Пресс-форма для прессования изделий из порошка

 

Изобретение относится к пресс- .формам для прессования изделий из порошка. Цель изобретения - упрощение конструкции. Пресс-форма состоит из матрицы 1, установленной на столе 2 пресса. Гидравлическая камера 4 связана с гидросистемой пресса. Пресс-форма содержит боковой пуансон , выполненный в виде эластичной оболочки 7, армированной металличесу/////////л w/mm / -4 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4059540/22-02 (22) 22.04.86 (46) 07.12.87.Бюл. 1) 45 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) N.Т.Брежнев, В.Н.Бутенко, В.А.Филимонов и А.Г.Гречихин (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11э 451498, кл. В 22 F 3/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1076191, кл. В 22 F 3/02, 1983. (51) 4 В 22 Р 3 / 02, В 3 0 В 1 2 / 00 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАЛИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к пресс.формам для прессования изделий из порошка. Цель изобретения — упрощение конструкции. Пресс-форма состоит из матрицы 1, установленной на столе 2 пресса. Гидравлическая камера 4 связана с гидросистемой пресса °

Пресс-форма содержит боковой пуансон, выполненный в виде эластичной оболочки 7, армированной металличес1357130 к ими элементами 8 . При п ре с с ов анин в гидравлическую камеру 4 закачиваеФся масло, которое деформирует элас. тичную оболочку 7, оформляя на боковой поверхности выступы. После снятия давления оболочки и камера удаляются из матрицы. 3а счет исполь-!

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частйости .к прессформам для прессования из порошков деталей сложной конфигурации.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На чертеже показана схема прессформы перед прессованием (справа) и в момент прессования (слева).

Пресс-форма состоит из матрицы

1, установленной на столе 2 пресса.

На ползуне пресса 3 закреплена гид-. равлическая камера 4 с отверстиями

5, связанная посредством трубопровода 6 с гидросистемой пресса (не показано),.На наружной поверхности гидравлической камеры 4 установлен боковой пуансон, выполненный в виде

1 эластичной оболочки 7, армированной

20 металлическими элементами 8, связанными между собой в жесткий каркас посредством гидравлической камеры 4 и штифтов 9.

Для предотвращения вытеснения порошка в процессе прессования из матрицы установлена разрезная быстросъемная крышка 1О. В нижней части пресс-формы расположен пуансон 11, предназначенный для удаления отпрес30 сованной заготовки.

Пресс-форма работает следующим образом.

В матрицу 1 с помощью ползуна пресса 3 опускают гидравлическую камеру 4 с установленной на ней эластичной оболочкой 7. Затем в кольцевую полость, образованную внутренней стенкой матрицы и наружной поверхностью эластичной оболочки заЭ 40 сыпают порошок и устанавливают быстросъемную разрезную крышку 10, после чего от гидросистемы пресса через зования эластичной оболочки с армирующими элементами исключены метал-. лоемкие и многочисленные элементы пресс-формы, предназначенные для бо" кового прессования, и таким образом упрощена конструкция пресс-формы.

1 ил. трубопровод 6 подают рабочую жидкость высокого,, давления в полость гидравлической камеры 4. При этом давление жидкости через отверстия 5 . передаются на эластичную оболочку 7, осуществляя ее радиальную деформацию в промежутках между металлическими элементами 8, образующими жесткий каркас, что приводит к прессованию порошка и получению заготовки заданной формы.

После окончания процесса прессования от гидросистемы пресса жидкость находящаяся в полости гидрав) лической камеры 4, через трубопровод 6 идет на слив, при этом под действием упругих сил эластичная оболочка 7 возвращается в исходное положение. Затем осуществляют съем крышки 1 0 и с помощью,ползуна пресса

3 гидравлическую камеру 4 извлекают, из матрицы 1, после чего пуансоном

11 отпрессованную заготовку удаляют из пресс-формы. Затем процесс повторяется. ч

Таким образом, выполнение бокового пуансона в виде эластичной оболочки, армированной металлическими элементами, связанными между собой в жесткий каркас, позволяет упростить конструкцию пресс-формы за счет устранения большого количества взаимосвязанных друг с другом подвижных элементов, имеющих сложную конфигурацию, причем .шаг между металлическими элементами каркаса равен шагу между элементами готового изделия, позволяет получать заготовки сложной конфигурации (с боковыми выступами) без использования при

1357130

Составитель Б.Семенов

Редактор Н. Тупица Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 5925/8 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Óærîðoä, ул. Проектная, 4 этом прессующих элементов сложной геометрической формы.

Использование предлагаемой прессформы позволяет снизить ее металлоемкость на 20-25Х и уменьшить трудоемкость ее изготовления на ЗОЖ. формула изобретения

Пресс-форма для прессования изде-, лий из порошка, включающая матрицу, нижний и боковой пуансоны, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, боковой пуан5 сон выполнен в виде эластичной оболочки, армированной металлическими элементами, причем шаг между элементами равен mary выступов иэделия,а элементы связаны между собой с образованием жесткого каркаса.