Шпиндельное устройство нереверсивной прокатной клети

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в главных линиях нереверсивных прокатных клетей. Цель изобретения - устранение,-утечек смазки. Вал шпинделя через вкладыш 7 и корпус 6 опирается на шпиндельный стул. Через патрубок 9 подводится смазка к подшипнику скольжения, а через патрубки 11 отводится отработанная смазка . Для предотвращения утечки смазки через зазоры между валом шпинделя и крьшгкой 12 установлены отбойные кольца 13. Особенность конструкции заключается в выполнении отбойных колец в виде шнеков, расположенньк с обеих сторон опоры скольжения, с противоположным направлением подъема витков. Это позволяет отбрасывать смазку от периферии к центру камеры 10, предотвращает утечку смазки через зазоры у тела шпинделя, улучшает качество смазки. Аналогичное конструктивное решение уплотнения принято для смазочной головки, предназначенной для подвода смазки к шарнирам шпинделя. 3 ил. сл /J // /ff Фиг. 2 со 01 о ее ас W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

57098 А1 (19) (11) (51) 4 В 21 В 35/14 „13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИФЛИОТРНА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4084981/23-02 (22) 05.05.86 (46) 07.12.87. Бюл. II- 45 (75) В.С.Плугатарь и Н.Н.Белкина (53) 62 1.771.2.06(088.8) (56) Макогон В.Г. и др. Механическое оборудование широкополосных станов горячей прокатки. — М.: Металлургия, 1969, с. 103-104. (54) 111ПИНЦЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НЕРЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в главных линиях нереверсивных прокатных клетей. Цель изобретения - устранение,,утечек смазки.

Вал шпинделя через вкладыш 7 и корпус 6 опирается на шпиндельный стул.

Через патрубок 9 подводится смазка к подшипнику скольжения, а через патрубки 11 отводится отработанная смазка. Для предотвращения утечки смазки через зазоры между валом шпинделя и крышкой 12 установлены отбойные кольца 13. Особенность конструкции заключается в выполнении отбойных колец в виде шнеков, расположенных с обеих сторон опоры скольжения, с противоположным направлением подъема витков.

Это позволяет отбрасывать смазку от периферии к центру камеры 10, предотвращает утечку смазки через зазоры у тела шпинделя, улучшает качество смазки, Аналогичное конструктивное решение уплотнения принято для смазочной головки, предназначенной для подвода смазки к шарнирам шпинделя.

3 ил.

1357098

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в главных линиях нереверсивных прокатных клетей.

Цель изобретения — устранение утечек смазки.

На фиг.1 изображено шпиндельное устройство нереверсивной прокатной клети, общий вид; на фиг.2 — опора 10 шпиндельного устройства с подшипником скольжения. продольный разрез; на фиг.3 — смазочная головка, про- дольный разрез.

Шпиндельное устройство нереверсив- 15 ной прокатной клети (фиг.1),содержит вал 1 шпинделя, опирающийся на шпиндельный стул 2 посредством опоры 3 с подшипником скольжения. На валу шпин-, деля расположена смазочная головка 4,i20 предназначенная для подачи смазки в шарниры 5.

Подшипниковая опора 3 (фиг.2) состоит из подшипника скольжения, содер- 25 жащего корпус 6 с вкладьпнем 7 и крышку 8 с патрубком 9 для подвода смазки в направлении П к трущимся поверхностям, камер 10, в которые попадает отработанная смазка, присоединенных 30 по обеим сторонам к подшипнику скольжения и имеющих сливные патрубки 11, через которые сливается отработанная смазка, крышки 12 и отбойных колец, выполненных в виде шнеков 13 и содер35 жащих по меньшей мере два витка. Шнеки закреплены на валу шпинделя и расположены по обеим сторонам от подшипника скольжения с противоположным направлением подъема витков.

Аналогичное конструктивное решение может быть применено для смазочной головки шарнира шпинделя.

Смазочная головка 4 (фиг.3) состоит из кольца, охватывающего вал шпин- 45 деля, и содержит корпус 14 и крышку

15 с патрубком 9 для подвода смазки в направлении П в проточку 16 кольца, а затем по отверстиям 17 в шарниры 5 шпинделя, камеры 10, в которые попадают утечки смазки из проточки 16 и выводятся через патрубок 11, крьнпку

12 и отбойные кольца, выполненные в виде шнеков 13 и содержащие по меньшей мере два витка. Шнеки закреплены на валу шпинделя и расположены по обеим сторонам от кольца с противоположным направлением подъема витков.

Устройство работает следующим образом.

Шпинделю сообщается вращение от двигателя непосредственно или через шестеренную клеть. Это вращение передается шпинделем прокатным валкам, При этом вместе с валом шпинделя вращаются и закрепленные на нем шнеки

13, на витках которых возникает центробежная сила. Поскольку витки шнеков имеют определенный угол подъема, центробежная сила приобретает осевую составляющую, отбрасывающую смазку от области неблагоприятного вытекания

В (фиг.2, 3) к средней части камеры

10 опоры шпинделя или смазочной го- . ловки, и затем смазка выводится из камеры 10 через патрубки 11.

Переполнение камер смазкой не оказывает влияния на осевую составляющую центробежной силы, и поэтому передвижение смазки к средней части камер опоры или смазочной головки от зоны неблагоприятного вытекания В осуществляется и в этом случае, а значит этот случай не будет неблагоприятным для предлагаемой конструкции.

Направление подъема витков шнеков должно быть согласовано с направлением вращения шпинделя так, чтобы осевая составляющая центробежной силы была направлена от зоны вытекания, ч

В к средней части подшипниковой опоры или смазочной головки. Обратное вращение шпинделя нежелательно, В связи с этим шпиндели данной конструкции могут применяться только в нереверсивных прокатных клетях, где они обеспечивают устранение утечек смазки и ее экономию, Формула изобретения <

Шпиндельное устройство нереверсивной прокатной клети, содержащее вал шпинделя, средства подвода смазки к валу, камеру для сбора отработанной смазки, внутрь которой установлены отбойные кольца, размещенные с обеих сторон зоны подвода смазки на валу шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения утечек смазки отбойные кольца выполнены в виде шнеков, каждый из которых содержит по меньшей мере два витка, причем направления подъема витков первого и второго шнеков противоположны.

1357098 фиг. 1

1З 17 16

Составитель И.Зуев

Техред И.Попович

Корректор А.Зимокосов

Редактор И.Горная

Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5923/7

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4