Установка для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича. Целью изобретения является повышение надежности. Подъемник выполнен с двумя парами установленных вертикально направляюших 7, фиксатором 8 с противовесом 9 для взаимодействия с керамическими изделиями и подъемной клетью, состоящей из двух боковин 13 с зацепами 14 для сушильной вагонетки и неприводными копирными роликами 16, взаимодействующими с вертикальными направляющими 7 подъемника. В установке достигается исключение вероятности падения изделий с сущильной вагонетки в момент их передачи с консольной части транспортера перекладчика, уменьшение нагрузки на привод грузовой нлети и четкой фиксации перемещения сушильной вагонетки в подъемнике по вертикали без перекосов. 2 ил. (Л со С5 ГчЭ О5 го со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 28 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1У

17 11

13

27 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4064738/31-33 (22) 30.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Брестский государственный педагогический институт им. А. С. Пушкина (72) И. Д. Кузьмин и P. Т. Газизов (53) 666.2.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 764985,,кл. В 28 В 15/00, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНУЮ ВАГОНЕТКУ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича.

Целью изобретения является повышение

ÄÄSUÄÄ1362629 А1 надежности. Подъемник выполнен с двумя парами установленных вертикально направляющих 7, фиксатором 8 с противовесом 9 для взаимодействия с керамическими изделиями и подъемной клетью, состоящей из двух боковин 13 с зацепами 14 для сушильной вагонетки и неприводными копирными роликами 16, взаимодействующими с вертикальными направляющими ? подъемника.

В уста новке дости гается исключение вероятности падения изделий с сушильной вагонетки в момент их передачи с консольной части транспортера перекладчика, уменьшение нагрузки на привод грузовой клети и четкой фиксации перемещения сушильной вагонетки в подъемнике по вертикали без перекосов. 2 ил.

1362629

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпича.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — подъемник с тележками.

Установка для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку, содержит узел 1 комплектации изделий, перекладчик с кареткой 2, на которой смонтирован транспортер 3 с консольно выступающей частью

4, перемещающийся по направляющим при помощи толкателя 5, и подъемник 6 в виде пространственной рамной конструкции с двумя парами параллельно установленных вертикальных направляющих 7, фиксатором 8 с противовесом 9 для взаимодействия с консольно выступающей частью 4 транспортера 3 и керамическими изделиями, установленным на оси 10, закрепленной на раме подъемника 6 с возможностью свободного вращения, и подъемной клетью 11.

Фиксатор 8 с противовесом 9 установлен с возможностью взаимодействия с упором

12, установленным на боковине консольно выступающей части 4 транспортера 3.

Подъемная клеть 11 выполнена в виде двух вертикальных боковин 13, жестко связанных между собой в верхней части, со смонтированными симметрично на каждой из них зацепами 14 для сушильной вагонетки 15, по крайней мере одной парой неприводных копирных роликов 16, закрепленных с возможностью взаимодействия с одной из пар параллельно установленных вертикальных направляющих 7 подъемника 6.

В верхней части подъемной клети 11 закреплены цепи 17, перекинутые через звездочки 18, установленные на площадке 19 подъемника 6 и связанные с приводом 20, при этом на втором конце цепей 17 закреплены противовесы 21.

По обе стороны подъемника 6 по оси, перпендикулярной направлению подачи в подъемник 6 керамических изделий, на направляющих 22 смонтированы тележки 23 с платформами 24 для порожней и груженой сушильных вагонеток, при этом тележки установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим 22 от рабочей зоны подъемника 6 до колеи 25 установки или съема сушильной вагонетки с платформы и с помощью кривошипно-шатунного механизма 26 связаны с приводом 27. Привод 20 подъемной клети

11 электрически связан с приводами 27 для порожней и груженой сушильных вагонеток.

Устройство работает следующим образом.

Порожняя сушильная вагонетка 15 с жестко закрепленными на ней стеллажами по колее 25 передается на тележку 23 с платформой 24, после чего включается привод

2? тележки, которым через кривошипношатунный механизм 26 тележка 23 с установленной на ней сушильной вагонеткой 15 перемещается в рабочую зону подъемника 6.

