Способ охлаждения прокатных валков при горячей прокатке полос

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к прокатному производству , и может быть использовано при горячей прокатке полос на широкополосных станах. Цель изобретения - уменьшение износа прокатных валков. Способ состоит в том, что на среднюю . часть валка подают охладитель с уменьшающимся по ходу прокатки расходом, величина уменьшения которого прямо пропорциональна радиальному износу валка и устанавливается по соотноше , нию &Q (0,01б-0,018)лК, где NQ - величина изменения расхода охладителя j &R - радиальный износ валка. За счет повьппения температуры валка и его тепловой выпуклости на данном участке происходит полная компенсация уменьшения радиуса за счет радиального износа. 2 ил., 1 табл. с СО ел со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5)) 4 В 21 В 27/06 ф():(()ЩЯЩЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К A BTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯКЬЛИОТЕЫ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943760/23-02 (22) 15.08.85 (46) 07. 12.87. Бюл. Р 45 (75) А.И. Трайно, А.Ф. Пименов, P.P.Ãàòèòóëèí, В.П.Анцуков, А.Н.Иводитов, А.А.Меденков .и В.Е.Пятецкий (53) 621.771.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 564897, кл. В 21 В 27/02, 1975. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ

ВАЛКОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ ПОЛОС (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при горячей прокатке полос на широкополосных станах. Цель изобретения— уменьшение износа прокатных валков.

Способ состоит в том, что на среднюю часть валка подают охладитель с уменьо шающимся по ходу прокатки расходом, величина уменьшения которого прямо пропорциональна радиальному износу валка и устанавливается по соотноше. нию p,Q = (0,016-0,018)ьЕ, где к(1— величина изменения расхода охладителя, кВ. — радиальный износ валка. За счет повышения температуры валка и его тепловой выпуклости на данном участке происходит полная компенсация уменьшения радиуса за счет радиального износа. 2 ил,, 1 табл.

7095

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и Может быть использовано при горячей прокатке полос на широкополосных станах.

Цель изобретения — уменьшение износа прокатных валков.

На фиг.1 изображен профиль рабочего валка при прокатке по известному (линия 1) и предлагаемому (линия 2) способам в конце кампании", на фиг.2— экспериментально определенная зависимость радиального износа валка аК от суммарной длины прокатных полос.

При равномерном расходе охлаждающей воды по всей длине бочки наиболее интенсивно изнашивается средняя часть валка длиной L взаимодействующая с полосой (фиг.1, линия 1). В результате такого износа в процессе прокатки происходит нарастающее увеличение неплоскостности и поперечной разнотолщинности, что ведет к ухудшению качества полос.

В случае прокатки по предлагаемому способу на среднюю часть валка длиной

L подают охлажденную воду с уменьшающимся по ходу прокатки расходом, величина уменьшения которого прямо пропорциональна радиальному износу валка. При этом за счет повышения температуры валка и его тепловой выпуклости на участке длиной L происходит полная компенсация уменьшения радиуса за счет радиального износа.

Величина радиального износа валка

n,R определяется путем периодических измерений его активной образующей в процессе эксплуатации. Приведенная на фиг.2 зависимость получена экспериментально и обобщает результаты

570-ти замеров на станах 1700, 2000 и 2500 горячей прокатки.

При коэффициенте пропорциональности меньше 0,016 величина теплового

Расширения валка превышает уменьшение его радиуса за счет износа. Вследствие этого ухудшается плоскостность полосы и увеличивается его поперечная разнотолщинность. Использование коэффициента пропорциональности больше 0,018 ведет к тому, что уменьшение радиуса валка за счет износа превышает величину теплового расширения валка, что также ведет к ухудшению качества.

Пример. После завалки рабочих валков в 12-ю клеть стана 2000 горячей прокатки к валкам подают охлажденную воду с удельным расходом

0,044 мэ /см и осуществляют горячую прокатку полос сечением 3 х 1650 мм, обжатие в 12-й клети устанавливают равным 167.. После прокатки 180 км полос (93 рулона) радиальный износ eR равен 0,2 мм (фиг.2). Для компенсации этого износа расход охлаждающей воды на участке бочки длиной L = 1670 мм, взаимодействующем с полосой, уменьшают на величину aQ равную

= 0,0034 м /см .

Такое снижение расхода воды позво-, ляет компенсировать уменьшение радиуса валка за счет износа. В результате достигаются снижение неппоскостности полосы, разнотолщинности и улучшается ее качество.

Варианты реализации способа и показатель качества полосы даны в таб25 лице °

Как следует из таблицы, при реализации предлагаемого способа в указанном диапазоне соотношений параметЗ0 ров (варианты 2-4, 7-9, 12, 14) для всех величин дК достигается улучшение качества полосы за счет уменьшения поперечной разнотолщинности и неплоскостности.

В случае запредельных значений saЗ5 данных параметров (варианты 1, 5, б, .10, 11 и 15) имеет место увеличение поперечной разнотолщинности и неплос костности, что ухудшает качество по лос. При нрокатке по известному спо40 собу (вариант 16) резко ухудшается качество полос по мере радиального износа валков.

Формула изобретения

Способ охлаждения прокатных валков при горячей прокатке полос, включающий изменение подачи охладителя в зависимости от износа прокатных валков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения их износа, подачу охладителя уменьшают прямо пропорционально износу прокатных валков по соотношению кЦ = (0,016 — 0,018) 6R, где ٠— величина изменения расхода охл адителя, ь К вЂ” радиальный износ валка.

1357095

Радиальны износ вал ка лК, мм

Вари ант

Поперечная разнотолщинность полос, мм

НеплоскостСнижение ность полос, мм/м

6,0

0,015 0,0015

0,016 0,0016

0,1

0,1

3,2

0,026

0,1

0,017

0,018

0,0017

0,00 18

0,02

0,1

О, 024

0,1

3,1

0,019 0,0019

0,09

6,3

0,1

0,12

0,2

0 015 0,0030

0,016 0,0032

7,1

0,04

4,5

0,2

0,017

0,0034

0i03.3,8

0,2

0 018 Оа003

4,3

0,04

0,2

0.,019 0,0038

О 11

7,0

0,2

0,3

О, 015 0,0045

8,2

0,016 0,0048

4,5

0,3

13

0,017

0 0051

0,3

0,018 0,0054

4,4

0,3

0,019

0,0057

О,13

8,0

0,3

0 17

11,2

0,2

Р.Я

Алиии Бочии Волна

ФОГ 1, а

Ъ а д

1 0 О

Коэффициент пропорциональ ности расхода охлаждающей воды жЦ, м /см

0,15

0,045

0i032

0,043

1357095

Редактор И.Горная

Заказ 5923/7 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 Ъ аз

ФО gg ь ъ % о

gg 180 770

Сумиаржхю /nut аронагпонв|х попос, ггм

ФОГ 2

Составитель В.Васильева

Техред И. Попович Корректор А. Зимокосов