Устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья с вытягиванием вверх трубы

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке чугунных труб. Цель - снижение энергозатрат на расплавление чугуна. Устройство содержит металлоприемник 1 с выступающей внутрь него центральной частью 5 из огнеупорного материала и водоохлажДаемый кристаллизатор 6, установленный с зазором относительно части 5. Жидкий чугун поступает в кольцевую полость кристаллизатором 6 и частью 5 через сифон Зо Трубу вытягивают вверх с помощью затравки. 1 ЗоП. ф-лы, 3 ил„ X а Q 11

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (!Ю (!!! (594 В 22 D 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3833357/22-02 (22) 09.01.85 (31) 8400382 (32) 10.01.84 (33) FR (46) 30.11.87. Бюл, N 44 .(71) Понт-А-Муссон С,А. (FR) (72) Ив Гурмель и Мишень Пьеррель (FR) (53) 621.746.27 (088,8) (56) Герман Э. Непрерывное литье, М.: .Гостехиздат, 1961, с, 192, р. 558. (54).УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА

В УСТАНОВКУ ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С ВЫТЯГИВАНИЕМ ВВЕРХ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке чугунных труб. Цель — снижение энергозатрат на расплавление чугуна. Устройство содержит металлоприемник 1 с выступающей внутрь него центральной частью 5 из огнеупорного материала и водоохлаждаемый кристаллизатор б, установленный с зазором относительно части 5. Жидкий чугун поступает в кольцевую полость кристаллизатором 6 и частью 5 через сифон 3. Трубу вытягивают вверх с помощью затравки. 1 з .п. ф-лы, 3 ил .

1 135

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке труб, преимущественно,из чугуна.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на расплавление чугуна.

На фиг,1 изображено устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья трубы без муфты, продольный разрез; на фиг.2— то же, частичный вид (использование затравки для начала вытягивания трубы); на фиг.3 — то же, частичный вид (выполнение полости в центральной части металлоприемника, открытой сверху) .

Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный каналом 2 с сифоном 3 для подачи жидкого чугуна, имеющим в верхней части воронку 4, Металлоприемник 1 выполнен с выступающей внутрь него центральной частью

5 из огнеупорного материала, например силикатно-глиноэемистого материала, высотой,превьппающей высоту катализатора на 5 см. С зазором относительно центральной части 5 металлоприемника установлен кристаллиэатор, состоящий иэ графитовой гильзы 6 и водоохлаждаемого медного кожуха 7.

Позициями 8 и 9 обозначены подвод и отвод воды соответственно. В центральной части 5 выполнена внутренняя полость 10 в форме усеченного конуса, которая может быть выполнена закрытой (фиг.1) и открытой сверху (фиг.3).

Позицией 11 обозначены направляющие ролики, 12 — затравка для извлечения трубы, 13 — толщина изготавливаемой трубы, 14 — уровень чугуна в металлоприемнике 1, Устройство работает следующим образом.

Жидкий чугун подают через воронку

4 и сифон 3 в металлоприемник 1 до достижения уровня 14. Затем в металлоприемник 1 вводят с помощью направляюпих роликов 11 затравку 12, выполненную из стальной втулки толщиной

6954 )

l 3, соответствующей толщине иэ гот авливаемой трубы, и погружают в чугун ее нижнюю часть с вырезом, нап5 ример в виде ласточкина хвоста. Чугун заполняет вырез затравки, затвердевает на высоте контакта жидкого чугуна с кристаллиэатором, пос ле чего его извлекают вверх.

В связи с размещением в кристал-: лиэаторе центральной части 5 значительно сокращен объем жидкого чугуна, поступающего в рабочую полость кристаллизатора, что позволяет снизить энергозатраты íà его предварительный разогрев, а применение огнеупорного материала исключает намерзание чугуна на центральной части 5 металлоприемника.

Выполнение центральной части 5 на

5 см вьппе кристаллизатора исключает возможность расплавления уже извлеченной иэ расплава трубы.

2 формула иэ обретения

1, Устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья с вытягиванием вверх трубы, 30 преимущественно чугунной, содержащее металлоприемник с выступающей внутрь центральной частью в форме усеченного конуса, установленный с зазором относительно нее водоохлаждаемый кристаллизатор и сифон для

35 подачи жидкого металла, причем в центральной части металлоприемника выполнена внутренняя полость в форме усеченного конуса, о т л и ч а ю—

40 щ е е с я тем что: с целью сниже ния энергозатрат на расплавление чугуна, центральная часть метаплоприемника выполнена из огнеупорного материала высотой, превышающей вы45 соту водоохлаждаемого кристаллиэатора на 5 см.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что внутренняя полость в центральной части металлоприемника выполнена открытой сверху.

1356954

Составитель Л.Дымшиц

Редактор А,Маковская, Техред Л. Сердюкова Корректор А. Тяско

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 5816/58

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

Устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья с вытягиванием вверх трубы Устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья с вытягиванием вверх трубы Устройство для подачи металла в установку вертикального непрерывного литья с вытягиванием вверх трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области непрерывной разливки металла

Изобретение относится к непрерывному литью металлов

Изобретение относится к области черной металлургии и литейного производства

Изобретение относится к металлургии , точнее и непрерывному литью стали

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к непрерывному литью металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к устройству для непрерывного получения отливаемой заготовки непрерывной разливкой жидкого металла, расплава, в котором (устройстве) течение жидкого металла в незатвердевших частях заготовки регулируется с помощью статического или периодического низкочастотного магнитного поля

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения непрерывнолитых заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов при последовательной схеме разливочных ковшей методом "плавка на плавку"

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов
Наверх