Как только сушильная вагонетка 15 займет позицию в рабочей зоне подъемника 6, включается привод 20, установленный на площадке 19 подъемника. При этом через звездочки 18 приводятся в движение цепи

17 с противовесами 21 и начинается подъем подъемной клети 11 с вертикальными боковинами 13 и копирными роликами 16. Последними за счет взаимодействия с параллельно установленными вертикальными направляющими 7 обеспечивается четкая фиксация направления перемещения консольной части боковин 13 по вертикали.

Зацепи 14, симметрично смонтированные на каждой из боковин 13, входят в контакт с рамой сушильной вагонетки 15, после чего осуществляется ее подъем до первого рабочего уровня загрузки.

Выходящий из пресса брус разрезается на отдельные кирпичи, которые группами поступают в узел комплектации до его заполнения заданным количеством кирпича.

После этого скомплектованные группы кирпича-сырца передаются на непрерывно движущийся транспортер 3 перекладчика. При завершении передачи всех скомплектованных групп кирпича на транспортер 3 включается толкатель 5, который перемещает каретку 2 по направляющим 28 и вводит консольную часть 4 транспортера 3 вместе с перемещающимися по ней группами кирпичасырца в рабочую зону подъемника 6, в котором сушильная вагонетка 15 находится на первом рабочем уровне загрузки.

При этом до достижения транспортером

3 дальнего края сушильной вагонетки 15 копирный упор 12, установленный на боковине консольно выступающей части 4 транспортера 3, входит в контакт с противовесом

9, разворачивает его на оси 10, закрепленной на раме подъемника 6, в результате чего фиксатор 8 вводится в рабочую зону подъемника и устанавливается вертикально в момент подхода к нему первой группы кирпичей.

Транспортер 3 и первая группа кирпичасырца одновременно достигают дальний край сушильной вагонетки 15. После этого каретка 2 вместе с транспортером 3 возвращаются в исходное положение. Транспортер 3 укладывает группы кирпича-сырца на стеллаж сушильной вагонетки 15.

При движении назад после укладки на сушильную вагонетку первого ряда изделий

1362629

Формула изобретения

Составитель И. Генералова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5950/11 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 упор 12, закрепленный на боковине консольной части транспортера 3, выводится из-под противовеса 9, при этом под его действием фиксатор 8 разворачивается на оси 10 и выводится из рабочей зоны подъемника 6.

После вывода консольной части транспортера 3 перекладчика из рабочей зоны подъемника и, соответственно, передачи на сушильную вагонетку всей скомплектованной группы кирпича-сырца осуществляется подъем (или опускание) сушильной вагонетки на один шаг. 3а это время в узле 1 комплектации накапливается очередная группа рядов кирпича-сырца.

Цикл повторяется до полного заполнения всех стеллажей сушильной вагонетки

15, после чего приводом 20 осуществляется установка груженой сушильной вагонетки на первом рабочем уровне ее загрузки.

Включается привод 27 тележки 23 с платформой 24 для груженой сушильной вагонетки 15 и по направляющим 22 она вводится в рабочую зону подъемника 6, после чего клеть Il опускается, зацепы 14 выходят из контакта с сушильной вагонеткой 15 и последняя остается на платформе 24. Сразу же включается привод 27 обоих тележек

23. Груженая сушильная вагонетка 15 выводится из рабочей зоны подъемника 6 к колее 25, а в рабочую зону поступает очередная порожняя сушильная вагонетка, и цикл по ее загрузке повторяется.

Установка для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку, содержащая установленные в технологической последовательности узел комплектации группы изделий, перекладчик в виде каретки, имеющей консольно выступающую часть, подьемник сушильной вагонетки, выполненный в виде пространственной рамной конструкции с двумя парами вертикальных направ15 ляющих подъемной клети, установленной в них посредством неприводных роликов и состоящей из двух боковин, жестко связанных в верхней части, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена имеющим противовес откидным фиксатором, закрепленным с возможностью свободного вращения посредством оси на раме подъемника напротив консольно выступающей части каретки, на которой смонтирован упор, контактирующий с противовесом фиксатора, при этом на нижних концах боковин подъемной клети смонтированы симметрично расположенные зацепы для сушильной вагонетки.