Устройство для поштучной выдачи заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1209410

1511 4 В 23 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3792783/25-08 (22) 22,09,84 (46) 07.02.86. Бюл. 9 5 (71) Ждановский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-технологического института "Почвомаш" (72) А.И. Константинов, Н,Х. Паша, В,M. Онищенко и З.Н. Майшмаз (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 700390, кл. В 65 С 17/46, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЬЩАЧИ ЗАГОТОВОК, содержащее бункер, бесконечный цепной конвейер с захватами, размыкаемыми при огибании конвейером звездочек, и приемник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено сбрасывателем со скошенной поверхностью, установленным в зоне передачи заготовок в приемник, а захваты бесконечного цепного конвейера выполнены в виде подпружиненных ползунов, связанных между собой тягой.

1 )2

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения выдачи заготовок в приемник, расположенный вне зависимости от пункта за-. грузки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1 (положение захватов конвейера в момент загрузки); на фиг. 3 узел 11 на фиг. 1 (положение захватов конвейера на криволинейном участке); на фиг. 4 — узел 111 на фиг. 1 (положение захватов конвейера на прямолинейном участке); на фиг. 5 и фиг ° 6 " узел IV на фиг. 1 (последонательное положение захватов в момент выдачи заготовок в приемник) .

Устройство для выдачи заготовок содержит бесконечный цепной конвейер

1, бункер 2 и приемник 3, Конвейер

1 снабжен вмонтированными в его звенья секциями 4 и установлен на звездочках 5 и 6, которые расположены соответственно под бункером 2 и рядом с приемником 3.

В секции 4 встроены ползуны 7, попарно соединенные тягами 8, Торцы полэунов 7 выполнены по форме. деталей 9. B отверстия 10 секций 4 встроены пружины 11 для возвращения попарно сочлененных ползунов 7 в исходное положение. В местах перехода конвейера 1 в вертикальное положение размещены ролик 12, звездочка 13 и отбойник 14. Отбойник

14 ограничивает колебания груженного цепного конвейера 1, возникающие от центробежных сил и неравномерности передвижения.

В районе выгрузки деталей 9.расположен сбрасыватель 15 со скошенной поверхностью 16. К приемнику 3 и сбрасывателю 15 примыкает наклонный склиз 17. Торцы 18 секций 4 скошены по ходу перемещения конвейера l.

Устройство работает следующим образом.

При непрерывном движении конвейера 1 секции 4 набегают на звездочку

5, ползуны 7 поворачиваются относительно друг друга на некоторый угол и размыкаются. Детали 9 под собственным весом иэ бункера 2 попадают в захват между ползунами. При дальнейшем перемещении секции 4 сбегают со звездочки 5, при этом ползуны 7 замыкают детали 9, исключая их выпадание. Эагрузка деталей 9 осуществляется непрерывно по мере подачи

pasOMKHQTblX IIOJI3"IHOB,7. В пррцессе перемещения подпружиненные йопарно сочлененные ползуны 7 допускают местное смещение относительно конвейера

1, позволяют осуществить замедление или кратковременный останов, исключая рывки, которые могут возникнуть при загрузке, способствуя плавному перемещению всего конвейера.

В последующем секции 4 огибают ролик 12 и подаются вертикально к пункту разгрузки. При транспортировке полэуны 7 устанавливаются в одной плоскости и надежно замыкают деталь 9.

При подходе к сбрасывателю 15

ЗО

Деталь 9 упирается в скошенную поверхность 16 и останавливается, одновременно верхний ползун 7 проворачивается на звездочке 6 и размыкает межсекционную зону, а нижний ползун

7, оставаясь неподвижным, погружается в отверстие 10 за счет подъема нижней секции 4 до соприкосновения торца 18 с деталью 9. При дальнейшем перемещении секции 4 деталь 9 под воздействием сил реакций (от скосов соответственно сбрасывателя

l5 и секции 4) окончательно затопит нижний полэун 7 "àïîëäèöî со скосом .и деталь 9 выкатится иэ межсекционной зоны на склиз 17 и поступит в приемник 3. Разгрузка осуществляется непрерывно по мере подхода деталей 9 к сбрасывателю 15, l 2094) р

1209410, ВНИИПИ Заказ 367/19 Тираж 82б Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

Устройство для поштучной выдачи заготовок Устройство для поштучной выдачи заготовок Устройство для поштучной выдачи заготовок Устройство для поштучной выдачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками

Конвейер // 1230797

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи плоских заготовок с отверстием

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке технологического оборудования деталями типа колец
Наверх