Способ заделки концевой арматуры рукава высокого давления

 

Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к способам заделки обжатием концевой арматзл ры гибких рукавов высокого давления. Цель изобретения состоит в повышении надежности обжатия рукава высокого давления за счет контроля внутреннего диаметра деформации ниппеля. При включении гидропривода 9 происходит обжатие головкой 7 с кулачками 8 муфты 6 резинового рукава и ниппеля 5 с центрирующим штырем 10, Датчик 14 ограничения деформации внутренней поверхности ниппеля дает сигнал на направляющее устройство 11 привода, которое через переключающее устройство 13 автоматически ограничивает ход кулачков, 3 ил. ю Л 7 в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСА 1УБЛИК (19) (11) (50 4 Г 16 L 33/22

Ъ 1 к

13,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4008473/29-08

° °

22) 15,01,86

46) 15 ° 1?,87 ° Бюл, Р 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) 10,А,Матвеев, В,С.Муратов, В,В,Домогацкий и К,Н,Цыпленков (53) 621,89(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 932077, кл, F 16 L 33/22, 1980. (54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к способам заделки обжатием концевой арматуры гибких рукавов высокого давления, Цель изобретения состоит в повышении надежности обжатия рукава высокого давления за счет контроля внутреннего диаметра деформации ниппеля. При включении гидропривода 9 происходит обжатие головкой 7 с кулачками 8 муфты 6 резинового рукава и ниппеля

5 с центрирующим штырем 10-, Датчик

14 ограничения деформации внутренней поверхности ниппеля дает сигнал на направляющее устройство ll привода, которое через переключающее устройство 13 автоматически ограничивает ход кулачков. 3 ил, !

359542

Изобретение относится к способам заделки обжатием концевой арматуры гйбких рукавов для жидких и газообразных рабочих сред, Целью изобретения является повышение надежности заделки концевой арматуры, На фиг.1 изображены рукав и де тали заделки в сборе; на фиг ° 2обжатая заделка рукава в момент прекращения деформации деталей заделки; на фиг.3 - устройство, осуществляющее способ заделки рукава высокого давления, Элементами заделки являются рукав

1 с наружной 2 и внутренней 3 упругими оболочками, силовой оболочкой 4, трубчатый ниппель 5 с отверстием внутри диаметром dд„, муфта 6 с наружным диаметром D . Рукав 1 имеет внутри отверстие диаметром d< и наружный диаметр по внешней оболочке 6„

При обжатии муфты 6 на величину

Ю„д„= D„Qp. — Dg ниппель по внутреннему диаметру обжимается на вели-! чину 46 „= 68н й,„. Эта величина и является контролируемым параметром качества заделки, Устройство для осуществления предI лагаемого способа заделки должно содержать обжимную головку 7 с кулачками 8, гидроприводом 9 (например гидроцилиндром с насосной установкой и клапанно-регулирующей аппаратурой) и центрирующим штырем 10. Причем гидропривод должен включать в себя направляющее устройство 11, датчик 12 давления в рабочей полости гидроцилиндра обжимной головки с переключаю щим устройством 13 и датчик 14 ограничения деформации во внутренней по« верхности ниппеля, связанные с приводом направляющего устройства 11 °

Способ заделки осуществляется сле дующим обраэом.

Перед сборкой обрезают, например, наружную оболочку 2 рукава 1, надевают свободно на этот участок муфту

6 и вставляют внутрь рукава ниппель

5, после чего муфту обжимают по на ружному диаметру D„» . При достиже

10 нии максимального давления на муфту обжимными кулачками обжатие прекращают.

Степень обжатия рукава между муфтой и ниппелем ограничивают величиной

1Г допустимой деформации внутренней поверхности ниппеля за счет введения внутрь него центрирующего штыря 10, улавливающего допустимую деформацию ниппеля.

20 Через датчик 14 с помощью направляющего устройства 11 гидропривода и переключающего устройства 13 автоматически ограничивается ход кулач ков 8 (фиг,3).

Формула изобретения

Способ заделки концевой арматуры рукава высокого давления, включающий

З0 в, себя свободную сборку рукава с упругой и силовой оболочками муфты, ниппеля и других элементов арматуры с предварительной обработкой упругой части рукава в зоне заделки и послеЗ5 дующим обжатием муфты и оболочек рукава, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности заделки, обжатие заделки проводят, контролируя максимальное усилие об40 жатия муфты и ограничивая величину деформации диаметрального обжатия внутренней поверхности ниппеля, при чем обжатие прекращают при достиже ч нии деформации ниппеля, равной 545 7,5% от внутреннего диаметра рукава.

1359542 Риа2

Составитель Ю.Руденко

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Заказ 6136/38 Тираж 804 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, ° .д, 4/5

Ироизводственно-полиграфическое. предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4