Моечно-сушильная машина

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повышение качества мойки. Для этого моечная камера 2 соединена с промежуточной камерой 3 лотками 24 и 30, а с камерой 4 сушки - лотком 25. В камере 2 размещен вращающийся шнек 10. Изделие по лотку 19 по// 10 19- II 2 16 т52 Фиг J дается в камеру 2, захватывается шнеком 10 и перемещается прямолинейно вдоль камеры 2 до лотка 24, при этом изделие проходит струйную обработку спреерами, причем изделие расположено относительно щнека одной стороной. По лотку 24 изделие попадает в промежуточную камеру 3 и под собственным весом перемещается по шнеку 26, при этом изделие обрабатывается моющим агентом. Лоток 30 направляет изделие к шнеку 10 с диаметрально противоположной стороны С1)ИОСИтельно лотка 19. Шнек перемещает его вдоль камеры, при этом изделие расположено относительно шнека другой стороной. По лотку 25 изделие попадает в камеру 4 сушки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 27 со СП со СП оо J / 7 JJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„,SU„„1353534

А1 (5п4 В08В304

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

X А BTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

51

2 Ю/8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960665/29-12 (22) 05.10.85 (46) 23.11.87. Ь|ол. ¹ 43 (71) 1О-й Государственный подшипниковый завод (72) Г. К. Хомутов (53) 627.7.024 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1066675, кл. В 08 В 3/04, 1982. (54) МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — повышение качества мойки. Для этого моечная камера 2 соединена с промежуточной камеро" 3 лотками 24 и 30, а с камерой 4 сушки лотком 25. В камере 2 размещен вращающийся шнек 10. Изделие по лотку 19 подается в камеру 2, захватывается шнеком 10 и перемещается прямолинейно вдоль камеры 2 до лотка 24, при этом изделие проходит струйную обработку спреерами, причем изделие расположено относительно шнека одной стороной. По лотку 24 изделие попадает в промежуточную камеру 3 и под собственным весом перемещается по шнеку 26, при этом изделие обрабатывается моющим агентом. Лоток 30 направляет изделие к шнеку 10 с диаметрально противоположной стороны о! носительно лотка 19. Шнек перемещает его вдоль камеры, при этом изделие распо.пожено относительно шнека другой стороной.

По .потку 25 изделие попадает в камеру 4 сушки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1353534

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества мойки.

На фиг. 1 схематически изображена моечно-сушильная машина, продольный разрез по оси передней полости подъемника; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— машина, продольный разрез по оси задней полости подъемника; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1.

Моечно-сушильная машина содержит стол 1, камеру 2 мойки, промежуточную камеру 3, камеру 4 сушки, систему 5 для подачи моющего агента, систему 6 для подачи воздуха, устройство 7 для подогрева агента и воздуха.

Камера 2 мойки содержит установленную в подставку 8 стойку 9, внутри, которой установлен с возможностью вращения шнек 10 и на верхнюю часть которой надета крышка 11. Стойка 9 выполнена из двух швеллеров 12 и 13 большей и меньшей длины соответственно. К стенкам швеллеров 12 и 13 с их внутренней стороны прикреплены перегородки 14, установленные попарно с обеих сторон шнека 10 и расположенные параллельно полкам соответствующих швеллеров 12 и 13. Одна пара перегородок !4, расположенных противоположно друг другу с передней стороны шнека 10, образует с соответствующими параллельными им передними полками швеллеров 12 и 13 переднюю полость в стойке 9, а другая пара перегородок 14, расположенных противоположно друг другу с задней стороны шнека 10, -- заднюю полость стойки 9. Передняя и задняя полости стойки 9 открыты со стороны шнека 10 и предназначены для размещения и транспортировки изделий. В нижней части стенок швеллеров 12 и 13 выполнены расположенные диагонально загрузочные окна для захода изделий в полости стойки 9.

У загрузочных окон камеры 2 мойки расположены установленные в подставке 8 правый 15 и левый 16 наклонные загрузочные лотки с соответствующими отсекателями 17 и 18, взаимодействующими с витком шнека 10. Лоток 15 предназначен для загрузки колец в заднюю полость стойки 9 камеры 2 мойки, а лоток 16 — в ее переднюю полость. У наклонного загрузочного лотка 15 установлен наклонный подводящий лоток 19, дно которого расположено ниже дна наклонного загрузочного лотка 15 и на уровне отсекателя 17. В верхней части стенки швеллера 12 со стороны задней полости стойки 9 выполнены расположенные друг над другом нижнее и верхнее выгрузочные окна.

