Устройство для ориентированной выдачи заготовок

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для ориентированной выдачи цилиндрических заготовок различных типоразмеров . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения ориентированной выдачи ступенчатых цилиндрических заготовок. . В. (Л со 4 О5 ОО QD Ob

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1346396 (51)4 В 23 Я 7/16

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4009000/30-08 (22) 21.01.86 (46 ) 23,10 .87 . Бюл . Ф 39 (71) Гомельский конструкторско-технологический и экспериментальный институт по техническому перевооружению и подготовке производства предприятий (72) М.И.Барбаров и А.Г.Умеренко (53) 62-229.6 (088. 8)

Г.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ВЫДА И ЗАГОТОВОК (57} Изобретение оТНосНТсН к машиностроению и может найти применение для ориентированной выдачи цилиндрических заготовок различных типоразмеров. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения ориентированной выдачи ступенчатых цилиндрических заготовок. По1346396 средством захватов 4 цепного конвейера 3 заготовки подаются на механизм приема, имеющий приемный лоток, в котором производится точная установка заготовки перед ее съемом на по5 эицию обработки,, Предварительно заготовка ориентируется посредством подпружиненных рычагов 23, установленных на цепном конвейере 3 и выполненных в виде крюков, свободные концы которых размещены ниже уровня рабочей поверхности захватов 4. Для

Изобретение относится к области машиностроения — может найти приме20 нение при ориентированной выдаче цилиндрических заготовок различных типоразмеров.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства эа счет обеспечения ориентированной выдачи ступенчатых цилиндрических заготовок, На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг, 2 вид Л ня фиг. 1; на фиг. 3 - вид И на фиг. 1," на фиг. 4 — вид В на фиг ° 3 на фиг е 5 Один из з ахея QY3 цепного конвейера, вид спереди; цп фиг. 6 — конструкция рычага и его расположение на захвате цепного кони ;йе3 ра; на фиг, 7 — схема сброса заготовок," на фиг. 8 — конструкция и расположение регулируемых упоров.

Устройство содерхжт раму l„ силовой цилиндр 2, цепной конвейер 3, к которому крепятся захваты 4 . Натяжение цепей осуществляется нятяжными винтами 5, Возвратно — поступательно е движение штока силового цилиндра 2 преобразуешься в периодическое вращательное движение приводного б и гзтя жного 7 валов при помощи хр ап о вика 8 и собачек 9. На раме 1 устанавливается наклонный бункер 10, Перед—

50 няя стенка у бункера остутствует. На панели ll расположена аппара.тура управления работой устройства. Меха-низм приема заготовок состоит из силового цилиндра 12, связанного чс-.рез реечный механизм 13 с толкателями 14, направляющих 15 приемного лотка 16, корпуса 17, конечных выключателей 18 и 19 и флажка 20. ориентации заготовок различных типоразмеров, в том числе и ступенчатых, подпружиненные рычаги 23 установлены с воэможностью поворота при взаимодействии с упорами 26, выполненными в виде роликов. Ролики установлены с возможностью регулирования их rioложения, Конструкция подпружиненных рычагов позволяет осуществлять сброс лишних заготовок, ориентирование заготовки и выдачу по одной заготовке на приемный лоток, 8 ил.

На захватах 4 иепного конвейера 3 находятся кронштей:г.. 21, в которых на осях 2 закреплоEú подпружиненные рычаги 23, выполненные в виде крюка, свободный кокец которого размещен ниже уровня рабочей поверхности захвата, Кроме того, в захватах 4 имеются пазы 24 и пружины 25. Для регулирования положения рычага 23 в зависимости от диаметра захватываемой заготовки служат упоры 26, выполненные в виде оликов, установленных на осях 27 в

r øòàõ 28, связанных с регулировочнымн винтами 29 и установленных в корпусаz 30, I(opnyca 30 с роликами 26 расположены в нижней части рамы 1 под бункером 10 и закреплены на пластине 31. Указанные подпружиненные рычаги 23, установленные с возможностью поворота на цепи конвейера, представ". ляют собой сбрасыватели лишних заготовок.

