Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов

 

Изобретение гфедназначено для получения офлюсованных окатьшей из высококремнистых железорудных концентратов . Целью изобретения является повышение прочности окатьппей. Получаемую в результате грохочения рециркулируемую часть шихты перед окатыванием опудривают порциями флюса. Величина порций в 2-4 раза -меньше количества флюса, необходимого для офлюсования до требуемой основности. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 В 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099799/31-02 (22) 26.05.86 (46) 15.12.87, Бюл. № 46 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) Д.А.Ковалев, Г.Г.Ефименко, К.В.Шмат, В.П.Мартыненко, В.И.Лобода, В.Б.Исполатов, В.Д.Астафьев, В.А.Овсянников, С.Е.Сулименко, Н.Д.Ванюкова и В.А.Яценко (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 201442, кл. С 21 В 1/20, 1967.

„„SU„„1359323 А1! (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОФЛ!ОСОВАННЫХ

ОКАТЫШЕЙ ИЗ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение предназначено для .получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов. Целью изобретения является повышение прочности окатышей. Получаемую в результате грохочения рециркулируемую часть шихты перед окатыванием опудривают порциями флюса.

Величина порций в 2-4 раза меньше количества флюса, необходимого для офлюсования до требуемой основности °

1 табл.

1359323

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к подготовке металлургического сырья к доменной плавке.

Целью изобретения является повышение прочности окатышей.

Пример. Для получения окатышей ооновности 0,3 из концентрата, содержащего 12 кремнезема, в состав шихты должно быть введено 5, 18 флюса при содержании в нем 52,8 окиси кальция. По предлагаемому способу весь флюс вводится в рециркулируемую часть шихты порциями. 15

При массе рециркулируемой части шихты 200 . масса порции флюса для опудривания составляет 2,59 . При массе рециркулируемой части шихты

400 масса порции флюса для опудрив@ния составляет 1,27 .

Флюс в расчетном количестве путем опудривания наносят на рециркулируемую часть шихты после выделения ее на грохоте. В процессе транспорти- 25 ровки и перегрузок флюс проникает в поверхностный слой зародышей, которые после перемешивания с исхддной шихтой попадают в окомкователь.. В окомкователе на зародыш накатывается слой концентрата, и поскольку он еще не достиг заданного размера, требуемого по технологии, вновь возвращается на грохота в рециркулируемую часть шихты. Операция опудривания повторяется. После двух-четырех проходов зародыша через окомкователь он достигает необходимого размера.и набирает достаточное количество флюса для получения степени офлюсования 40

0,3. При этом флюс располагается перемежающимися слоями с концентраТом между ядром и наружной поверхностью, а поверхностный слой, который формируется при последнем проходе зародыша через окомкователь, состоит из концентрата . Затем окатыши необходимого размера загружают в агрегат, где они подвергаются высокотемпературному обжигу при 1260-1280 С с последующим охлаждением до 100 С.

Аналогично производят окатыши дру. гих основностей.

В таблице приведены результагы обжига окатышей, полученных по известному и предлагаемому способам.

Реализация способа позволяет производить офлюсованные окатыши требуемой основности из высококремнистых концентратов с повышением их прочности без слипания при обжиге и охлажцении. Распределение флюса перемежающимися с концентратом слоями обеспечивает получение более плотных и прочных окатышей. Реализация предлагаемого способа не требует увеличения числа барабанных окомкователей в технологической цепи аппаратов. Проплав в доменной печи более прочных офлюсованных окатышей с максимально возможной основностью из концентратов с повышенным содержанием кремнезема обеспечивает снижение расхода кокса и увеличение производительности доменных печей.

Формула изобретения

Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железоруд- ных концентратов, включающий окатывание их в барабанном окомкователе с флюсом с получением окатышей, состоящих из внутреннего ядра и наружного слоя из концентрата с флюсом или беэ него, упрочняющий обжиг, охлаждение и рециркуляцию части окомкованной шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности окатышей, рециркулируемую часть шихты перед окатыванием опудривают порциями флюса, в 2-4 раза меньшими количества, необходимого для офлюсования до требуемой основности.

1359323

Прочность окатышей

Расход флюса, Х

ОсновКолиСпособ

Рециркулируемая ность доли ед. честно опуцриваний, раз

Барабан, Х

Сопротивлечасть шихты, Удар Истирание ние раэдавливанию, /ок.

3,9

91,9 6,0

12 0 5 18

0,3

Известный 100

3,75

5,7

92,1

5, 18

12,0

0,3. 200

3,7

6,3

92,7

12,0 5,18

0,3

300

3,9

0,3 12,0 5,18

5,8

1500 92,4

400

1400 92,3

500

4,0

5,9

12,0 5,18

0,3

Предлагаемый

1 0 0 3 12 0 5 18

2,0 0,3 12,0 5, 18

91,4 5,9

5, 18 1400

2 59 2200

1,73 2500

1,27 2400 ю

1,04 1580

3,8 100

94,7

2,4

4,0

200

3,0 0,3

95,4

3,5

12,0 5,18

2,1

300

95,0

2,2

3,7

12,0 5,18

12,0 5,18

4,0 0,3

5 0 0,3

400

5,7

92,1

4,0

500

Составитель А.Кальницкий

Редактор Е,Конча Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ (ill7/27

Произпо i.., :ппо-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

Содержание

810! в концентрате, Х

Порция флюса на опудривание, 2

1550

Соперкание фр.

0-5 мм в окатышах, %

Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства сьфья в черной металлургии , а именно к окускованию же- |пезорудных материалов

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам получения окатышей для производства комплексного флюса

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу

Изобретение относится к металлургической промьшшенности и может быть использовано на обогатительных фабриках, работающих по подготовке ослитовых руд, содержащих , Целью изобретения является повьшение воестановимости окатьшей

Изобретение относится к получению окатьшей из сыпучих материалов и может быть использовано при подготовке сырьевых материалов в черной и цветной металлургии, в производстве удобрений, химической промьппленности

Изобретение относится к области подготовки тонкоизмельченного железот рудного материала к металлургическому переделу, именно к технологии получения окатьшей

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к окомкованию сыпучих материалов и может быть использовано в производстве удобрений, при подготовке сырых материалов в черной металлургии или химической промышленности

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх