Устройство для удаления облоя

 

Изобретение относится к оборудованию для удаления облоя с формовых резиновых замороженных изделий. Цель изобретения - повышение надежности крепления и съема крышки. Для этого устройство снабжено установленными на торцовых поверхностях люка барабана фиксаторами замков в виде поворотных относительно горизонтальной оси подпружиненных пластин с фиксируюш,им углублением для ручек замка. Узел съема крышки снабжен установленными в поворотных втулках подпружиненными вертикальными пальцами. Профильные пазы-поворотных втулок схватов узла съема выполнены Г-образными. На их нижних горизонтальных поверхностях выполнены канавки для фиксации ручек замка вертикальными пальцами. Устройство надежно работает в условиях возможности обрастания обечейки барабана снежной шубой . 10 ил. а S со Oi to а

COlOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 29 С 37/02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1177165 (21) 4046652/23-05 (22) 31.03.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Ленинградское научно-производственное объединение химического машиностроения (72) П. И. Козлов (53) 6?8.029.36/38 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1177165,, кл. В 29 С 37/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для удаления облоя с формовых резиновых замороженных изделий. Цель изобретения — повышение надежности крепле„„SU„„1362640 A 2 ния и съема крышки. Для этого устройство снабжено установленными на торцовых поверхностях люка барабана фиксаторами замков в виде поворотных относительно горизонтальной оси подпружиненных пластин с фиксирующим углублением для ручек замка. Узел съема крышки снабжен установленными в поворотных втулках подпружиненными вертикальными пальцами.

Профильные пазы поворотных втулок схватов узла съема выполнены Г-образными. На их нижних горизонтальных поверхностях выполнены канавки для фиксации ручек замка вертикальными пальцами. Устройство надежно работает в условиях возможности обрастания обечейки барабана снежной шубой. 10 ил.

1362640

Устройство относится к оборудованию для удаления облоя с формовых резиновых изделий после вулканизации и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1177165.

Целью изобретения является повышение надежности крепления и съема крышки.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления облоя в положении загрузки; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — траверса со схватами в исходном положении; на фиг. 4 — то же, в положении захвата крышки; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — вид. Б на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез  — В на фиг. 6; на фиг. 8— вид Г на фиг. 7; на фиг. 9 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 6 (положение втулки схвата при закреплении крышки на барабане); на фиг. 10 — положение втулки схвата при поднятой крышке.

Устройство для удаления облоя содержит рабочую камеру, выполненную в виде теплоизолированного пустотелого галтовочного барабана 1, который горизонтально установлен на полом валу в подшипниковых опорах рамы 2. Барабан 1 имеет приводные щетки 3 и через полые валы соединен с системой подачи хладагента (не показан). На цилиндрической поверхности барабана 1 расположены загрузочный люк 4 и крышка 5, имеющая поворотные замки

6, а на торце барабана 1 установлен палец

7 (фиг. 2) . На раме 2 установленьг механизмы останова и фиксации барабана, содержащие копир 8, с которым связан крюк 9. Копир 8 имеет два профильных паза, в которых установлен ролик 10, закрепленный на крюке 9.

Верхний и нижний пазы 11 и 12 профильные и соединены между собой в точке 13, которая является начальной точкой перемещения крюка 9 по ходу движения барабана l.

Паз 11 расположен концентрично окружности барабана 1. Крюк 9 соединен также со штоком пневмоцилиндра 14, корпус которого шарнирно установлен на раме 2 и имеет откидной упор 15. Привод барабана 1 выполнен в виде ролика 16, соединенного с двигателем

l7, ролик 16 установлен на поворотном рычаге 18, соединенном с пневмоцилиндром 19, шарнирно установленным на раме 2.

