Виброгаситель к металлорежущему станку

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущем оборудовании для гашения вибраций заготовок с пониженной жесткостью. Целью изобретения является расширение технологнческих возможностей оборудования путем обеспечения воз.можности поворота резцедержателя для смены режушего инструмента и радиальных перемеш,ений суппорта при рабочем положении виброгасителя. Для этого кронштейн 7 установлен на продольном суппорте 10, а рычаг 1 снабжен устройством силового замыкания , выполненным в виде электромагнита, обмотки 21 которого установлены в выполненной в теле рукоятки 19 кольцевой полости, замкнутой фланцем 20, а ярмо выполнено в виде тарельчатой пластины 27 с прямолинейными направляющими типа «ласточкин хвост, ориентированными перпендикулярно направляющим продольного суппорта 10. 5 ил. 30 (Л 27 гг СО 4: СО ОО 00 О CDUZ.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 В 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971418/31-08 (22) 01.11.85 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Кировский политехнический институт (72) Л. А. Васильевых, Ю. И. Городецкий, В. А. Жуйков и М. В. Лыскова (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 468711, кл. В 23 В 25/00, 1969. (54) ВИБРОГАСИТЕЛЬ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущем оборудовании для гашения вибраций заготовок с пониженной жесткостью. Целью изобретения является

„„SU„„1349880 А1 расширение технологических возможностей оборудования путем обеспечения возможности поворота резцедержателя для смены режущего инструмента и радиальных перемещений суппорта при рабочем положении виброгасителя. Для этого кронштейн 7 установлен на продольном суппорте 10, а рычаг 1 снабжен устройством силового замыкания, выполненным в виде электромагнита, оомотки 21 которого установлены в выполненной в теле рукоятки 19 кольцевой полости, замкнутой фланцем 20, а ярмо выполнено в виде тарельчатой пластины 27 с прямолинейными направляющими типа «ласточкин хвост», ориентированными перпендикулярно направляющим продольного суппорта 10.

5 ил.

1349880

Изобретение относится к области обра»отки материалов резанием и можег быть использовано в металлорежу (ем оборудовании для гашения вибраций заготовок с пониженной жесткостью.

Целью изобрст«ния является расширение технологических возможностей оборудования путем обеспечения возможности поворота резцедержателя для смены режущего инструмента и радиальных перемещений суппорта при рабочем положении виброгасителя.

На фиг. 1 представлено устройство, обгций вид; на фиг. 2 — разрез А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - - узел на фпг. 1; ((а фиг. 5:ечение В -В на фиг. 4.

Виброгаситель содержит рычаг l>один Конец которого посредством шарнира, образованного осью 2 и эксцентричной втулкой 3, закреплен на регулируемой опоре 4, рсзьбовой хвостОВик к(>торои гайками 6 и 6 фик. Нр> «тся В кроншт«йнс, закрепленном болгами 8 и 9 на продольном суппорт«10

fOK;(PH0IO СТаНКа.

11» рычаге установлена с возможностью р«гулирования осевого положе!(ия резьбовая

Втулка 11, закрепляемая гайками 12 (!3, B ко Горой помещена вилка 14, несущая .(емпф(р 1 5, Bhi1101!iе«н НЫ и В ВИде II 3 K(Та ТЯрельчатых пружин, и ролики 16, предназна l(.liflhi(. :1л>f ВзаимоцеистВИ5! с !IÎB(.>7. (Hoc Гью обрабатываемой заготовки !7.

В фиксирующей резцедержат«ль 18 рукоятк«19::ыполнена замкнутая фланцем 20 кольцевая полость, в которой установлена

0(>. 0I K(l 21 электромагнита, подключенная через Выпрямительный мост 22 к понижаюfife>I>, трансформ атору 23. В э. (ектрос (ем у включены также общий выкг(лнат«.!ь 24. кнопо-!ный Выключатель 25 с p:!змыкаюгцим конт(>ктом и кнопочный выклк>чатель 26 с замыкаюьцим контактом, устин Вл«н!!ый illè фланце 20.

