Пресс-форма

 

Изобретение относится к прессформам для прессования многоступенчатых деталей. Целью изобретения является повьшение надежности в работе пресс-формы. При выпрессовке изделия из пресс-формы установленный на раздвижных -ползушках подвижный стержень стягивается вниз посредством захватов, связанных со штоком 21 и взаимодействующих с опорой пуансона . В пресс-форме усилие от нижСЛ оо СП со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бц 4 В 22 Р 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 "s

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3935879/22-02 (22) 26.07,85 (46) 07.06.87. Вюл. М 21 (72) В.А.Степанов, А.И.Волков, O.A.Ùåë÷êîâ и П.Г.Белянин (53) 621.762.4.07 (088.8) (56) Радомысельский И.Д., Печентковский Е.Л., Сердюк Г.Г. Пресс-формы для порошковой металлургии. — Киев:

Техника, 1970, с.48-67.

Авторское свидетельство СССР

Ф ii09260, кл. В 22 7 3/02, l933.

„,80„„1315133 А 1 (5 4) ПРЕСС вЂ” ФОРМА (57) Изобретение относится к прессформам для прессования многоступенчатых деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе пресс-формы. При выпрессовке иэделия нз пресс-формы установленный на раздвижных ползушках подвижный стержень стягивается вниз посредством захватов, связанных со штоком

21 и взаимодействующих с опорой пуансона. В пресс-форме усилие от нижнего цилиндра пресса передается на захваты через упор 24, пружину 26, тягу 22 и шток 21. Усилие сжатия пружины 26, а следовательно, и усилие на захватах, регулируется гайкой 25. Снабжение штока тягой и

1315133 установленными на ней полым упором, гайкой и пружиной, размещенной в полости упора и контактирующей с гайкой, позволяет предотвратить обрыв захватов. 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многоступенчатых иэделий типа маховик из металлических порошков на гидравлических прессах.

Целью изобретения является повышение надежности работы преас-формы.

На фиг.l изображена пресс-форма, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А 10 на фиг.l; на фиг.3 — шток, общий вид; на фиг.4 — прихваты с регулировочными винтами наружного нижнего пуансона.

Пресс-форма для прессования ме- 15 таллических порошков (фиг.1) состоит из верхнего пуансона 1, закрепленного пуансонодержателем 2 на плите 3 гидравлического пресса, матрицы 4, наружного нижнего подвижного 20 пуансона 5, имеющего регулировочные перемещения для достижения необходимой насыпной высоты за счет прихватов 6 и регулировочных винтов 7 (фиг.4), установленных на промежуточ- 2 ной плите 8. Наружный нижний пуансон

5 через пружину 9 опирается на ползушки 10, контактирующие с раздвижными клиньями 11. Стержень 12 через опору 13 опирается на.ползушки 14 стержня (фиг.2), контактирующие с клиньями 15. Насыпная высота над центральным стержнем 12 регулируется за счет гайки 16 и пружины 17.

Между стержнем 12 и наружным 5 .пуан- 35 соном расположен неподвижный промежуточный пуансон 18, установленный на неподвижной плите 19 пресса.

Стержень 12 через захваты 20 связан

< о штоком 21, выполненным сборным и 40 снабженным тягой 22, закрепленной на штоке с помощью штифта 23 (фиг.3).

На тяге 22 установлены полый упор

24, гайка 25 и пружина 26, расположенная между гайкой 25 и внутренней поверхностью упора 24. Упор 24 соединен с нижним цилиндром пресса.

Гайка 25 регулирует усилие сжатия пружины 26, а следовательно, усилие на захватах 20.

Пресс-форма устанавливается на пресс-блок пресса ДА1534 и работает следующим образом.

Металлический порошок засыпают в камеру пресс-формы, образованную матрицей 4, нижним подвижным наружным пуансоном 5, стержнем 12 и нижним неподвижным промежуточным пуансоном

18. После заполнения камеры верхний пуансон 1 перемещается вниз, достигает зеркала матрицы 4 и начинает процесс прессования. Во время прессования пуансон 5, преодолевая сопро- . тивление пружин 9, садится на ползушки 10, а стержень 12, преодолевая сопротивление пружины 17, садится на ползушки 14 стержня. Пуансон 18 в процессе прессования неподвижен.

После окончания прессования верхний пуансон 1 возвращается в исходное положение. Стягивание изделия осуществляется за счет перемещения вниз матрицы 4. При опускании матрицы 4 вниз клинья 11 и 15 раздвигают ползушки 10 и 14. По достижении торцами пуансона 5 и стержня 12 зеркала матрицы 4, клинья 11 и 15 выводят полэушки 10 и 14 из-под пуансона 5 и стержня 12, лишая их нижней опоры.

Пуансон 5, коснувшись неподвижной плиты 8, прекращает свое перемещение относительно матрицы 4. В этот момент включается нижний цилиндр пресса и через упор 24, пружину 26, тягу 22, шток 21 усилие передается на захваты

20, которые пытаются увести опору 13 вместе со стержнем 12 вниз, в то время как опора 13 еще находится на

1315!33

Фиг.2 опорных поверхностях ползушек 14 стержня. Пружина 26, сжимаясь за счет усилия нижнего цилиндра пресса, предотвращает обрыв захватов 20.

Ползушки 10 и 14 выводятся из-под пуансона 5 и стержня 12, которые опускаются вниз до неподвижной пли-. ты 8. Таким образом происходит съем детали.

После съема детали матрица 4 нижний пуансон 5 и стержень 12 возвра-. щаются на позицию засыпки.

Снабжение штока тягой с установленными на ней упором, гайкой и пружиной, размещенной в полости упора и контактирующей с гайкой, позволяет предотвратить обрыв захватов и тем самым повысить надежность работы пресс-формы.

Формула и э о б р е т е н и я

5 Пресс-форма, включающая матрицу, подвижный с ползушками стержень, верхний пуансон, нижние неподвижный промежуточный пуансон и Наружный подвижный пуансон установленный на ползушках, контактирующих с раздвижными клиньями, и шток с захватами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, шток снабжен тягой с установленными на ней полым упором, гайкой и пружиной, размещенной в полости упора с возможностью контакта с гайкой.

1315133

Составитель А.Туманов

Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийныс Корректор М. Пожо

Заказ 2239/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4