Способ изготовления электрода-инструмента

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионного шлифования. Цель изобретения - повышение точности обработки путем точной компенсации погрешностей, вызванных наличием межэлектродного зазора при обработке. Способ реализуется за несколько этапов . Изготавливают резец, профиль которого идентичен профилю детали. Этим резцом механическим точением изготавливают электрод-инструмент. Электродом-инструментом электроэрозионным способом изготавливают вспомогательный мастер-резец и сравнивают его профиль с профилем детали, определяя межэлектродный зазор. На величину зазора корректируют профиль мастер-резца, км обрабатывают электрод-инструмент , используемый далее для обработки детали. 1 ил. с S (Л : сд 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1351731

А2 (50 4 В 23 Н 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 889367 (21) 3482106/25-08 (22) 12.08.82 (46) 15. 11.87. Бюл . У 42 (71) Завод-ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева (72) Т.А.Зацепина и Н.К.Фотеев (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 889367, кл. В 23 Н 7/22, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионного шлифования.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем точной компенсации погрешностей, вызванных наличием межэлектродного зазора при обработке.

Способ реализуется за несколько этапов ° Изготавливают резец, профиль которого идентичен профилю детали.

Этим резцом механическим точением изготавливают электрод-инструмент.

Электродом-инструментом электроэрозионным способом изготавливают вспомогательный мастер-резец и сравнивают его профиль с профилем детали, определяя межэлектродный зазор. На величину зазора корректируют профиль мастер-резца, им обрабатывают электрод-инструмент, используемый далее для обработки детали. 1 ил.

1 13517

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности. касается способов электроэрозионного шлифова5 ния дисковым электродом-инструментом, и является дополнительным к авт. св.

У 889367.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем коррекции размеров электрода-инструмента с учетом рвальных размеров межэлектродного зазора при электроэрозионном шлифовании.

На чертеже представлена. схема обработки по способу.

На схеме показаны резец 1, профиль которого идентичен профилю обрабатываемой детали 2, электрод-инструмент

3, вспомогательный мастер-резец 4, мастер-резец 5, электрод-инструмент

6.

Кроме того, через Р обозначен суммарный межэлектродный зазор, получаемый при электроэрозионной обработ- 2б ке во время выполнения приемов способа.

Способ реализуется следующим об-разом за семь этапов.

Изготавливают резец 1, профиль 30 которого идентичен профилю обрабатываемой детали 2 (этап 1). Полученным резцом 1 механическим способом (точением) изготавливают электрод-инструмент 3 (этап 2). Электродом-инстру35 ментом 3 электроэрозионным способом изготавливают вспомогательный мастер резец 4 (этап 3). Сравнивают профиль.

31 2 резца 1 и полученного вспомогательного мастер-резца 4 и определяют суммарный межэлектродный зазор 1 (этап

4). Определяют профиль мастер-резца

5 путем коррекции профиля резца 1 на величину 1 (этап 5). Обрабатывают электрод-инструмент 6 мастер-резцом 5 механическим способом (этап 6).

Затем полученным электродом-инструментом 6 обрабатывают деталь 2 (этап

7).

Изобретение обеспечивает повышение точности обработки за счет коррекции инструментов на величину суммарного межэлектродного зазора, который определяют в реальных условиях обработки.

Последнее позволяет с высокой степенью точности учесть влияние радиального и торцового биения дискового электрода-инструмента, жесткости технологической системы и других факторов, влияющих на процесс обработки.

Формула изобретения

Способ изготовления электрода-инструмента по авт. св. Р 889367, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, сравнивают профиль вспомогательного технологического инструмента с профилем шаблона детали и изготавливают технологический инструмент с размерами режущей части, увеличенными на величину отклонения между профилем вспомогательного инструмента и шаблона.

1351731

МЪ

Составитель P.Ìåëüäåð

Техред Л.Сердюкова

Редактор M.Êåëåìåø

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5523/11

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Способ изготовления электрода-инструмента Способ изготовления электрода-инструмента Способ изготовления электрода-инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки, а именно к стержневым электродам специального назначения, и может быть использовано в различных отраслях электронного машиностроения при формировании дискретных зон легирования высокотемпературных сверхпроводников и нанесении металлических нанокластеров на поверхности полупроводников и диэлектриков, а также модификации свойств тонкопленочных изделий

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электрохимической обработке

Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для электрохимической размерной обработки различных пазов, каналов и уступов

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и предназначено для прорезки большого количества узких близко расположенных пазов, например в решетках неподвижных ножей электробритв роторного типа

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности, к электродам-инструментам (ЭИ) для электрохимической обработки
Наверх