Способ измерения температуры в режущей пластине круглой формы

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, для определения температуры в разных точках режущей пластины круглой формы в процессе резания . Целью изобретения является повышение точности измерений температуры при сокращении трудоемкости способа. Для этого в пластине 1 выполняют отверстия 2-5, оси которых параллельны оси пластины. Отверстия выполняют на разном расстоянии от оси пластины со смещением одно относительно друтого в угловом направлении. В отверстия вставляют термопары, а регистрацию температуры осуществляют в различных угловых положениях режущей пластины 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Л 3 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4009760/3 1-08 (22) 11.12.85 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им.M.È.Àðñåíè÷åâà (?2) В. И.Бухштейн, С.П.Радзевич, А.П.Кильдиватов и Г.В.Дмитренко (53) 621.941. 1 (088.8) (56) Исследование работоспособности режущих инструментов из новых сверхтвердых и других инструментальных материалов с учетом обработки прерывистых поверхностей деталей УСПО в закаленном состоянии с применением СОН: Отчет по научноисследовательской работе 9 ГР 76024718, инв. М 589651. — Харьков, 1977, с.32, рис.2..6. (54) СПОСОБ ИЗЖРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

В РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЕ КРУГЛОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для определения температуры в разных точках режущей пластины круглой формы в процессе резания. Целью изобретения является повышение точности измерений температуры при сокращении трудоемкости способа.

Для этого в пластине 1 выполняют от« верстия 2-5, оси которых параллельны . си пластины. Отверстия выполняют на разном расстоянии от оси пластины со смещением одно относительно дру-. Ж гого в угловом направлении. В отвер- у стия вставляют термопары, а регистрацию температуры осуществляют в раз- С личных угловых положениях режущей пластины 1. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1346341

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для определения тем ературы в разных точках режужей пластины круглой формы в процессе резания,, Цель изобретения — повьппение точности измерений температуры при сокращении трудоемкости спо соб а.

На фиг.1 показан пример расположения отверстий под искусственные термопары в круглой пластине, план, на фиг.2 — то же, в теле режущей пластины, В режущей пластине 1 круглой формы выполняют отверстия 2-5. Оси отверстий параллельны оси О-О пластины

1. В отверстия 2-.5 устанавливают ис- 2О кусственные термопары 6 и соединяют их с регулирующим устройством — амперметром 7 или др. Отверстия 2-5 пад искусственные термопары выполняют на разном расстоянии R, R, R1 R4, 25

; К от оси О-О пластины 1 и смещают их друг относительно друга по углу ф Ц у Ц у (41 р е Эти углы мОгут

1 быть выполнены равными. Регистрацию температуры производят при различных 3 g угловых положениях режущей пластины, т.е. круглая пластина закрепляется в державке, вводится в работу,,после чего регистрируется температура, Далее пластину 1 раскрепляют, поворачивают на требуемый угол, фиксируют в таком положении, вводят в работу и вновь регистрируют температуру и тода 1 лубины Н) у Нфу 57(y Н4 могут быть выполнены отличными одна от другой.

Расстояния К,, К,, „Й, К4, К - отверстий 2-5 от оси О-О пластины 1, их количество, угловой шаг р,, р

Ц 1, О4,.Ц их расположения н гEI áHHbI

Н,, Н, Н, Н4 выбираются исходя из поставленных задач конкретного исследования, а именно в зависимости от того, в каком объеме и с какой точностью следует установить температурные паля, температурные градиенты и другие показатели тепловых явлений прн резании металлов.

Формула изобретения t. Способ измерения температуры в режущей пластине круглой формы, согласно которому в пластине выполняют отверстия, оси которых параллельны оси пластины, а в отверстия устанавливают искусственные термопары, которые соединяют с регистрирующим устройством, и осуществляют регистрацию температурыр 0 r л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерений при сокращении трудоемкости, отверстия под термопары выполняют на разном расстоянии or оси пластины со смещениемдруг

Относительно друга в угловом HBIIpRB» ленин, при этом регистрацию температуры осуществляют при различных угловых положениях режущей пластины.

2, Способ па и. 1, о т л и ч а.юшийся тем, чта.отверстия под термопары выполняют на различную глубннуе

134б341

Составитель В.Семенов

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор И.Горная

Тираж 880 Подписное

EIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушска-i наб., д. - /5

Заказ 6319

О .ктнля 4

Производственн< †полиграфическ предприятие, г, ужгород, ул. Проектная,

Способ измерения температуры в режущей пластине круглой формы Способ измерения температуры в режущей пластине круглой формы Способ измерения температуры в режущей пластине круглой формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с программным управлением , автоматических приборах и устройствах , например в приводе основного зеркала антенной системы радиотелескопа , а также в других машинах, имеюпшх автоматически управляемые исполнительные механизмы для установки рабочего органа Цель изобретения - повьппение точности позиционирования рабочего органа за счет увеличения вторично прикладываемой нагрузки на постоянную величину, учитьгоающую величину рассогласования между заданной и текущей координатами рабочего органа и податливость кинематической цепи о Отработку заданного перемещения осуществляют в два этапа

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления резцов в станках токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков под нагрузкой.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования имитирующих силы резания нагрузок по величине и направлению и упрощение конструкции путем создания управляемого асимметричного магнитного поля, воздействующего через ротор на шпиндельную группу станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к стан кам токарного типа с ЧПУ, в которых необходимо обеспечить высокую точность перемещения суппорта относительно шпинделя

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх