Способ получения гранулированного карбамида

 

Изобретение относится к получению минеральных, удобрений и может быть использовано при производстве гранулированного карбамида с улучшенными физико-механическими свойствами . Для повьшения прочности,снижения слеживаемости и переохлаждения плава при грануляции в плав карбамида вводят 1-5% порошкообразного карбамида. При этом прочность гранул составляет 800-1200 г на 1 гранулу , слеживаемость 0-0,09 кг/см . 1 табл. 00 ел -vl 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5D 4 С 05 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д @дцг, ц g.;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3787404/31-26

1 (22) 29.08.84 (46) 07. 12.87. Бюл. У 45 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.Д.Пархоменко, Е..С.Смирнова, А.А.Пивоваров и В.К.Стеба (53) 831.84 1.7(088.8) (56) Патент ГДР 1(- 159988, кл. С 05 С 13/00, 198 1. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАИИДА (57) Изобретение относится к получению минеральных, удобрений и может быть использовано при производстве гранулированного карбамида с улучшенными физико-механическими свойствами. Для повышения прочности,снижения слеживаемости и переохлаждения плава при грануляции в плав карбамида вводят 1-5 порошкообразного карбамида. При этом прочность гранул составляет 800-1200 г на 1 гранулу, слеживаемость 0-0,09 кг/см

1 табл. ствами, Цель изобретения — повышение прочности, снижение слеживаемости и переохлаждения плава при грануляции.

Пример 1. В лаборат" ðíûé «О гранулятор, изготовленный из нержа веющей стали и снабх<енный термомет1 ром и мешалкой для равномерного распределения оксамида в расплаве, помещают 300 г расплава карбамида,co- 15 держащего 3 г воды (1 мас.%) с тем0 пературой 100 С. В план при перемешивании вводят 3 r порошкообразного оксамида (1 мас.7.). ony eHHyI<1 c»ebs продавливают через фторопластовое 20 сопло гранулятора с последующим формированием образующихся капель в гранулы сферической формы (д, .-- 2-3 мм) .

Температура кристаллизации плана, определенная методом ДТА, составляет о

96 С. Стагическая прочность гранул а

800 г/гран., слеживаемосгь С,09 кг/см: !

Примеры 2-7 реализации сnoñîáa получения гранулированного карбамида приведены в таблице, где указаны физико-механические характеристики I ранулированных азотных удобрений, KBK видHo из данна|в< таб Iи11ы,, вве-дение в плов карб амида порошкообра з,„, l ного оксамида в коли-:естве менее нецелесообразно, так как физико-механические характ"..p-I<.òèêê гранулированных удобрений незначительно отличаются от аналогичных показателей,@ известного (пример 5). Введение в план более 57 оксамида также иецеле— сообразно, так как поставленная це"Iü достигается при содержании оксамида в расплаве 5%. Более г<ысокос содержа" ние оксамида не приводит к улучшению физико-механических сгзойств удобрений, кроме увеличения прочности (при4 ), и у в ели 1е 11-110 тe 111ep a I ypbI кристаллизации ппав"., К;-атоме того, JI удобрения, содержашие оо31ее 57. сксамида,, относятся к удобрениям пролонгированного действия и отличаются ст традиционных растворимых форм пе тольг«3 набором физико †механическ б,J свойств но) и физико=хи 1иче скими IIp0 цессами. протекающими в расплаве при гранулообразовани 1. Прс 13<. ить грануляцик1 плана при Т < 100 С веце Ieco-Изобретение относится к технологии минеральньгх удобрений и может быть использовано при производстве гранулированного карбамида с улучшенными физико-механическими свой1357403 2 образно„ так как при Т = 96 С плав, содержащий 17. оксамица, кристаллизуется. Грануляция при температурах вью ше 130 С приводит к повышенному содержанию токсичного для растений проЮ а дукта — биурета. При Т = 135 С в условиях примеров 1-3 содержание биурета в гранулах удобрения составляет соответственно 2,2; 1,8; 1,37. В предлагаемом способе содержание биурета в образцах не превышает 0,4%, Проводить грануляцию расплава, содержащего более 2,07 воды, нецелесообразно, так как гранулированный продукт имеет повышенную влажность и слеживаемость (1,2 и 0,257 соответственно в условиях содержания воды в расплаве 3,07.). Глубокое упаривание исходного расплава { ) 99,57) приводит к частичному разпожению карбамида с образованием биурета (при о грануляции плана при Т = 100 С, содержащего 99,87 CO(NH )z, конечный продукт загрязнен 0,87. биурета), Из приведенной в примерах 1-3, 6-7 сравнительной характеристики кондиционирующего действия оксамида и

ДЦДА следует, что гранулы, содержащие оксамид, по прочности в 1,6-2, 1 раза превышают аналогичные гранулы, содержащие ДЦДА, и кондиционирование карбамида ДЦДА не обеспечивает снижение слеживаемости и эффекта переохлаждения плана при грануляции.

Установленное различие в физико<еханических характеристиках гранул обьясняется тем, что в отличие от сх<са13ида введение 1 — 57. ДЦЦА не спо- ° собствует формированию мелкокристаллического продукта.

Таким образом, поставленная цель может быть достигнута только в интервале указанных параметров, Предлагаемый способ прошел успешные опытно-промышленные испытания и полученные удобрения показали высокую эффективность при выращивании риса, хлопчатника. формула изобретения

Способ получения гранулированного карбамида, включающий введение в план карбамида амидсодержащей кондиционирующей добавки, о т л и ч а— ю ш, и = с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения слеживаемости и переохлаждения плава карбамида, в качестве кондиционирующей добавки используют порошкообразный оксамид в количестве 1-5 мас.7..

1357403

Пример

Состав. удобрения, Х

СлемиваПрочность емость, кг/см

2 гранул, г/гран.

Карб амид

Оксамид

1,0 800 0,09

99,0

97,5

2,5 1050 0,03

5 О 1200 0

103

95,0

93,0

7 О 1400 0

99,5

700 О, 15

ДЦДА (известный) 99,0

1,0

5,0

95,0

Составитель Г. Сальникова

Редактор Н.Бобкова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор А.Тяско

Заказ 5942/22 Тирах 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытИй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Кондиционирующая добавка

510 0,25

570 0,20

Темпера-. тура кристаллизации, С