Устройство для формирования минераловатного ковра

 

Изобретение .может быть использовано в промышленности строительных материалов , в частности для формирования минераловатного ковра в камере волокноосаждения . Цель изобретения - повышение качества изделий за счет регулирования скорости осаждения волокна на сетке конвейера . Устройство имеет механизм уплотнения валка 4 на выходном конце конвейера и последовательно установленные внутри камеры волокноосаждения валки 5. Под рабочей ветвью конвейера 2 установлены поворотные пластины 7 и 8. Короб 3 смонтирован поперек основной камеры волокноосаждения 1 над ее рабочей ветвью сетчатого конвейера 10 с отсасываюш,ей полостью 11. Устройство обеспечивает устойчивый вывод ленты ковра. 6 ил. а СО сд о о to о /5 к us.i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1315319 (21) 4061868/29-33 (22) 24.04.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (75) В. А. Курочкин и М. А. Шейнблит (53) 662.998 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1315319, кл. В 28 В 1/52, 15.01.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА (57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности для формирования минераловатного ковра в камере волокно„„SU„„1350020 А 2 осаждения. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет регулирования скорости осаждения волокна на сетке конвейера. Устройство имеет механизм уплотнения валка 4 на выходном конце конвейера и последовательно установленные внутри камеры волокноосаждения валки 5. Под рабочей ветвью конвейера 2 установлены поворотные пластины 7 и 8. Короб 3 смонтирован поперек основной камеры волокноосаждения 1 над ее рабочей ветвью сетчатого конвейера 10 с отсасывающей полостью 11. Устройство обеспечивает устойчивый вывод ленты ковра. 6 ил.

Изобретение может оыть и«поль:5«вяпо B промышленности теплоизоляционных строятельных материалов, 13 частно "I è для форМИРОВВНИЯ МИНЕР230BÇTHOI O KOBP3 B K2lviePC волокноосаждения, и является усовер(пе сгвованием устройсгва по я«;:. св. % I315319.

Целью изобретения яв.!Яется новь ше!!ис

K2vtccTI33 изде.1 и и 3d c !СT 1)ег) лирОВапия «K(!рости о("яждсния Волокна па сетке конвеиер=. гГ13 фиг. 1 представлена Волокноосадительняя камера, разрез; i.а фи . " — разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 -- гpv;It!bi поворотных пластин: Ità фиг. 4 — «и(д Г) HB фиг. 3; на фиг. 5 — «пд В на фиг. 3; пв фиг. 6 — график изменения ско;)О ти oiсасыван)!пегo воздуха (а — в стабилиз;рованно vi режиме подачи волокна, б -- в режиме прекращения подачи, при этом заш.-р,—

xoB3II hi 2 ß 00.13 cTI> . Рафика хаР (!1(теР и.!Ует . 1 ) г)сходные Ре)1(и мы ) .

УстроистВО для форм иров(!Иия .,iHH(",)2ловатног0 ковра со.)ержит камеру 1 волокноосаждения с сетча-,ым конвейером 2 и размещенным под рабочей «етвью к«нвейера коробом 3 ÎTcoc3, .: сханизм уплотнен!!я ковра в виде валка 4 на выходном кение конвейера и последовательно установленных внутри камеры волокноосаждепия у!1лотнительных валков 5, с.(онтированных на наклонных качающихся рычагах 5. Под рабочей ветвью конвейера 2 устройство с набжсно Г-образными поворотными пластина)lи 7 и 8, сблокированными в -,руппы, соединенные посрсдст)50м t;2pi! ь х тяг 9 с itесущими уil,loT. IHTC.th!1«!(. I333I(I 5 i!3K.toil tlirt:vii к2 1210!цимисЯ Ры !(!! а ми 6. Кt)/)0(),, cë!OHTHpoD2I! поперек о«повн;)й камеры 1 волоки О с О де р ж 2 н и Я и а,д р я б О ч е Й Б е т B: ю с(с ;. T ч 2— то! о конвейера 10 с отсасываюшей полос тью . ., при этом на вь;.(Одном ко (це Корова 3 установлен отсасывающий K;iHBл !2 с вентилятором 13, напорнь .и патрубок которого.соединен с полос".ью 11 кямеры

У сгройство работает C.;i дую(цим образом.