В верхней части шнека 10 к его стенке в конце витка этого шнека 10 закреплен радиально расположенный поводок 20. В г верхней части моечной камеры 2 между ее крышкой 11 и швеллером 13 установлен oxBBTb1BBIGlllèé шнек 10 короб 21, состоящий из дна 22 и охватывающей его стенки 23.

Короб 21 установлен так, что его дно 22 охватывает виток шнека !О и расположено под поводком 20 на уровне нижнего края верхнего выгрузочного окна.

Дно 22 короба 21 выполнено в виде плоского полукольца, которое одним своим срезом примыкает к стенке швеллера 12, образуя между другим своим срезом и этой стенкой 12 проем, сообщающий переднюю полость стойки 9 с кольцевой полостью короба 21, образованной выпуклой наружной поверхностью вала шнека 10, дном 22 короба 21 и вогнутой внутренней поверхностью его стенки 23.

Размер этого проема соответствует размеру поперечного сечения кольца.

У нижнего и верхнего выгрузочных окон моечной камеры 2 установлены соответственно нижний 24 и верхний 25 выгрузочные наклонные лотки. Лоток 24 предназначен для перемещения колец из задней полости стойки 9 моечной камеры 2 в полость промежуточной камеры 3 для мойки, а лоток

25 — для перемещения колец из кольцевой полости короба 21 в полость камеры 4 для сушки. В стенках стойки 9 и в стенке 23 короба 21 выполнены прорези, расположенные в несколько рядов друг над другом. Прорези в стенках стойки 9 расположены над подставкой 8.

Камеры для мойки 3 и сушки 4 содержат каждая неподвижный пустотелый шнек

26, установленный в цилиндрический кожух 27, охватывающий нижний 28 и верхний 29 ступенчатые фланцы, стягивающие по торцам соответствующий шнек 26. Каждый шнек 26 выполнен с шагом его витка, несколько большим наружного диаметра транспортируемого кольца, а высота витка соответствует ширине этого кольца. Каждый шнек 26 установлен соосно с соответствующим цилиндрическим кожухом 27 так, что радиальный зазор между стенкой шнека 26 и соответствующим цилиндрическим кожухом 27 несколько больше ширины транспортируемого кольца.

Полость каждой камеры для мойки 3 и сушки 4 образована выпуклой наружной поверхностью стенки пустотелого шнека 26, поверхностью его витка и вогнутой внутренней поверхностью соответствующего цилиндрического кожуха 27. В верхней части каждого пустотелого шнека 26 в его стенке выполнены отверстия, расположенные по винтовой линии параллельно витку шнека 26, а в каждом цилиндрическом кожухе 27 выполнены верхние загрузочные и нижние выгрузочные окна и отверстия для слива. Камеры для мойки 3 и сушки 4 установлены так, что нижнее выгрузочное окно камеры для мойки 3 расположено по оси передней полости стойки 9 моечной камеры 2, а верхние загрузочные окна камер 3 и 4 для

1353534

3 мойки 3 и сушки 4 и нижнее выгрузочное окно камеры 4 для сушки —. по оси задней полости его стойки 9.

У нижнего выгрузочного окна камеры 3 для мойки установлен выгрузочный наклонный лоток 30, дно которого расположено ниже дна левого наклонного загрузочного лотка 16 моечной камеры 2 на уровне отсекателя 18. Лоток 30 предназначен для перемещения колец из полости промежуточной камеры 3 для мойки к наклонному загрузочному лотку 16. У нижнего выгрузочного окна камеры 4 для сушки установлен отводящий наклонный лоток 31. Устройства

5 и 6 содержат соответственно для моющего раствора и воздуха подводящие трубопроводы 32 и 33 и трубы 34 и 35 со спреерами 36.

Трубопроводы 32 и 33 закреплены каждый в отверстии соответствующего нижнего ступенчатого фланца 28. Трубы 34 и 35 насажены каждая своей нижней частью на верхнюю ступень соответствующего нижнего фланца 28 и пропущены через отверстие соответствующего верхнего фланца 29. Спрееры 36 прикреплены к стенкам труб 34 и 35 и расположены в их верхней части по винтовой линии. При этом трубы 34 и 35 установлены так, что их спрееры 36 расположены напротив соответствующих отверстий в стенке соответствующего пустотелого шнека 26.