Рабочие полости пневмоцилиндра 19 соединены с соответствующими полостями пневмоцилиндра 14 и трубопроводами 20 и 21 с пультом управления (не показан). На раме 2 установлен также узел съема и крепления крышки 5, содержащий пневмоцилиндр 22, на штоке которого закреплена подвижная траверса 23. Траверса 23 для взаимодействия с замками 6 в момент останова барабана 1 (фиг. 3) имеет охваты 24, выполненные в виде втулок, поворачивающихся посредством пневмоцилиндров 25. Схваты 24 имеют Г-образные профильные пазы 26.

Пневмоцилиндры 22 и 25 соединены с пультом управления (не показан) . Схваты 24

5 !

f5

55 имеют на нижней поверхности горизонтального участка Г-образных профильных пазов втулок фиксируюшие канавки 27 по форме ручек 28 замка 6. В схваты 24 встроены вертикально подвижные пальцы 29 для поджима ручек 28 замка 6 посредством пружин 30 к поверхности фиксирующих канавок 27. На крышке 5 выполнены ограничивающие поворот ручек упоры 31. На торцовой поверхности люка 4 барабана 1 с обеих сторон смонтированы фиксаторы ручек 28 замка 6, представляющие собой поворотную вокруг оси

32 пластину 33, имеющую вогнутое фиксирую шее углубление 34 по форме установленных на ручках 28 подшипников 35 и опорную поверхность 36, взаимодействующую с упором 37, ось которого параллельна оси

32, а также укрепленные на кронштейне 38 посредством гаек 39 резьбовые упоры 40 с пружинами 41, помещенными своими нижними торцами в углубления, выполненные в верхней части пластин 33 (фиг. 8).

Устройство для удаления облоя оснащено также ковшовым загрузчиком 42 и виброситом 43.

Устройство для удаления облоя работает следующим образом.

Барабан 1 в исходном положении неподвижен. Сжатый воздух по трубопроводу 20 подается в штоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. Пневмоцилиндром 19 ролик 16 отведен от барабана 1, а двигатель

17 включен. Пневмоцилиндр 14 крюком 9 прижимает палец 7 к упору 15, при этом ролик 10 находится в начальной точке 13 перемещения в зоне соединения пазов 11 и

l2 копира 8. Крышка 5 отведена от барабана 1 схватами 24 за замки 6. Партия формованных резиновых изделий после вулканизации засыпается загрузчиком 42 в барабан 1 через открытый люк 4. После загрузки крышка 5, удерживаемая схватами 24 за замки

6, подводится траверсой 23 с помошью пневмоцилиндра 22 к люку 4. Пневмоцилиндрами 25 схваты 24 поворачиваются сами и поворачивают замки 6 вокруг своих осей.

При этом ручки 28 замков 6, поджатые к поверхности фиксирующих канавок 27 втулок- схватов, также поворачиваются вместе с замками 6 и заходят своими подшипниками 35 в фиксирующее углубление 34 подпружиненных поворотных пластин 33.

Крышка 5 таким образом не только герметично закрывает люк 4, но и сама надежно крепится к барабану. Повернувшись, схваты 24 опускают замки 6 и траверса 23 отводится пневмоцилиндром 22 от люка 4 в исходное положение. Сжатый воздух по трубопроводу 21 подается в бесштоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. При выдвижении штока пневмоцилиндра 14 крюк 9 отходит от пальца 7 и под действием силы тяжести и ролика 10 перемещается по профилю нижнего паза 12, тем самым отводится от барабана 1. Штоком пневмоцилиндра

1362640

19 ролик 16 прижимается к обечайке барабана 1.

Через полый вал в барабан 1 подается хладагент, включается двигатель 17 и барабан со щетками 3 начинает вращаться (фиг. 2) . После обработки охлажденных изделий вращение барабана 1 замедляется посредством двигателя 17 и сжатый воздух снова подается в трубопровод 20. При этом ролик 16 отводится от камеры штоком пневмоцилиндра 19, а штоком пневмоцилиндра 14 крюк 9 с помошью ролика 10 по пазу 12 заводится в точку 13 соединения пазов 11 и 12. В этом положении крюк 9 встречает палец 7 вращающегося по инерции барабана 1. Палец 7, проходя через откидной упор 15, сцепляется с крюком 9 и перемещает его по пазу 11 копира 8, дополнительно сжимая тем самым сжатый воздух в штоковой полости пневмоцилиндра 14 до тех пор, пока барабан плавно не останавливается. После остановки барабан 1 крю- 20 ком 9 доводится (обратно поворачиваясь) и палец 7 прижимается к упору 15, так как в пневмоцилиндре 14 штоковая полость находится под давлением. После точной установки барабана 1 пневмоцилиндр 23 подводит траверсу 23 со схватами 24 к крышке