На другом конце рычага 1 установлена тарельчатая пластина 27, сопряженная с ним осред TBQM паза типа «ласто (кин хвост», направл(пошая поверхность которого ориентпрованна перпендикулярно направляюшей прОдольнОГО c nfl t(OOTB 10. Дг! я реГу 1 и рОВ аIIHH зазора в сопряжении направляюгцих llpc ,1усмотрены клин 28 и винт 29.

L3 отве (епном положении рычаг фиксируется цилиндрической пружиной 30.

Ус(ройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаг под дейсTВиpм !Ipужины 30 > 3cр>киваст(,я В ОтKину— том положении, освобождая рабочее пространство станка. Вилка !4 и опора 4 предВарительно NcTBHQBлены по пробной заготовке таким образом, чтобы ролики 16 при вве5 дении виброгасителя в работу взаимодействовали с поверхностью заготовки с определенным натягом, а эксцентричная втулка 3 установлена в такое положение, при котором настроечные перемещения резца в направлении поперечной подачи не вызывают вертикальных перемешений конца рычага 1.

После того, как резец проточит шейку длиной 15- -20 мм, рычаг 1 опускают, преодолевая усилие пр жины 30. При этом та15 рельчатая пластина 27 в конце хода рычага нажимает на кнопочныи выключатель 26, замыкающего своими контактами цепь питания обмотки электромагнита, включая его, что вызывает фиксаци!о тарельчатой пласп!Иы 27 относит«льно фланца 20.

В конце обработки нажатием на кноп»ч ный Выключатель 25 обесточивают обмотку 21 и нозврац>ак>Г рычаг B исходное положение, при котором смена режущего инструмента, установленного в резцедержаT(h!å 18, произвс>дится обы IHI,I>i порядком.

1!ри изменении диаметра оорабатываемой заготовки производят соотв lствуюll. óf0 IIO настройку осевого положения вилки 14 и

30 опоры 4. ч>ор,((у !а из(>бретени:(Виброгаситель к металлорежуше у станку, содержап(ий несуший опорные р0.!ики ры35 чаг, III(>pllllpHÎ соединенный одихl концом с установленным на продольном суiillopTE . станк Kpoff illò«HHo>I, а д.руГихl -- — Ho(",>(cTвох!

МСТРОИС i i(B СИ, IOBOI B(i:>1 hiKBHII Il С ll»ilOPO I ным резц«держат«,!ем с фиксируго!цей 1>1кояткой, От.(ичалощийсн тем, что. с ц,ih!0 pacIlillp(.Hия т(хнолОГических B(>B>10жност«!(, лронн! !((!н установлен на продольном порте, а устройстги> силового замыкания Выполнено в виде электромагнита, обмотK;i которого разме>цена B выпол!(енной т«,!с рукоятки кольцевой полосп(, зах:кн>т(>й введенным в устройство ф.!ан!>ем, и ярмо выполнено в ви (е тарельчатой пласти!!ы с ,!рямолинейными направляющими, ориентированными перпендикулярно направляющим продольного суппорта и кинематически свя5Q занными с отвеп(ь!ми сопрягаемыми оверх— ностями, выполненными на рычаге.! 34 .Юй) .1

2 5 1

Раг.5

Составитель В. Золотов

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 4945/9 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Виброгаситель к металлорежущему станку Виброгаситель к металлорежущему станку Виброгаситель к металлорежущему станку Виброгаситель к металлорежущему станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы для дробления стружки

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, для определения температуры в разных точках режущей пластины круглой формы в процессе резания

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для ломки стружки при токарной обработке деталей

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при расточных работах с вязкими материалами

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с программным управлением , автоматических приборах и устройствах , например в приводе основного зеркала антенной системы радиотелескопа , а также в других машинах, имеюпшх автоматически управляемые исполнительные механизмы для установки рабочего органа Цель изобретения - повьппение точности позиционирования рабочего органа за счет увеличения вторично прикладываемой нагрузки на постоянную величину, учитьгоающую величину рассогласования между заданной и текущей координатами рабочего органа и податливость кинематической цепи о Отработку заданного перемещения осуществляют в два этапа

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления резцов в станках токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на многошпиндельных станках токарной и сверлильных групп

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх