Сито для разделения зернопродуктов

 

Изобретение относится к технике для разделения сыпучих смесей и м.б. использовано в мукомольной, комбикормовой и других отраслях пром-ти. Цель изобретения - повышение произо водительности за счет увеличения пропускной способности сита (С). Просеиваюпдая поверхность С выполнена в виде чередующихся выступов (В) 1 с отверстиями 2 на их верхних гранях и впадин 3 с отверстиями 2 на их дне, Верхние грани В 1 наклонены относительно плоскости впадин 3, боковые грани наклонены под острым углом друг к другу. Верхние кромки смежн ых В 4,5 расположены в одной вертикальной плоскости одна поД другой. Минимальное расстояние между стенками смежных В 4,5 и их минимальная высота больше, чем диаметр отверстий 2; Размер и форма отверстий 2 выбираются из технологических условий. Смесь материала подается на С, совершающее возвратно-поступательные колебания в направлении образованных впадинами 3 каналов. Проходовые частицы, не попавшие сразу в отверстия 2, залетают в них после одного или нескольсих соударений с поверхностью В 1, просеиваются и выводятся в проходовую фракцию. Крупные и часть м(шких частиц, выведенные с поверхности В 1 во впадины 3, транспортируются по днищу впадин 3 к краю С и выводятся в сходовую фракцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. , S СХ) о 00 э о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1360820 А1

gg 4 В 07 В t/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4054566/29-03 (22) 19.0?.86 (46) 23. 12.87. Бюл. ¹ 47. (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) Б.Л.Вихорнов (53) 631.362.?2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 271161, кл. В 07 В 1/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 822926, кл. В 07 В 1/46, 1979, (54) СИТО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к технике для разделения сыпучих смесей и м.б. использовано в мукомольной, комбикормовой и других отраслях пром-ти.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения пропускной способности сита (С), Просеивающая поверхность С выполнена в виде чередующихся выступов (В) 1 с отверстиями 2 на их верхних гранях и впадин 3 с отверстиями 2 на их дне

Верхние грани В I наклонены относительно плоскости впадин 3, боковые грани наклонены под острым углом

r друг к другу. Верхние кромки смежных

В 4,5 расположены в одной вертикальной плоскости одна под другой. Минимальное расстояние между стенками смежных В 4,5 и их минимальная высота больше, чем диаметр отверстий 2;

Размер и форма отверстий 2 выбираются из технологических условий. Смесь материала падается на С, совершающее возвратно-поступательные колебания в направлении образованных впадинами

3 каналов. Проходовые частицы, не попавшие сразу в отверстия 2, залетают в них после одного или нескольких соударений с поверхностью В 1, просеиваются и выводятся в проходовую фракцию. Крупные и часть мелких частиц, выведенные с поверхности

В 1 во впадины 3, транспортируются по днищу впадин 3 к краю С и выводятся в сходовую фракцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1360Я?0

d+ 2S+z

Изобретение предназначено для разделения по крупности сыпучих смесей, преимущественно зернопродуктов, и может быть использовано в мукомольЗ ной, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения его пропускной способности.10

На чертеже изображена просеивающая поверхность сита.

Сито включает просеивающую поверхность, выполненную в виде чередующихся выступов 1 с отверстиями 2 и впа- 15 дин 3 с отверстиями 2 на днд впадины, равномерно расположенных на сите с шагом t определяемым из условия где d — наибольший размер отверстий сита, мм;

S — толщина полотна сита, мм;

Ь вЂ” наибольшая длина отскока частиц сепарируемой смеси от поверхности просеивание сита, мм; х — наибольший размер частиц смеси, мм. ЗО

Верхние грани выступов 1 наклонены относительно плоскости впадин 3 и выполнены с отверстиями ?, а верхние кромки смежных выступов 4 и 5 расположены в одной вертикальной пло- З5 скости одна под другой. Минимальное расстояние между стенками смежных выступов е и их минимальная высота с больше, чем диаметр отверстий просеивающей поверхности. Боковые непер- 40 форированные грани выступов наклонены под острым углом друг к другу.

Размер и форма отверстий сита выбираются их технологических соображений. Например, отверстия могут иметь 4В круглую, квадратную, продолговатую форму.

Толщина полотна S выбирается из условий обеспечения жесткости сита, легкости изготовления сита и т.д. и составляет обычно при сортировании зернопродуктов 0,5 — 1,2 мм.

Угол установки всего сита выбирают в пределах 0-30 иэ условий предотвращения переполнения впадин транспортируемыми в сходовую фракцию частицами.

Сито работает следующим образом.

Сито устанавливается в рабочее положение, при котором одноименные точки поперечного сечения сита располагаются по горизонтали, а кромки впадин, их днище наклонены к горизонту под углом р, Затем ситу сообщаются возвратно-поступательные колебания в направлении каналов, образованных впадинами, или круговые поступательные колебания в плоскости сита. Свер-. ху на всю горизонтальную проекцию сита равномерно по его площади разреженным потоком подается смесь сыпучего материала. Смесь поступает сверху лишь на участки выступов 1 °

Разогнавшиеся в поле гравитационных сил при подаче проходовые частицы, попавшие непосредственно в отверстия

2, просеиваются в них со скоростью подачи и, проходя между боковыми гранями соседних выступов, выводятся в проходовую фракцию. Все крупные частицы с размером x>d и проходовые частицы, не попавшие сразу в отверстие сита, ударяются о перегородки между отверстиями и отражаются вследствие наклоня поверхности выступов в направлении входа во впадины 3, расположенного между кромками 4 и 5.

Крупные частицы, имеющие большую длину отскока, залетают во впадины после первого же соударения с повехностью выступов 1. Мелкие частицы имеют в среднем меньшую длину отскока, поэтому при перемещении по поверхности выступов 1 к впадинам 3, они испытывают несколько соударений, в результате большая их часть попадает в отверстия 2, просеивается и выводится в проходовую фракцию.

Крупные частицы и часть мелких частиц, выведенные с поверхности выступов 1 во впадины 3, в результате наклона вниз днищ впадин и их вибраций транспортируются по ним к краю сита и выводятся в сходовую фракцию. В процессе транспортировки этих частиц по впадинам через отверстия в днищах впадин может осуществляться дополнительное извлечение мелких частиц в проходовую фракцию, Формула из о бр ет е ния

1. Сито для разделения зернопродуктов, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде чередующихся выступов и впадин, имеющих з 1360820 4 верхние и нижние кромки и параллель- в одной вертикальной плоскости одна но расположенные верхние и нижние под другой, При этом минимальное грани, последние из которых выполне- расстояние между стенками смежных ны с отверстиями, о т л и ч а ю щ е - выступов и их минимальная высота

5 е с я тем, что, с целью увеличения больше, чем диаметр отверстий просеипроизводительности сита за счет уве- вающей поверхности. личения его пропускной способности, верхние грани выступов наклонены 2. Сйто по п.1, о т л и ч а ю щ еотносительно, плоскости впадин и вы- 10 е с я тем, что боковые грани выступа полнены с отверстиями, а верхние наклонены под острым углом друг к кромки смежных выступов расположены . другу

Составитель С.Шестакова

Редактор И.Шулла Техред M.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 6176/12 Тираж 539 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., .д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4