Спрееры 36 предназначены для направления струй моющего раствора или воздуха через эти отверстия в полости соответствующих камер для мойки 3 и сушки 4.

Кроме того, устройство 5 для подачи моющего раствора содержит примыкающий к выступающей из камеры 3 для мойки части трубы 34 трубопровод 37, одной своей ветвью соединенный с охватывающими камеру 2 мойки и расположенными друг над другом кольцевыми трубами 38 со спреерами 39, а другой своей ветвью, соединенный с охватывающими короб 21 шнекового подъемника 2 и расположенными друг над другом кольцевымй трубами 40 со спреерами 41. При этом спрееры 39 и 41 расположены напротив прорезей в стенках стойки 9 и стенке 23 короба 21 шнекового подъемника 2 и предназначены для направления струй моечного раствора через эти прорези. Устройство 7 для подогрева моющего раствора и воздуха представляет собой изогнутый трубопровод 42, одна прямая часть которого установлена в трубу 34 камеры 3 для мойки, а другая — в трубу 35 камеры 4 для сушки и закреплены к торцам этих труб соответствующими гайками 43.

Моечно-сушильная машина работает следующим образом.

Предварительно включают устройство 5 для подачи моющего раствора через подводящий трубопровод 32 в трубу 34 камеры 3 для мойки и устройство 6 для подачи воздуха через подводящий трубопровод 33 в трубу 35 камеры 4 для сушки. Включают уст5

ЗО

4 ройство 7 для подогрева моющего раствора и воздуха. При этом спрееры 36 устройства 5 для подачи моющего раствора направляют струями подогретый в полости трубы 34 моющий раствор через соответствующие отверстия в соответствующем пустотелом шнеке 26 в полость камеры 3 для мойки, а спрееры 39 и 41 направляют поступивший по трубопроводу 37 в кольцевые трубы 38 и 40 этот моющий раствор струями через соответствующие прорези в стенках стойки 9 в переднюю и заднюю полости этой стойки 9 и через соответствующие прорези в стенке 23 короба 21 в кольцевую полость этого короба 21.

Струи моющего раствора, направляемые спреерами 36, образуют поток, падающий в полости камеры 3 для мойки, а струи, направляемые спреерами 39 и 41, образуют поток, падающий в передней и задней полостях стойки 9 шнекового подъемника 2.

Поток моющего раствора из полости камеры 3 для мойки через сливные отверстия в соответствующем цилиндрическом кожухе 27 и поток моющего раствора из полостей шнекового подъемника 2 стекают со стола I и через его отверстие для слива моющей жидкости. Одновременно спреер

36 устройства 6 для подачи воздуха направляют струями подогретый в полости трубы 35 воздух через соответствующие отверстия в соответствующем пустотелом шнеке 26 в полость камеры 4 для сушки.

При загрузке шнекового подъемника 2 каждое кольцо скатывается по наклонному подводящему лотку 19 на отсекатель 17.

При включении шнекового подъемника 2 виток его вращающегося шнека 10 взаимодействует с отсекателем 17 и поворачивает его. Отсекатель 17 поднимает скатившееся на него кольцо на уровень дна правого наклонного загрузочного лотка 15, по которому кольцо через соответствующее загрузочное окно скатывается в заднюю полость стойки 9 шнекового подъемника 2. При дальнейшем вращении шнека 10 последний своим витком подхватывает кольцо и транспортирует его вверх в задней полости стойки 9.

Падающий в этой полости поток моющего раствора первоначально обмывает кольцо.

Затем спрееры 39 кольцевых труб 38 направляют струи моющего раствора через прорези в стенках стойки 9 на транспортируемое кольцо.

Вращающийся шнек 10 своим витком выталкивает предварительно обмытое кольцо из задней полости стойки 9 через ее нижнее выгрузочное окно в нижний выгрузочный наклонный лоток 24, по которому это кольцо скатывается через верхнее загрузочное окно камеры 3 для мойки в ее полость, в которой спрееры 36 трубы 34 направляют струи моющего раствора через отверстия в стенке соответствующего шнека 26 на скатываемое по виткам этого шнека 26 кольцо. После этого падающий поток моющего

1353534

5 10

Формула изобретения

5 раствора обмывают это кольцо при его дальнейшем скатывании.