5 (фиг. 9). Совмешение схватов 24 с осями замков 6 обеспечивается с большой точностью посредством пальцев 29. Схваты 24 поворачиваются с помощью пневмоцилиндров 25 и ручки 28 замка 6 входят сначала в 30

Г-образный паз схвата, а затем поворачиваются до упора 31 на крышке 6. Подшипник 35 ручки 28 выходит из-под поворотной пластины 33, обеспечивая отсоединение крышки от барабана.

Пневмоцилиндр 22 поднимает траверсу Зу

23 с крышкой в исходное верхнее положение, пальцы 29 при этом с помощью пружины 30 поджимают ручки 28 к фиксирующим канавкам 27 Г-образных пазов схватов 24 (фиг. 10) Сжатый воздух подается в трубопровод 21, и крюк 9 отводится пневмоцилиндром 4 от пальца 7, а ролик 16 прижимается пневмоцилиндром 19 к барабану 1. Включается привод 17, и барабан 1 поворачивается люком 4 вниз. Из барабана 1 через люк 4 на вибросито 43 высьшается цблой и обработанные изделия.

Барабан 1 после выгрузки доводится приводом 17 до исходного положения, а сжатый воздух снова подается по трубопроводу 20.

При этом как и при остановке камеры для сьема крышки люка ролик 16 отводится от барабана и он останавливается в исходном положении, а палец 7 крюком 9 прижимается к упору 15. После этого цикл повторяется.

Такое выполнение узла съема крышки обеспечивает надежную работу устройства в условиях возможного обрастания обечайки барабана снежней шубой.

Формула изобретения

Устройство для удаления облоя по авт. св. Ме 1177165, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления и съема крышки, оно снабжено установленными на торцовых поверхностях люка барабана фиксаторами замков в виде поворотных относительно горизонтальной оси подпружиненных пластин с фиксирующим углублением для ручек замка, а узел съема крышки снабжен установленными в поворотных втулках подпружиненными вертикальными пальцами, при этом профильные»азы поворотных втулок схватов узла съема выполнены Г-образными и на их нижних горизонтальных поверхностях выполнены канавки для фиксации ручек замка вертикальными пальцами.

zo

z>

Фиг 2

Фиг. 3

Риг. 4

А-А

Риг. 5

Зб

57 зг

13б2640

Составитель Е. Михайлова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 5952/12 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя Устройство для удаления облоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке пластиков и может быть использовано при производстве прессованных изделий для отделения деталей от литниковой системы

Изобретение относится к области объемно-абразивной обработки изделий

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для отрезки литников пластмассовых изделий алмазным кругом

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для зачистки от облоя отверстий на пластмассовых деталях

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для удаления облоя с кольцевых деталей

Изобретение относится к производству резиновых изделий и может быть использовано для удаления облоя в отверстиях

Изобретение относится к оборудованию для заключительных операций шинного и шиноремонтного производства и позволяет осуш.ествлять высококачественную обрезку выпрессовок всех видов с покрышек пневматических шин

Изобретение относится к устройствам для механической обработки полимерных материалов и может быть использовано при удалении облоя, например, с резиновых кольцевых изделий

Изобретение относится к шинной промышленности и используется на участках заключительных операций

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть применено в приборостроении

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для зачистки облоя на пластмассовых деталях

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для зачистки от облоя пластмассовых деталей

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к струйной галтовке деталей
Наверх