Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов

 

Изобретение относится к станкостроению и.может быть использовано при обработке концов валов сдйух сторон одновременно. Целью изобретения является повьш1ение надежности работы пптиндельной головки путем искл-очеSawuM PasHiUM WCTJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9l SU (ill

А1 (ц.1 В 23 В 29/02

: ° ((l (fЛ,"9.9 У

3ажип. Разживу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3951262/27-08 (22) 10.09.85 (46) 23.11.87. Бюл. Ы - 43 (7!) Мелитопольский моторный завод (72) Т.Г.Болотинская, Л.И.Приходько и Л.Н.Кашуба (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1161253, кл. В 23 В 11/00, 1983.

> 0 ЖВ - i )i

v ((° с

"1 . 91 "., ;1 ;1., >g (54) ШПИНДЕЛЪНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОБ (57) Изобретение относится к с ганкостроению и может быть использовано при обработке концов валов с,цву.. сторон одновременно ° Целью изобретения

Ь является повышение надежности работы шпиндельной головки путем искл:0 е1353583 ния попадания продуктов резания (стружки СОЖ) в полость шпинделя. В процессе работы шпиндельной головки нажимная втулка 21 взаимодействует с нажимной шайбой 12, передавая усилие, необходимое для разжима цанг 7 через плунжеры Il на втулки 8, скрепленные с цангой штифтом 9. Заготовка 19 подается в шпиндельную головку, Перемещаясь в полости шпинделя 2, эаИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке конусов валов с двух сторон одновременно.

Цель изобретения — повьппение на- 5 дежности работы шпиндельной головки путем исключения попадания продуктов (стружки СОЖ) в полость шпинделя.

На фиг.l изображена предлагаемая головка, общин внд; на фиг.2 — раз10 рез А-А на фиг.l.

Шпиндельная головка содержит корпус 1 со шпинделем 2 установленным на опорах 3. На шпиделе 2 жестко закреплено приводное зубчатое колесо 4.

В полости шпинделя 2 размещен цанговый зажим, выполненный в виде закрепленного в шпинделе 2 стакана 5, в торцы которого упираются тарельчатые пружины 6. В торцах шпинделя 2 размещены цанги 7, установленные в подвижных втулках 8. Цанги 7 жестко соединены с втулками 8, штифтом 9 и вместе с ними упираются торцами в

25 пружины 6.

В торцах шпинделя 2 жестко закреплены крьппки !О снабженные подвижными плунжерами 11, которые могут упираться в торец втулки 8 или в нажимную шайбу 12 попеременно. В крьппках 10 также имеется по отверстию 13 в виде обратного конуса которые предназначены для зажима в них цанг 7.

В средней части стакана 5, вдоль 35

его периметра выполнены три отверстия 14, в которых размещены поджатые пружинами 15 толкатели 16 и шарики

17 (фиг.2). При этом толкатели 16 входят частично в отверстия 18 шпин- 40 готовка контактирует с шариками 17, подпружиненными пружинами 15 относительно толкателей 16 и затормаживается, обеспечивая точность фиксирования заготовки. Нажимная втулка 21 отводится от нажимной шайбы 12 и посредством упругих элементов 6 осуществляется зажим цанг в крышках 10. Про, изводится обработка заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. деля 2, соосные с отверстиями !4, жестко соединяя шпиндель 2 со стаканом 5. Шарики 17 образуют тормозной поясок, благодаря которому во время подачи в шпиндель 2 заготовки 19 происходит торможение ее, т.е. гасится инерция заготовки. Перемещение толкателя 16 и усилие торможения шарика

17 регулируется пробками 20.

Узел разжима цанг выполнен в виде расположенных по обе стороны от шпинделя двух нажимных втулок 21, каждая из которых закреплена на консоли двуплечего рычага 22, закрепленного на опоре 23 и имеющего привод от силового цилиндра 24.

Нажимная втулка 21 расположена соосно шпинделю 2 и нажимной шайбе 12.

Нажимная шайба 12 установлена плавающей в отверстие фланцев 25 и предназначена для ограничения осевого перемещения плунжеров ll и равномерного распределения на них усилия для разжима цанги 7.