Скатывающееся кольцо контактирует с выпуклой наружной поверхностью пустотелого шнека 26 плоскостью обращенного к нему торца и с витком этого шнека 26 своей выпуклой наружной поверхностью., а с вогнутой внутренней поверхностью цилиндрического кожуха 27 кольцо контактирует по точкам наружной окружности другого его торца. После этого кольцо выкатывается из полости камеры. 3 для мойки через ее нижнее выгрузочное окно в нижний наклонный выгрузочный лоток 30 и далее на отсекатель 18, который при взаимодействии с витком вращающегося шнека 10 поворачивается и поднимает скатившееся на него кольцо на уровень дна левого наклонного загрузочного лотка 16, по которому это кольцо через соответствующее загрузочное окно скатывается в переднюю полость стойки 9 шнекового подъемника 2.

При дальнейшем вращении шнека 10 последний своим витком подхватывает это кольцо и транспортирует его вверх в передней полости стойки 9. При этом падающий в этой полости поток моющего раствора первоначально обмывает кольцо. Спрееры 39 кольцевых труб 38 направляют струи моющего раствора через прорези в стенке стойки 9 на транспортируемое кольцо.

После этого падающий в передней полости стойки 9 поток моющего раствора вторично обмывает это кольцо при его дальнейшей транспортировке. Далее вращающийся шнек 10 верхним концом своего витка выводит это кольцо из передней полости стойки 9 через проем в дне 22 короба 21 и вводит его в кольцевую полость короба 21.

Вращающийся шнек 10 своим поводком 20 подхватывает кольцо и, перемещая его no дну 22 короба 21 под струями моющего раствора, направляемыми спреерами 41 кольцевых труб 40 через прорези в стенке 23 короба 21, разворачивает только в этой кольцевой полости.

Кольцо контактирует с выпуклой наружной поверхностью вала шнека 10 плоскостью своего торца, обращенного к шнеку 10, и с плоским дном 22 короба 21 своей выпуклой наружной поверхностью, а с вогнутой внутренней поверхностью стенки 23 короба 21 кольцо контактирует по точкам наружной окружности другого его торца. Поводок 20 выталкивает кольцо через верхнее выгрузочное окно стойки 9 в верхний выгрузочный наклонный лоток 25, по которо15

40 му окончательно обмытое кольцо скатывается через верхнее загрузочное окно камеры 4 для сушки в ее полость, в которой направляемые из спрееров 36 через соответствующие отверстия в соответствующем пустотелом шнеке 26 струи подогретого воздуха осуществляют сушку кольца при его скатывании в этой полости. По витку шнека 26 высушенное кольцо скатывается через нижнее выгрузочное окно камеры 4 для сушки в отводящий наклонный лоток 31, 1. Моечно-сушильная машина, содержащая технологические камеры, одна из которых снабжена системой промывки изделий, другая — системой для сушки, причем камеры связаны между собой посредством наклонных лотков, при этом каждая из камер снабжена средствами для перемещения изделий вдоль нее, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена промежуточной камерой, размещенной между камерой мойки и сушки и снабженной системой подачи в нее моющего агента, причем средства для перемещения изделий в каждой камере выполнены в виде шнеков, при этом промежуточная камера связана с камерой мойки посредством наклонных лотков, соединяющих выход из камеры мойки с входом в промежуточную камеру и выход из промежуточной камеры с входом в камеру мойки, причем лотки камеры мойки и промежуточной камеры расположены так, что их концы, связанные с одной из камер, расположены по отношению друг K другу с противоположных сторон относительно диаметра шнека этой камеры для прохождения каждого изделия в камере мойки, по обе стороны от шнека с поворотом его при переходе с одной стороны на другую.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шнек промежуточной камеры выполнен полым и перфорированным, а система подачи моющего агента сообщена с полостью шнека.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шнек камеры сушки выполнен полым и перфорированным, а система для сушки сообщена с полостью шнека.

4. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что камера мойки снабжена направляющими для изделий, установленными по обе сто- роны относительно диаметра шнека.

1353534

Составитель И. Петрухин

Р< .<3 к«>I> I I сре!li>< Texpcä И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 5313 !! 1 и раж 541 Подписное

HHIlIIl I! 1 осударствс><п«го комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Мо<.кн«, Ж 35, Раушская наб., д. 415

1!ропзводственно-полпгр<>