Устройство для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления полимерных изделий литьем под давлением. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Для этого механизм перемещения отсекателей 7 литников выполнен в виде установленного со стороны основания 4 на плите 5 с оформляющими элементами короба 8, на котором закреплены отсекатели, при этом в полости короба установлен эксцентриковый вал 10, кинематически связанный с приводом - пневмоцилиндром. Устройство снабжено реле времени, связанным через концевой выключатель со шнеком литьевой машины, и управляющим посредством электромагнитного клапана пневмоцилиндром. В момент окончания впрыска полимера шнек посредством концевого выключателя приводит в действие реле времени, которое до отверждения полимера с помощью электромагнитного клапана подает сжатый воздух в пневмоцилиндр, в результате чего пр иводится во вращение эксцентриковый вал 10, который перемещает короб 8 с отсекателями. При подаче сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра короб 8 возвращается в исходное положение. Таким образом производится отделение литников в период отливки изделия без последующего отвода сопла, что сокращает продолжительность изготовления изделия. 5 ил. $ СЛ со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1361004

А1 (5i) 4 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Уиг. >

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4095197/23-05 (22) 25.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (72) В. В. Петров и А. М. Новоселов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 546483, кл. В 29 С 45/70, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления полимерных изделий литьем под давлением. Цель изобретения— повышение производительности устройства.

Для этого механизм перемещения отсекателей 7 литников выполнен в виде установленного со стороны основания 4 на плите

5 с оформляющими элементами короба 8, на котором закреплены отсекатели, при этом в полости короба установлен эксцентриковый вал 10, кинематически связанный с приводом — пневмоцилиндром. Устройство снабжено реле времени, связанным через концевой выключатель со шнеком литьевой машины, и управляющим посредством электромагнитного клапана пневмоцилиндром. В момент окончания впрыска полимера шнек посредством концевого выключателя приводит в действие реле времени, которое до отверждения полимера с помощью электромагнитного клапана подает сжатый воздух в пневмоцилиндр, в результате чего приводится во вращение эксцентриковый вал 10, который перемещает короб 8 с отсекателями. При подаче сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра короб 8 возвращается в исходное положение. Таким образом производится отделение литников в период отливки изделия без последующего отвода сопла, что сокращает продолжительность изготовления изделия. 5 ил.

1361004

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимеров литьем под давлением.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство с материальным цилиндром литьевой машины, общий вид; на фиг. 2 — схема управления приводом отсекателей литников; на фиг. 3—

i рссс-форма, продольный разрез; на фиг. 4 сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.

Устройство содержит литьевую машину, включающую сопло 1, материальный цилиндр 2, жестко связанную с основанием

4 плиту 5 с оформляющими элементами 6, 1 отсекатели 7 литников и связанный с приводом 8 механизм их перемещения, который выполнен в виде установленного со стороны основания 4 на плите 5 с оформляющими элементами короба 8 в направляющих планках 9, на котором закреплены от- 20 секатели 7 литников, в полости которого установлен эксцентриковый вал 0 кинематически -- через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой 11, закрепленной на штоке 12, связанный с пневмоцилиндром 3, являющимся приводом.

Устройство снабжено реле 14 времени, связанным через концевой выключатель 15 со шнеком 3 и управляющим посредством электромагнитного клапана 16 пневмоцилиндром 13. Для возврата штока пневмоцилиндра предусмотрен концевой выключатель 17.

Устройство работает следующим образом.

В литьевую форму, в сомкнутом положении из материального цилиндра посредством шнека 3 впрыскивается расплавленный полимер. Шнек 3 материального цилиндра в момент окончания впрыска при движении в сторону сопла 1 входит в конгакт с концевым выключателем 15, который включает реле !4 времени. Реле времени от- 40 регулировано на отрезок времени, необходимый и достаточный для заполнения формы и охлаждения материала до неполного отверждения. При сбрасывании реле 14

2 времени включается обмотка клапана 16 после истечения отрезка времени и сжатый воздух, поданный в пневмоцилиндр, приводит в движение шток 12 и рейку 11. которая благодаря зацеплению с шестерней поворачивает .эксцентриковый вал, вследствие чего короб 8 перемещается вверх в направляющих планках 9. Жестко связанные с ним отсекатели 7 также перемещаются вверх, второй концевой выключатель 17 отключает клапан 16 и сжатый воздух направляется в другую полость пневмоцилиндра, что приводит к перемещению рейки

11 в обратную сторону, а эксцентриковый вал 10 — в обратном направлении, в результате чего короб 8 вместе с отсекателями возвращается в исходное положение.

Таким образом совмещается отделение литников с периодом отливки изделия, при этом не производится отвод сопла литьевой машины от формы и тем самым исключается очистка сопла от полимера, что в целом приводит, к увеличению производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полимерных изделий, содержащее литьевую машину с соплом, материальным цилиндром со шнеком и литьевой формой, включающей жестко связанную с основанием плиту с оформляющими элементами, отсекатели литников и связанный с приводом механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения отсекателей литников выполнен в виде установленного со стороны основания на плите с оформляющими элементами короба в направляющих планках, на котором закреплены отсекатели литников, а в полости установлен эксцентриковый вал, связанный с приводом посредством зубчато-реечной пары, при этом устройство снабжено связанным через концевой выключатель со шнеком реле времени для включения привода, который выполнен

B виде пневмоцилиндра.

1361004

1361004

77

Составитель В. Шуралев

Реда кто р A. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5786/21 Тираж 565 Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

11роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4