Силовые цилиндры 24 имеют общий привод от гидростанции (не показан) и срабатывают синхронно, 1Чпиндельная головка работает следующим образом. !

Шпиндель выключен. При перемещении поршня силового цилиндра 24 в бесштоковую полость, его шток увлекает за собой рычаг 22. Последний, поворачиваясь вокруг опоры 23, перемещает в осевом направлении по отношению к шпинделю 2 втулку .21, которая через нажимную шайбу 12 воздействует на плунжеры 11. Преодолевая сопротивление пружин 6, плунжеры 11

1353583 перемещают втулки 8 вместе с цангами 7. При этом лепестки цанги выйдут иэ сопряжения с обратным конусом

13 крьппки 10 и цанга раскроется.

Благодаря тому, что усилия.для разжима цанг прилагаются извне с противоположнык концов шпинделя 2 одновременно, осевйе .усилия, воздействующие на опоры 3, уравновешиваются и 10 опоры не перегружаются.

В момент разжима цанг 7 происходит подача заготовки 19 подающим устройством станка (не показано) в шпиндельную головку. Благодаря шарикам

17 тормозной-поясок обеспечивает точность фиксирования положения заготовки перед зажимом, предупреждая ее проскальзывание.

После установки, заготовки при обратном ходе поршня цилиндров 24 рычаги 22 отводят втулки 21 от торцов шпинделя 2, освобождая плунжеры 11 от воздействия этих втулок и шайб 12.

Тарельчатые пружины 6, разжимаясь, воздействуют на подвижные втулки 8 и цанги 7, перемещая их в разные стороны от стакана 5, В результате этого лепестки цанг 7, продвигаясь З0 по конусу 13 крьппки 10, зажимают заготовку 19. При этом втулка 8 переместит плунжеры 11, а вместе с ними и шайбу 12.

Усилие зажима заготовки регулируется установкой по торцам стакана 5 набора шайб (не показано).

Далее цикл повторяется, Формулаизобретения, 1. Ипиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая корпус с фланцами, в котором смонтирован шпиндель - двумя симметрично расположенными в его полости подпружиненными цангами, лепестки которых размещены в конических отверстиях крышек, закрепленных на торцах шпинделя, а привод раэжима цанг выполнен в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого иэ которых связано с силовым цилиндром. а на другом закреплена нажимная втулка, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повы-: щения надежности работы путем исключения попадания продуктов резания в полость шпинделя. шпиндельная головка снабжена стаканом с радиальными отверстиями, нажимными шайбами и плунжерами, размещенными в выполненных в крышках отверстиях и имеющих возможность взаимодействия одним торцом с нажимной шайбой, установленной в полости фланца с возможностью взаимодействия с нажимной втулкой, а другим — с цангой, имеющей возмо. ность взаимодействия посредством уп1:угого элемента со стаканом, закрепле ныл в полости шпинделя.

2. Шпиндельная головка по п.1, отличающаяся тем, что . элементы крепления стакана в шпинделе выполнены в зиде толкателей, имеющих возможность взаимодействия посредством упругих элементов с введенными в головку и установленными в радиальных отверстиях стакана шариками.

1353583

Составитель А. Корнилов

Редактор С.Патрушева Техред И. Верес Корректор N.Ìàêñèìèøèíeö

Заказ 5658/13 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 4-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно.-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь;зовано при чистовом растачивании отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке отверстий Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента путем уменьшения длины узлов сопряжения и размещение за счет этого на одной и той же длине инструмента большего числа промежуточных инструментальньгх головок вследствие выполнения на узлах нарзлкных 7 и внутренних 10 конических поверхностей, предназначенных для взаимодействия друг с другом

Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий в монтажных условиях и может найти применение в химической, энергетической, судостроительной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для расточки фасонных отверстий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке глубоких точных отверстий

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке тонкостенных заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке разнонаправленных конических резьб на деталях типа муфты

Борштанга // 1292928
Изобретение относится к области механической обработки, в частности к инструментальной оснастке расточных и сверлильных станков, повышает надежность работы борштанги

Изобретение относится к вспомогательному инструменту для обрабатывающих центров, расточных и других станков

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента, чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, расточным оправкам для металлорежущих станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к держателям режущего инструмента в станках для обработки длинномерных трубчатых изделий
Наверх