Устройство работает следующим образом,.

На раму 1 устанавливается предварительно загруженный заготовками бункер 10, Включается силовой цилиццр 2.

Захваты 4 захватывают заготовки. При наличии в бункере заготовок небольщого диаметра возможен случай попадания на захваты цепи сразу нескольких заготовок. Так как на механизм ориентации должна попадать только одна заготовка, то излишек заготовок сбра-. сывается назад в бункер 10 рычагами

23 при их наезде на ролики 26. Скатившись по направляющим 15 механизма ориентации, заготовка. попадает на приемный лоток 16, где и ориентируется

-,олкателямч 14, одновременно пер емец:;ающимися к центру лотка, Ход толка5 13463 телей 14 и одновременное перемещение реечного механизма 13 и штока силового цилиндра 12 в зависимости от длины заготовки регулируется формой флаж5 ка 20, закрепленного на одном из толкателей 14; т.е, толкатели 14 перемещают заготовку на приемном лотке

16 до тех пор, пока от флажка 20 не сработает конечный выключатель 18.

После того, как заготовка оказывается на приемном лотке 16, срабатывают конечные выключатели 19, отключая привод загрузочного устройства, Работа устройства возобновляется после снятия заготовки с приемного лотка.

Удаление излишка заготовок рычагами 23 при подаче иэ бункера 10 заготовок небольшого диаметра, когда возможны случаи попадания на захваты 4 20 не одной, а двух и более заготовок, происходит следующим образом. Наезжая на ролик, рычаг 23 поворачивается вокруг оси 22 в пазу 24, заходя внутрь захвата 4, и образует с захва- 25 том зону, в которой может находиться только одна заготовка, т

Формула из обрете ния

После прохождения ролика 26 возврат рычага 23 в исходное положение происходит от пружины 25. Угол поворота

96 6 рычага 23, а одновременно и зона расположения заготовок на захвате 4, определяется величиной выхода роликов,, 26 из корпусов 30, перемещаемых pery; лировочными винтами. 29. Причем для

I настройки каждого из кулачков служит отдельнык ролик, что позволяет захватывать и ступенчатые загстовки.

У с трой ст во для ори ентир о ванной выдачи заготовок, содержащее раму с установленным на ней наклонным бункером цепной конвейер с захватами и сбрасы" вателями, смонтированный под бункером, при этом каждый сбрасыватель выполнен в виде рычага, установленного ic возможностью поворота на цепи конвейера при взаимодействии с упором, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью расширения технологических возможностей, рычаг выполнен в виде подпружиненного относительно цепи крюка, свободный конец которого размещен ниже уровня ра- бочей поверхности захвата цепного конвейера, при этом указанный упор выполнен в виде ролика, установленного с возможностью регулироважя его положеHHRв

1346396

1346396

1346396

Составитель Н.Народная

Техред М.Моргентал Корректор N.Kó÷eðÿâàÿ

Редактор А,"обкова

Заказ 7936 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ ос

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для ориентированной выдачи заготовок Устройство для ориентированной выдачи заготовок Устройство для ориентированной выдачи заготовок Устройство для ориентированной выдачи заготовок Устройство для ориентированной выдачи заготовок Устройство для ориентированной выдачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке технологического оборудования деталями типа колец

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи плоских заготовок с отверстием

Конвейер // 1230797

Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками

Изобретение относится к машинои приборостроению и может найти.применение при автоматизации загрузки рабочих машин штучными заготовками

Изобретение относится к шлифованию плоских поверхностей преимущественно в деревообрабатьтающей промышленности и позволяет повысить качество шлифования за счет обеспечения равномерности подачи обрабатываемого материала путем ликвидации зазоров между роликами цепи и зубьями ведомых звездочек

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке металлорежущих станков цилиндрическими ступенчатыми деталями

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке станков штучными заготовками

Изобретение относится к пром

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для подачи изделий в рабочую зону технологических машин

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность работы устройства

Изобретение относится к транспортированию цилиндрических деталей при их механической обработке и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности
Наверх