Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ, (Л ю | О5 00 содержаш.ее корпус, установленный на поперечном суппорте, и резцедержатель с резцом , размещенный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, резцедержатель выполнен в виде рычага, а устройство снабжено подпружиненным толкателем и упором, размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими плечами рычага, а также штангой, закрепленной на неподвижной части автомата с возможностью взаимодействия с одним из плеч рычага резцедержателя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1127693 з(я) В 23 В 5 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599774/25-08 (22) 03,06.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) В. И. Бугорский и В. В. Овчинников (71) 20-й Государственный подшипниковый завод (53) 621.941.24 (088.8) (56) 1. Черчикало В. И. Токарные многошпиндельные автоматы. М., «Машиностроение», 1978, с. 197, рис. 120 6. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ, содержащее корпус, установленный на поперечном суппорте, и резцедержатель с резцом, размещенный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, резцедержатель выполнен в виде рычага, а устройство снабжено подпружиненным толкателем и упором, размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими плечами рычага, а также штангой, закрепленной на неподвижной части автомата с возможностью взаимодействия с одним из плеч рычага резцедержателя.

1127693

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей.

Известно устройство для точения внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее подвижно закрепленный корпус на продольном суппорте станка, в котором установлен резцедержатель с резцом, имеющим радиальное перемещение при помощи толкателя, закрепленного на поперечном суппорте (I).

Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость устройства, что приводит к быстрому износу направляющих за счет воздействия на них сил реза- 1S ния в процессе резания.

При этом используется два суппорта в одной позиции, что не позволяет использование другого инструмента для обработки в этой же позиции.

Целью изобретения является увеличение жесткости, упрощение конструкции и повышение долговечности устройства, а как следствие, повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки внутренних фа- 25 сонных поверхностей на токарных автоматах, содержащем корпус, установленный на поперечном суппорте, и резцедержатель с резцом, размещенный в корпусе, резцедержатель выполнен в виде рычага, а устройство снабжено подпружиненным толкателем и упором, размещенными в корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими плечами рычага, а также штангой, закрепленной на неподвижной части автомата с возможностью взаимодействия с од- 35 ним из плеч рычага резцедержателя .

На фиг. 1 изображено устройство (фронтальная проекция), общий вид; на фиг. 2— устройство для верхней плиты, вид в плане.

Корпус 1 устройства состоит из верхней 4О

2, средней 3 и нижней 4 плит, соединенных неподвижно винтами 5. На оси 6 установлен резцедержатель 7 с возможностью поворота вокруг оси 6 в корпусе 1. В корпус 1 установлен подпружиненный толкатель 8, взаимодействующий с рабочим плечом 9 резцедержателя 7.

В рабочем плече 9 неподвижно закреплен резец 10 винтом 11. С нерабочим плечом

12 взаимодействует упор 13, установленный, например на резьбе в корпусе l. В пазу 14 корпуса 1 размещена штанга 15. Штанга

15 закреплена жестко на неподвижной части станка (не показано). Штанга 15 воздействует на палец 16, установленный в нерабочем плече 12 при движении корпуса

I вместе с поперечным суппортом станка (не показано), на котором крепится неподвижно корпус l.

Устройство работает следующим образом.

Введение резца в зону обработки производится при повороте резцедержателя 7 вокруг оси 6, что достигается при быстром подводе суппорта к обрабатываемой детали путем воздействия толкателя 8 на рабочее плечо резцедержателя 7. При этом штанга

15 выходит из контакта с пальцем 16, а нерабочее плечо 12 упирается в упор 13 и резцедержатель 7 фиксируется в таком положении при резании. При дальнейшем движении суппорта на рабочей подаче, за счет сил резания выбираются зазоры между плитами 2 и 4 и резцедержателем 7 и устройство работает жестко (как жесткая конструкция) . При ускоренном отводе суппорта палец 16 упирается в скос штанги 15, которая, перемещаясь в пазу 14 за счет жесткого крепления к неподвижной части станка, разворачивает резцедержатель 7 вокруг оси 6. Подпружиненный толкатель 8 отводится и резец выходит из зоны обработки.

После поворота шпиндельного барабана станка цикл повторяется.

В связи с тем, что все установочные движения осуществляются при отводе и подводе суппорта, а в процессе резания движения в устройстве отсутствуют, достигается значительное повышение жесткости и долговечности устройства.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить точность обработки внутренних фасонных поверхностей.

1127693

Составитель Г. Баринов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 8807/9 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4