Штамп для обрезки облоя с поковок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампа для обрезки облоя с поковок. Целью изобретения является повышение надежности и производительности . Дпя достижения цели опоры упоров жестко связаны с нижней плитой и выполнены с горизонтальным и вертикальным пазЪм. Упоры размещены в го ризонтальных пазах опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения . Промежуточные элементы, связьшакмцие упоры с верхней плитой, выполнены в виде траверсы, соединенной с верхней плитой тягами, а также пластин с наклонными пазами. Пластины установлены в вертикальных пазах опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Штифты закрешгены на упорах и расположены в пазах пластин . При этом Последние установлены с зазором относительно верхней плиты и траверсы с возможностью поочередного взаимодействия с ними. В нижней плите выполнен паз под траверсу. Пластины снабжены регулировочными болтами , расположенными со стороны верхней плиты и траверсы. При работе штампа упоры совершают возвратно-поступательное перемещение относительно рабочей зоны, имея при этом фазу выстаивания , необходимую для снятия облоя с пуансона. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 00 ел :л :л5 :с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3874020/25-27 (22) 26.03.85 (46) 30.11.87. Бюл. Ф 44 (72) А.М.Дерябин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

У 818715, кл. В 21 3 13/02, 1979. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ С ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампа для обрезки облоя с поковок. Целью изобретения является повышение надежности и производительности. Для достижения цели опоры упоров жестко связаны с нижней плитой и выполнены с горизонтальным и вертикальным пазом. Упоры размещены в го.ризонтальных пазах опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Промежуточные элементы, свя„Л0„„1355343 А1 (51)4 В 21 J 13 02 зывающие упоры с верхней плитой, выполнены в виде траверсы, соединенной с верхней плитой тягами, а также пластин с наклонными пазами. Пластины установлены в вертикальных пазах опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Штифты закреплены на упорах и расположены в пазах пластин. При этом последние установлены с зазором относительно верхней плиты и траверсы с возможностью поочередного взаимодействия с ними. В нижней плите выполнен паз под траверсу. Пластины снабжены регулировочными болтами, расположенными со стороны верхней плиты и траверсы. При работе

O штампа упоры совершают возвратно-поступательное перемещение относительно фр рабочей эоны, имея при этом фазу вы- 4 стаивания, необходимую для снятия С, облоя с пуансона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 13553

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для обрезки облоя с поковок.

Целью изобретения является повыше5 ние надежности и производительности.

На фиг.1 представлен предлагаемый штамп для обрезки облоя, фронтальный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней пуансоном 2 и тягами 3 и нижнюю плиту 4 с установленными в ней обрезной матрицей 5, прошивником 6, выталкивателем 7 и траверсой 8. На траверсе 8 смонтированы скобы 9, находящиеся во взаимодействии с тягами 3 верхней плиты 1.

На нижней плите 4 соосно с пазом под траверсу 8 смонтировано устройство для съема облоя с пуансона 2, выполненное в виде симметрично расположенных относительно очка матрицы 5 упоров 10, каждый из которых установлен в опоре 11 корпуса с возможностью горизонтального перемещения. Каждая опора 11 имеет регулировочные пазы, через которые посредством болтов 12 (фиг.2) она жестко закрепляется на нижней плите 4. В вертикальном пазу каждой опоры 11 установлена приводная 30 пластина 13, которая имеет возможность вертикального перемещения. С торцов пластины установлены регулировочные болты 14, а в теле ее выполнен сквозной наклонный паз, в котором

35 расположен штифт 15 (фиг,2), соединяющий приводную пластину 13 с упором 10.

Штамп работает следующим образом.

Перед обрезкой облоя ползун пресса находится в верхнем положении, при этом приводная пластина 13; удерживаемая. траверсой 8 в верхнем положении, удерживает упор 10 в. отведенном положении посредством наклонного паза через штифт 15.

Поковка с облоем свободно укладывается в матрицу 5. При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 1 вместе с пуансоном 2 и, соединенной с ней посредством скоб 9. и тяг 3 траверсой

8 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом на определенном расстоянии от нижней мертвой точки, задаваемом при регулировке посредством выворачивания или заворачивания бол55 тов 14, верхняя плита 1, воздействующая на приводную пластину 13, перемещает ее вниз в освободившееся под ней пространство. При перемещении вниз

43 2 приводная пластина благодаря наклонному сквозному пазу перемещает упор

10 в направлении очка матрицы посредством штифта 15.

После обрезки облоя пуансон 2 перемещается в верхнее положение, при этом за счет наличия свободного хода зависящего от длины тяг 3, упоры остаются некоторое время в сведенном положении, за счет чего происходит съем облоя с пуансона ? при его перемещении вверх. При дальнейшем раскрытии штампа происходит подъем траверсы через скобы 9 и тяги 3. Траверса через регулировочные болты 14 перемещает приводную пластину 13 в верхнее положение, при этом штифт 15, перемещаясь в наклонном пазу приводной пластины 13, отводит упор от очка матрицы в исходное положение.

Формула изобретения

1. Штамп для обрезки облоя с поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с обрезной матрицей, а также смонтированное на нижней плите устройство для съема облоя с пуансона, выполненное в виде симметрично расположенных относительно очка матрицы упоров, связанных с нижней плитой опорами и снабженных приводами их перемещения в виде промежуточных элементов, размещенных с возможностью взаимодействия с верхней плитой, о т— л и ч а ю шийся тем,, что, с целью повышения надежности и производительности, каждая опора жестко связана с нижней плитой и выполнена с горизонтальным и вертикальным пазами, r. каждый упор размещен в горизонтальном пазу соответствующей ему опоры с возможностью возвратно-поступательного перемещения, промежуточные элементы выполнены в виде траверсы, связанной с верхней глитой тягами, а также пластин с наклонными пазами, установленных в вертикальных пазах опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и штифтов, закрепленных на упорах, штифт каждого упора расположен в наклонном пазу соответствующей пластины с возможностью взаимодействия с пос.-едней, при этом пластины установлены с зазором относительно верхней плиты и траверсы и с возможностью поочередного с ними взаимодействия, а нижняя плита выполнена с пазри под траверсу.

Составитель А.Быстров

Техред M. Ходанич

Редактор Т.Парфенова

Корректор В.Бутяга

Заказ 5742/11 Тираж 583

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1355343

2. Штамп по и.1, о т л и ч а ю— ными со стороны верхней плиты и трашийся тем, что пластины снабжены версы. регулировочными болтами, расположен

Штамп для обрезки облоя с поковок Штамп для обрезки облоя с поковок Штамп для обрезки облоя с поковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам высадки утолщений сложной конфигурации на стержневых заготовках

Изобретение относится к прессформам для изготовления полимерных изделий путем пластического деформирования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изотермической штамповки с газовым нагревом

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к выдвижным столам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячей изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к - конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штамнов для радиальном штамповки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для автоматической смены штампов на прессе, и обеспечивает повышение надежности и расширение технологически.х возможностей

Изобретение относится к области кузнечно-прессово о оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для установки и ориентации н тамгюн, и обеснечивает сокращение затрат времени на установку Н1тампов, а также упрощение конструкции

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх