Футеровочный элемент
Изобретение относится к футеровочным элементам преимущественно для цилиндрической части корпуса барабанной мельницы. Цель изобретения - снижение металлоемкости, повьшение качества крепления и сохранение долговечности . Футеровочный элемент выполнен из элементов сортового проката 1 и узла крепления 2. Основание 6 выполнено с гладкими боковыми гранями 7 и рифленой нижней гранью. Рифление осуществлено продольными симметричными канавками 9 переменной ширины и глубины с увеличение / их от оси симметрии к боковым граням 7. Максимальная глубина канавок равна 1,5- 5,0 минимальной. 3 ил. i СЛ /г со 01 о О5 со N) Риг.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ,13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1200978 (21) 4090780/31-33 (22) 12.05.86 (46) 07.12.87. Бюл. Р 45 (71) Днепропетровский металлургический институт и Днепропетровский металлургический завод им. Петровского (72) В.И. Деревянко, В.М. Кокин, Ю.Г. Малый, В.H. Поляков, В.П. Демидов и А.К. Гучков (53) 621.926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N - 1200978, кл. В 02 С 17/22, 1984. „„SU„„ I 57069 А2 (54) ФУТЕРОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к футеровочным элементам преимущественно для цилиндрической части корпуса барабанной мельницы. Цель изобретения снижение металлоемкости, повышение качества крепления и сохранение долговечности. Футеровочный элемент выполнен иэ элементов сортового проката 1 и узла крепления 2. Основание 6 выполнено с гладкими боковыми гранями 7 и рифленой нижней гранью. Рифление осуществлено продольными симметричными канавками 9 переменной ширины и глубины с увеличением"их от оси симметрии к боковым граням 7. Максимальная глубина канавок равна 1,55 0 минимальной. 3 ил. 1 135706 Изобретение относится к металлур". гическому оборудованию для подготовки сырья, а именно к футеровочным элементам, преимущественно для цилиндрической части корпуса барабанной 5 мельницы, и является усовершенство ванием изобретения по авт. св. Ф -1200978. Цель изобретения — снижение металлоемкости, повышение качества крепления и сохранение долговечности. На фиг. 1 представлен футеровочный элемент, у которого .нижняя грань выполнена рифленой продольными сим" метричными канавками; на фиг. 2 и 3— 15 выносные элементы. Футеровочный элемент барабанной мельницы выполнен из элементов 1 сортового проката и узла 2 крепления, верхняя грань 3 элемента 1 сортового проката выполнена волнистой формы, причем глубина волны (t) уменьшается от максимальной высоты элемента 1 сортового проката к узлу 2 крепления. Выступы 4 и впадины 5 верхней рабочей грани 3 выполнены по радиусу r. Основание 6 выполнено с гладкими боковыми гранями 7 и рифленой нижней гранью 8. Рифление осуществлено продольными симметричными канавками 9. Нижние грани 10 ребер 11-14 рифления,, находящиеся между канавками 9, выполнены по радиусной поверхности. Канавки 9 выполнены переменной ширины Ь с увеличением ее от оси симметрии MM к 35 боковым граням 7, т.е. от Ь„ к д и h переменной глубины h, с увеличением ее от оси симметрии ММ к боковым граням 7, т.е. от h к h в направлении 1 ll увеличения ширины Ь. Максимальная глубина канавок равна 1,5-5,0 минимальной. Основание Ь элемента 1 сортового проката контахтирует с кожухом 15 через прокладку 16. В связи с тем, что площадь контак- 45 та основания с бронефутеровкой значительно уменьшать нельзя, ввиду создания больших удельных давлений на ко.жух, а периферийные зоны имеют значительно меньше нагрузки, целесооб- 50 разно уменьшить металлоемкость броне футеровки путем увеличения глубины канавок от центральной зоны .к периферийным участкам без снижения необходимых прочностных характеристик. 55 Величина увеличения глубины канавок, равная 1,5-5,0, выбрана исходя из следующего. Уменьшение разности глубин канавок менее 1,5 нецелесооб9 2 разно ввиду незначительности снижения металлоемкости и трудности контроля разности износа основания по ширине. Характер износа настолько неравномерен, что уменьшение разности глубины канавок менее чем в 1,5 раза не обеспечивает повышение качества крепления в конечной стадии износа ребер, т.е. не гарантирует наличия канавок в периферийной части основания при пол-. ном износе ребер в центральной части основания. Увеличение разности глубины канавок более чем в пять раз нецелесообразно ввиду не обеспечения прочностных характеристик периферийных участков бронефутеровки в конце кампании использования бронефутеровки. Футеровочный элемент работает следующим образом. На кожух 15 через прокладку 16 укФ ладываются элементы 1 сортового проката, крепящиеся узлом 2 крепления. При вращении барабанной мельницы нагрузка на основание 6 распределяется по нормам к поверхности нижней грани 10 ребер 11-14. При наличии ударной нагрузки P сверху ближайшие к оси симметрии MM ребра 13 и 14 рифления подвергаются большей нагрузке, чем ребра 11 и 12, лежащие дальше от оси симметрии. Это объясняется разной величиной вертикальной составляющей в в Р, и Р . Износ нижней части основания происходит по сечениям I-I, II-II, III-III, IV-IV фиг. 2. Если сечения T.-I u II-II проходят по всем ребрам. и канавкам и используются в начальной и средней кампании работы бронефутеровки, сечения III-III u IV-IV ароходят в основном по сплошной зоне основания, ближайшей к оси симметрии MM а также по зонам периферийным, имеющим канавки и ребра. Наличие канавок на периферийных зонах глубиной, большей глубины канавок в центральной зоне, обеспечивает наличие рифлений на основании при всех вариантах долговечности бронефутеровки, т.е. какая бы ни была долговечность верхней части бронефутеровки, канавки на периферийных зонах основания обеспечивают надежное сцепление бронефутеровки с кожухом, следовательно, повышается надежность крепления в процессе износа при сохранении долговечности. Пример. Бронефутеровку барабанной мельницы выполняют из элемен1357069 h =10 мм. Увеличение глубины периферийной канавки более IÎ мм нецелесообразно ввиду снижения прочностных характеристик сверх допустимых в конце кампании износа бронефутеровки. f2 13 Фиг,2 Составитель Н. Бибина Редактор И. Горная Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова — ---т — —— Заказ 5920/5 Тираж 573 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5 Производи-.твенно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Прлектнля, 4 3 тов сортового проката общей шириной 360 мм и общей высотой 157 мм. Нижние грани 5, опирающиеся на кожух, равны по 80 мм, ширина центральной выемки 200 мм. Канавки 9 на нижних гранях 10 выполнены переменной ширины от b, =10 до Ь =20 мм и переменной глубины от hÄ=2 мм до Ьз=8 мм. Граничные значения увеличения глубины канавки равны h„=1,5 мм при h,=2 мм, h =3,0 мм. Уменьшение h> менее 3 мм нецелесообразно ввиду незначительности снижения металлоемкости и трудности контроля разности износа по ширине основания. Граничное значение увеличения глубины ка,навки равно h„=5 h„, при h „=2 мм, Формула изобретения Футеровочный элемент по авт ° f0 св. № 1200978, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения качества крепления и сохранения долговечности, канавки выполнены с глубиной, увели15 чивающейся в направлении увеличения ширины, причем максимальная глубина канавки равна 1,5-5,0 минимальной.