Дл!3 обеспечения нормальной работы волоки«о 3 LHTC;!«HOLI K2 MBO»I 1 встроенного конвейера " не«оходим ра«номер!;ый, пo поперечном; се (е!!икс камеры 1. отбор волокна, что дос гигает я iocTorIHcTB0M скоростеи от асываемого !срез KQроб 3 воздуха по длине конвейера 2 в зоне камеры 1. При этом по длине конвейера 2 толщина образованной ленты из осажде.i«îгo волокна изменяется От:Ióëc«oãо значения д«заданной. Гидросопро-ивле1:(е !ToH ленты соответственно;(зменяется «53«1! имости от ес то 1!пины, я пр1: I:ocòoÿii Io)! разряжеIIH! в короое 3 это вызывает уменьп е пие скорости отсасывасмо! î Bo óõ3 ()T начала ле1пы к ее в.!водному K«HLI,". !3 свою очередь это при()од!И1 к !1ерекосу в подаче «олокна в камере l, по .1иквидируется с()ОТВЕТСГВУIОШИМ ПОД000031 В(. Г! !ЧИН Г!ЕPQOP3ций 1;рупп 1;ля Tiiil 7 и 6, ««ерхпей части короба 3, т.с,велич:нием живо!.о сечения герфораций «F начала ленты к ее концу, ом пепси рующим гид.)авлическое сопротив—.ен ие изменяемой тол шины ленты.

При !IC;)e)t(.: ных режимах. например !

:„)1! ВВ02Е устройcTB2 В К2 1 p v 1, Валки 5 ,"е)кат на сетке K«HBBйера 2, llpH этом i p) ï.

t а itласти:-: 8 короб;. 3 открыта, а груп"а пластин 7 закрывает отверстия в плас-инах 8. В этом с. 1у ае значение ско5Г -1 рости потока воздуха в начальном участке близка к двойной средней стабилизиpoB2HHoIo рсжима. АктиBHo подсосанное во-.окно, попадающее псд первый валок 5, авгомятически псдн(1 м!3. т его., предотвращая

<,-,1еренасыше 1!(: Нача.—,ьного уча< тка волокном. Под тяж(стью валка 5 Волок.-:.о уll.ë oòняется, что пр1!Водит к увеличению гидроо!!ротив; ения ленты, обеспечивая ее прижагие K сстк(- конвейера 2, при этом группа

Г-ооразных пластин перекрывает -.ечение к

2г коробу 3 до задан oro значения. Полученная лента подходит к второму валку 5 и поднимаег его. 1 ;ри подъеме второго

Ва,1кя 5 прои«ход,ит Откр«5тие Отверстии В п)!ястинах 8 и (ри дополнительном уплот= ненни,тенты «Овра Обеспечивается достаточi ûé прижим тент(! к сетке конвейера 2.

У: тройство «1-::х )д IF а стабилизированный реж! м отбора волоки(1 и формирование ленгы Koi3p3, поступаюц,ей на переработку в изделия.

Аналогично переходному режиму устройство работает и в режимах кратковремен-!

«ого сброса F пода !е волокна или в режи::ах, связанных с колебаниями в работе плавильных установок.

Пример Из камерь 1 выводится лента ши

pitHÎH 500 31 I> Ол!цИНОЙ 80 vlXI, Ii.I«I.HOCTtrlo до 80 кF/v.: . Длина рабочей части конвейе,)3 22 мм. Скорость отсоса воздуха в рабо-;ей зоне конвейера 2 до 2 м/с. Гидра«лическое сопротивление ленты и перфораций ..о 70 дГ12, по обеспечивает усилие при4О жима ленты к сетке конвейера 2 до 50 —9

80 кг:v1 . В режиме В(Од2 конвейера 2 в камеру 1 или при превра(цении и B0300!loBленни подачи волокна 3 начальном участке конвейера скорость воздуха повышается в два раза, т е. до 4 м с при ее нулевом

4 .313чении на конце вь вода ленты. ПостоянДД ство толщи!. ы TBIITbi регулируется изменением частоты вращения приводного барабана

;.(онвейеря 2 по положению концевогo валка 4, При использовании предлагаемого "стройства достигается Ic только устойчивый вь!ход ле пы ковра из камеры волокноосаждения, по и стабилизирует я толщина и масса выводи мой ленты, что пособствует выпуску Высококачественных изделий.

) Формула !(зобретения

Устройство для фо;)мирования минераловатного ковра по авт. св. % 1315319, 1350020

10 иг. 5 отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет регулирования скорости осаждения волокна на сетке конвейера, оно снабжено размещенными в коробе отсоса под рабочей ветвью конвейера

Г-образными поворотными пластинами, сблокированными в группы, соединенные посредством парных тяг с несущими уплотнительные валки наклонными качающимися рычагами.

l350020

Дбижение кобра

Фиг. Е

Со ста в ите ли Б. Ко га н

Редактор О. Головач Текред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 5054/16 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4