сма 1ивается водой из жалюзи 5 и поступает на Л 6.

При этом частицы, меньших граничной крупности движутся между P 10, проникают в пазы и через щель 12 попадают в поддон 7. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1346271

Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, в частности к г!-:дрогрохотам,. предназначенным для подготовительного грохочения углей, и может быть использовано для грохочения сыпучих материалов в угольной горно-мелаллурги. ческой, стройтельной и химической отраслях промьппленности. 10

Цель изобретения — улучшение качества процесса грохочения эа счет предварительной концентрации частиц материала, меньших граничной крупности разделения в придонных слоях . 15 потока грохотимого материала.

На фиг,l изображен гидрогрохот, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,l.

Гидрогрохот содержит желоб 1 с 20 ситом 2, над которым установлены сопла 3 для подачи воды, загрузочную часть 4 грохота с торцовыми жалюзи 5 и разгонным листом 6, поддон 7, желоб 8 для надрешетного продукта и желоб 9 для подрешетного продукта.

На листе б вдоль движения материала установлены рифли 10 веерообразные, образующие продольные пазы ll, причем нижние концы рифлей 10 расположе- ЗО ны на сите 2 внахлестку. Под нижними концами рифлей 10 между нижним краем разгонного листа 6 и верхним краем сита 2 имеется поперечная щель

12 для извлечения части частиц, мень- З5 ших граничной крупности разделения.

Такое расположение щели 12 позволяет выделить в поддон 7 часть мелких зерен, сконцентрировавшихся в нижних слоях потока, перед их поступлением 40 на просеивающую поверхность.

Рифли 10 выполнены в ниде клиньев, острые концы которых расположены на раэгонном листе, а нижние утолщенные концы расположены на сите 2 внахлест- 45 ку, Такое расположение клиньев позволяет накапливать мелкие зерна в нижних слоях потока во время сегрегации материала на разгонном листе.

Веерообразное расположение рифлей 10 в направлении движения материала исключает забивку пазов между рифлями трудными и затрудняющими зернами и создает благоприятные условия для сегрегации зерен, 55

Максимальная величина зазоров между рифлями 10 перед ситом 2 равна размеру отверстий 13 сита 2. Это позволяет исключить попадание зерен больше крупности разделения в нижние слой потока и осуществить сегрегацию зерен исходного материала перед его поступлением на просеивающую поверхность.

Гидрогрохот работает следующим образом.

Исходный материал поступает в загрузочную часть 4 грохота, в начале которой он смачивается водой из торцовых жалюзи 5. По мере движения по загрузочной части 4 исходный материал увеличивает скорость, интенсивно перемешивается с водой и пос тупает на лист 6 и рифлями 10. Так как в начале листа 6 величина зазоров между рифлями 10 меньше размера отверстий 13, то частицы меньше граничной крупности разделения проникают в пазы 11, и обратно в поток мате . риала не вымываются, так как этому препятствует трение их с боковыми гранями рифлей, В результате, в придонных слоях потока концентрируются частицы материала, представляющие собой готовый подрешетный продукт.

Наличие углубляющихся в направлении движения материала пазов ll позволяет накапливать частицы .меньше граничной крупности разделения, а их расширение этих пазов устраняет возможность заклинивания трудных и затрудняющих зерен.

Находящийся в пазах 11 материал движется между рифлями 10 и попадает через поперечную шель 12 в поддон 7.

Таким образом, часть подрешетного продукта в гидрогрохоте выделяется перед просеивающей поверхностью.

Веерообразное размещение рифлей 10 на раэгонном листе б позволяет сконцентрировать мелкие зерна в нижних слоях потока, что способствует более интенсивному выделению их в подрешетньй продукт, так как при этих условиях уменьшается время прохождения мелких зерен к поверхности сита и, следовательно, увеличивается вероятность выделения этих зерен в подрешетный продукт. При таком характере сегрегации материала основная масса мелких зерен выделяется на начальном участке просеивающей поверхности.

Формула и э обретения

1, Гидрогрохот, включающий желоб с ситом, установленные над ситом

1346271

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Ходанич

Корректор С,Черни

Редактор Н.Бобкова

Заказ 5075/11

Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 сопла для подачи вода, загрузочную часть грохота с торцовыми жалюзи и разгонным листом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц материала, меньших граничной крупности разделения в природных слоях потока грохотимого материала, гид- 1р рогрохот снабжен веерообразными рифлями, установленными на разгонном листе вдоль двю ..ения материала, а нижние концы рифлей размещены на сите внахлестку, при этом между разгонным листом и ситом выполнена щель для извлечения части частиц, меньших граничной крупности разделения.

2. Гидрогрохот по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что рифли вы полнены в виде клиньев, при этом максимальная величина зазоров между рифлями равна размеру отверстий сита °