Устройство для кинематического дробления стружки на многошпиндельном станке

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на многошпиндельных станках токарной и сверлильных групп. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет настройки каждого резцедержателя на заданный режим дробления стружки. В корпусе 1 на валу 3 установлена наклонная шайба 5, являющаяся генератором импульсов в системах передачи импульсов резцедержателям. Шайба 5 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Для регулировки амплитуды вибраций каждого резцедержателя необходимо открутить соответствующую гайку 20 и перемещением сухаря 17 в пазу 18 крышки 19 установить необходимую величину амплитуды. 2 ил. S (Л 5 го 30 I 77 Ж / 25

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ДBTÎPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 38)5939,/25-08 (22) 27.1).84 (46) 15.09.87. Бюл. 11 - 34 (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (72) В.К.Запорожец, П.А.Поддубный и А.А.Аганцев (53) 621.94).2 (088.8) (56) Prace Naukome Instytutu Techno—

logii Budowy Nasayn Politechniki

b1roclawskiej, 1976, Nr . 13, s. )13)26. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО

ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ НА ИНОГОШПИНДЕЛ)1—

H0I" СТАНКЕ (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для кинематического дробле„„SU„„ 720033, А1 ния стружки, и может быть использовано на многошпиндельных станках токарной и сверлильных групп. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет настройки каждого резцедержателя на заданный режим дробления стружки. В корпусе 1 на валу 3 установлена нак— лонная шайба 5, являющаяся генератором импульсов в системах передачи импульсов резцедержателям. 11)айба 5 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Для регулировки амплитуды вибраций каждого резцедержателя необходимо открутить соответствующую гайку 20 и перемещением су— харя !7 в пазу 18 крышки 19 установить необходимую величину амплитуды.

2 ил.

133

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на многошпиндельных станках токарной и сверлильных групп.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет настройки каждого резцедержателя на заданный режим обработки с дроблением стружки.

На фиг.l изображено устройство, продольный разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху (крышка условно снята).

Устройство для кинематического дробления стружки состоит из корпуса 1, закрепленного винтами 2 в неподвижной части станка, например к зеркалу коробки передачи многошпиндельного горизонтального автомата (не показана), в котором на валу 3 на подшипниках 4 установлена наклонная шайба 5, являющаяся генератором импульсов в системах передач импульсов резцедержателя 6-11. Шайба 5 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

На другом конце вала 3 установлена шестерня 12, кинематически связанная со шпинделем станка (не показан).

В отверстиях корпуса 1 для каждого резцедержателя 6-11 установлены с воэможностью осевого перемещения толкатели 13 контактирующие одним концом с наклонной шайбой 5, а другим— с рычагом 14, принадлежащими механизмам, редуцирующим амплитуду вибраций резцедержателей 6-11. Рычаги 14 установлены на осях 15, закрепленных в плунжерах 16 и контактирующих, в свою очередь, с сухарями 17, установленными в пазах 18 крышки 19 с возможностью перестановки их в указанных пазах и закрепленными гайками 20. Крышка 19 крепится к корпусу 1 винтами 21.

Каждый плунжер 16 вместе с соответствующим рычагом 14 установлен в соответствующем корпусе 22 и предотвращен от проворота пазом 23, выполненным в корпусе 22. Камера 24 корпуса 1 служит для подвода рабочей жидкости с помощью штуцера 25 и соединена каналами 26 через перепускные, клапаны 27, сообщающиеся каналы 28 и 29, выполненные по периферии корпуса 1, и гибкие шланги 30 с бесштоковой полостью 31 гидроцилиндров 32

7203

2 вибрационных исполнительных механиз35

45

При многократном повторении описанного цикла создается вибрация рез55 цедержателя с резцом, которая накладывается на основную подачу резца и тем самым обеспечивается дробление непрерывной: стружки на отдельные элементы, длина которых зависит от режи >

30 мов.

Каждый вибрационный исполнительный механизм предназначен для соответствующего резцедержателя 6-11 и состоит из гидроцилиндра 32 и подпружиненного посредством пружины 33 штока 34, связанного с соответствующим реэцедержателем 6-11. В каждом плунжере 16 установлен предохранительный клапан 35.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от шпинделя станка не показан передается через шестерню 12 валу 3. При вращении вала 3 заклонная шайба 5 перемещает толкатель 13 рассматриваемого резцедержателя, например 7, в плоскости чертежа. При этом толкатель 13 через рычаг 14 перемещает плунжер 16 вниз. Последний сжимает находящийся под ним столб жидкости и перемещает тем самым через каналы 28, 29 и гибкий шланг 30 шток 34 и связанный с ним резцедержатель в направлении основной подачи.

При этом пружина 33 сжимается до тех пор, пока толкатель 13 не займет крайнего верхнего положения. При этом в каналах 28, 29, гибком шланге 30 и бесштоковой полости 31 гидроцилиндра 32 возникает максимальная величина давления, пропорциональная преодолеваемому сопротивлению от сил резания и пружины 33.

При дальнейшем вращении наклонной шайбы 5 давление, возникающее в столбе жидкости, на которую с одной стороны воздействует подпружиненный шток 34, а с другой стороны — плунжер 16, передвигает последний вверх через рычаг 14, перемещая толкатель 13 вниз, постоянно прижимая его к наклонной шайбе 5 до тех пор, пока толкатель 13 не займет крайнего нижнего положения. При этом пружина 33 перемещает шток 34 с резцедержателем 7 в направлении, противоположном основной подаче. Затем цикл повторяется.

2п

Составитель Г. Баринов

Редактор Н. Слободяник Техред M,Äèäûê Корректор В.Бутяга

Заказ 4080/13 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з

13372 ма дробления стружки и обрабатываемого материала.

При перегрузках, когда в каналах 29, 28 соответствующего резцедер- . жателя возникает давление больше допустимого, срабатывает предохрани— тельный клапан 25. Утечки гидросистемы пополняются подпиточными клапанами 27.

Для регулировки амплитуды вибраций каждого резцедержателя необходимо открутить соответствующую гайку 20 и перемещением сухаря 17 в пазу 18 крышки 19 установить необходимую ве— личину амплитуды. После чего сухарь 17 закрепляют гайкой 20.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для кинематического дробления стружки на многошпиндельном станке, содержащее генератор им— пульсов, выполненный в виде наклонной шайбы, установленной с возможностью вращения, систему передачи импульсов резцедержателя, состоящую из плунжера и гидрообъемной передачи, и вибрационный исполнительный механизм в виде гидроцилиндра, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено соответствующими каждому резцедержателю механизмами, редуцирующими амплитуду колебаний генератора импульсов, установленными в системах передачи импульсов с возможностью взаимодействия с шайбой и плунжером соответствующей системы передачи импульсов резцедержателю.