Загрузочное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5114 В 23 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887045/25-08 (22) 04.03.85 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (72) И. В. Шитиков и В. В. Орлов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 529055, кл. В 23 Q 7/04, 1975. (54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, в днище которого соосно окну выгрузки установлен вертикально замкнутый конвейер для выдачи изделий из бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно дополнительно снабжено двумя группами вертикально замкнутых конвейеров

„„SU„„1256922 А1 образующих дно бункера и расположенных по обе стороны от основного конвейера для выдачи изделий из бункера, причем гибкие элементы группы конвейеров, расположенных по одну сторону от основного, установлены относительно гибких элементов группы конвейеров, расположенных по другую сторону, с возможностью перемещения в противоположных направлениях, причем в каждой группе с увеличивающейся скоростью от основного конвейера к периферии бункера.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что стенки бункера, образующие окно выгрузки, смещены одна относительно другой в направлении выдачи изделий.

1256922! !, 1„! ! !

I >"

1 !..1 ! !

1 !:,!!<) tt> И. I<< >Г, р;) 13. 1>> <ага .1

:)а)<аз 18В)7 I! I:.:р<)х< )1>>З> ! 1 I ), 1 I r>t t,,"!!)t i It! I! rit> ГГ) K<) ti ><),<".! ii!1 И ><><БАРС < t iiiii! а It! r! I!I

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в мац>ипостроении.

Цель изобретения — повьпп<<знис наде>кности устройства в работе за счет исключения образования застойных зон в бункере.

На фиг. 1 изображено уст:;:ойство; на фиг. 2 — привод конвейеров.

Устройство содержит основание i, на,отором установлен бункер 2 с окном для выгрузки изделий, образованным стенками

3 и 4, смещенными одна отьосительно другой на величину, превышающую максимальный линейный размер изделия, Дно бункера образовано вертикально згмкнузГыми конвейерами 5, гибкис элеме)гты которых приводятся в движение 1 риводными 1пки Ia.. ми б, кинематически связанными между гобой зубчатыми парами 7. Г1оиводнь1е л кивы б вращаются от одного двигателя 8. Один из конвейеров 5 установлен cnocl!o окну выгру зки и ппедназпачен для i ь!дачи изделий из бункера, а другие расположены по обе стороны QT указапнсго конвейера и установлены с возмо>кностью перемс1цения в противоположных направлениях каждой группы гибких элементов конвейеров, расположенных по одну сторону оТ осповног< конвейера, причем в каждой г<>у>Г! I!p. скоросTn конвейеров увеличивается к периферии бункера.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от двигателя через зубчатые пары, связанные наружным и внутренним зацеплением, передается на приводные шкивь . Следовательно, шкивы вращаются со скоростями

П )==Г<0 -Г -, lg=f1 i<-, ПЗ= Й2 <-- И Т. Д., Ед . Хг ., Еа где Z;. — для наружного зубчатого колеса;

Z! — для внутреннего зубчатого колеса.

Картина скоростей гибких элементов изображена на фиг. 1. Деталл насыпаются в бункер 2 навалом. Из-за разности скоростей каждых двух соседних гибких элементов детали из навала расходятся в один слой. 111ирина гибкого элемента подобрана таким образом, -iTO на него может уместиться только Одно изделие. Часть изделий движется в сторону выхода из бункера, другая 1асть — в тупиковую сторону. В гроцессе д)зиженля изделия все более от;> С>1 яЮТСя Одио От >1рy" O ГO Доидя дО Ту ПИка, изделие переходит с одного гибкого элемента на другой. Переход изделия элеменTB 1га элсмент 1!boHcxonèT по тех пор, пока изделие не становится на гибкий элемент, движу1цийся в сторону выхода из бункера.

Бункер выполнен несимметричным во избежание заторения, т. е. Onна из стенок выдвинута вперед на величину заведомо большук> максимального линейного размера дет;1л и.