Способ легирования стали при непрерывном литье

 

Изобретение относится к металлургии , точнее и непрерывному литью стали. Цель - улучшение качества заготовки. Б процессе литья вместо подачи металла в кристаллизатор прерывисто вводят легирующие элементы. в виде проволоки или ленты синхронно с подьемом и опусканием кристаллизатора с постоянным соотношением скоростей между ними. оо СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (д11 4 В 22 Р ll/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13, Д ф л

М 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005232/22-02 (22) 10,01.86 (46) 07.06.87. Бюл. В 21 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Ю, И, Жаворонков, В. Т. Сосипатров, А. Г ° Лунев, В. Д. Кулешов, Б ° Н. Катенин, Ю. И. Иванов, В, Д. Данаусов, С. IU. Штейнберг и К. Н, Демидов (53) 621.746.047(088.8) (56) Заявка Японии 9 56-4358, кл. В 22 D ll/10, 1979, (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ

НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ (57) Изобретение относится к металлургии, точнее и непрерывному литью стали. Цель — улучшение качества заготовки. В процессе литья вместо подачи металла в кристаллизатор прерывисто вводят легируюшие элементы в виде проволоки или ленты синхронно с подъемом и опусканием кристаллизатора с постоянным соотношением скоростей между ними.

ВНИИПИ Заказ 2238/8

Тираж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13151

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью стали, Цель изобретения — улучшение качества заготовки.

Прерывистый ввод легирующих, например, в виде проволоки в жидкую сталь с определенной скоростью обеспечивает ее погружение на определенную глубину, например в зону ввода 10 жидкой стали в кристаллиэатор. Подача алюминия непосредственно к отверстию погружного стакана в результате конвективных потоков, образующихся в момент выхода жидкой стали в рас- 15 плав, позволяет алюминию равномерно распределяться по объему металла.

Образующиеся в процессе раскисления включения корунда быстро всплывают и поглощаются синтетической шлаковой 20 смесью.

С изменением скорости вытягивания заготовки (различная скорость разливки стали на УНРС) изменяют цикл качания кристаллизатора. Обеспечивая синхронность подачи в сталь алюминиевой проволоки с цикличностью качания кристаллизатора или то же самое с подъемом кристаллизатора, можно соответствейно изменить скорость ввода в 30 сталь алюминия. Чем выше скорость вытягивания заготовки, тем вьпне будет цикл качания кристаллизатора и вьппе скорость ввода алюминия. Изменение скорости подачи алюминиевой проволоки приводит к изменению общего количества вводимого алюминия в

I сталь, но учитывая, что скорость вытягивания заготовки пропорциональна скорости подачи. алюминиевой проволо- 40 ки, то на единицу веса вытягиваемой заготовки будет приходиться одно и то же количество вводимого алюминия.

Ввод в жидкую сталь алюминия синхронно с циклом качания кристаллиза- 45 тора при постоянном соотношении между скоростью подачи алюминиевой проволоки и скоростью подъема кристаллизатора обеспечит равномерное поступление одного и того же удель- 50 ного расхода алюминия в жидкую сталь °

Пример. Плавку стали марки

0810 в количестве 350 т разливают на

l7 2

УНРС со скоростью разливки 0,7 м/мин, В процессе разливки стали в кристаллизатор прерывисто вводят алюминиевую проволоку диаметром 9,1 мм со скоростью 3,6 м/мин, Частота качания кристаллизатора составляет 70 кач/мин на высоту 12,0 мм со скоростью его подъема 8,4 м/мин. ) роволока подается к отверстию выхода жидкой стали с временем подачи 1,16 с и остановкой 1,16 с. 3а время ввода проволо-, ки и ее остановки кристаллизатор соответственно делает одно качание вверх и одно качание вниз. Общее количество вводимого алюминия эа период разливки составляет 0,365 кг/т жидкой стали из расчета получения в металле 0,036 алюминия. Усвоение алюминия сталью составляет 98,4 отн.

) содержание неметаллических включений в стали 0,0063 абс. и выход годной заготовки 94,7 отн.%.

Синхронный ввод легирующих с подьемом кристаллизатора,с равным временем осуществления этих операций, а также постоянное соотношение скоростей между ними позволяет повысить усвоение алюминия в жидкой стали на

12,1 отн., снизить содержание неметаллических включений почти в 2 раза и повысить выход годной заготовки на 7,4 отн., в сравнении со способом, в котором алюминий в металл вводится хотя и прерывисто, но неравномерно по ходу разливки плавки.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ легирования стали при непрерывном литье, включающий подачу легирующих в виде проволоки или ленты прерывисто в кристаллизатор, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки, проволоку или ленту вводят в место подачи металла в кристаллизатор в период подъема кристаллизатора и останавливают в период опускания, причем подача проволоки или ленты и подъем кристаллизатора производят синхронно с постоянным соотношением скоростей ме)кду- ними.