Скребок для очистки ленты конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту. Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты конвейера . Для этого верхняя поверхность 5 упорной пластины (П) 3 расположена ниже верхней поверхности 4 очищающей П 2. Последняя может быть соединена с упорной П 3 проставкой из материала с твердостью меньше твердости материала упорной П 3. При взаимодействии ленты 1 с очищающей П 2 скребка происходит эффективная очистка, а контактирование ленты I с упорной П 3 предохраняет ленту 1 от врезания в нее скребка. Для лучшего «отслеживания поверхности ленты упорная П 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к очищающей П 2. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. а (/ оо 05 1чЭ о: N3 (Pu2.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1362692 А1 (SD 4 В 65 G 45 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,", fg"

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4079626/27-03 (22) 19.06.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (72) В. В. Савиных, А. А. Яхонтов, P С. Тиллес, Ю. А. Яхонтов и С. С. Ненахов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1514885, кл. В 8 А, опублик. 1978.

Патент Великобритании № 1454763, кл. В 8 А, опублик. 1976. (54) СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты конвейера. Для этого верхняя поверхность 5 упорной пластины (П) 3 расположена ниже верхней поверхности 4 очищающей

П 2. Последняя может быть соединена с упорной П 3 проставкой из материала с твердостью меньше твердости материала упорной П 3. При взаимодействии ленты

1 с очищающей П 2 скребка происходит эффективная очистка, а контактирование ленты 1 с упорной П 3 предохраняет ленту 1 от врезания в нее скребка. Для лучшего

«отслеживания» поверхности ленты упорная П 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к очищающей П 2. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1362692

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребкам для очистки ленты конвейера, и может быть использовано на горных предприятиях и предприятиях строительной индустрии.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты конвейера.

На фиг. 1 схематически изображен скребок для очистки ленты конвейера, лента условно показана с зазором относительно верхней поверхности упорной пластины; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — скребок с проставкой меньшей твердости, лента условно показана с зазором относительно верхней поверхности упорной пластины; на фиг. 4 — узел II на фиг. 3.

Скребок для очистки ленты 1 конвейера содержит счищающую пластину 2 и соединенную с ней упорную пластину 3. Обе пластины 2 и 3 верхними поверхностями 4 и 5 соответственно постоянно контактируют с поверхностью ленты 1 конвейера. При этом верхняя поверхность 5 упорной пластины

3 расположена ниже верхней поверхности

4 счищающей пластины 2 на величину h (фиг. 2), что обеспечивает регулируемый контакт режущей кромки 6 счищающей пластины 2 с резиновой обкладкой ленты 1.

Пластина 3 выполнена из материала меньшей твердости, чем пластина 2. Счищающая пластина 2 может быть соединена с упорной пластиной 3 посредством проставки

7 (фиг. 3). Проставка 7 выполнена из материала с твердостью меньше твердости материала упорной пластины 3, а следовательно и пластины 2. Например, счищающая пластина 2 может быть выполнена из твердого сплава типа ТТ7К12 с твердостью 87 HRc, упорная пластина 3 — из бронзы, меди или обычной стали, допустим Ст3, а проставка

7 — из олова. Упорная пластина 3 преохраняет от врезания в поверхность ленты счищающей пластины 2. Поэтому упорная пластина 3 принимается толщиной большей, чем пластина 2. Толщина счищающей пластины 2 выбирается из условия, чтобы не было попадания выше допустимой нормы счищающего материала между верхней поверхностью 4 пластины 2 и поверхностью ленты 1. Т.е., изнашиваясь в процессе очистки, пластина 2 должна всегда сохранять режущую кромку, обеспечивающую очистку ленты. Если пластина 2 будет иметь толщину, при которой возможно попадание счищаемого материала между верхней поверхностью 4 пластины 2 и лентой 1, то образующийся «клин» из счищаемого материала будет отжимать скребок от поверхности ленты 1 и тем самым резко си изит качество оч и стки ленты.

Скребок работает следующим образом.

При взаимодействии ленты 1 с считающей пластиной 2 скребка происходит эффективная очистка, а контактирование ленты

1 с упорной пластино" 3 предохраняет ленту 1 от врезания в нее скребка. В процессе работы скребок изнашивается, но наличие менее твердой упорной пластины 3, которая изнашивается значительно быстрее счищающей пластины 2, как бы постоянно

«отслеживают» возникшую вследствие дефор маци поверхность ленты 1. Таким образом, при износе счищающей пластины 2 скребка происходит изнашивание менее твердой упорной пластины 3, оставляя верхнюю поверхность 4 счищающей пластины 2 всегда выше верхней поверхности 5 упорной пластины 3. А поскольку толщина счищающей пластины 2 такова, что при ее износе сохраняется режущая кромка 6, при которой осуществляется эффективная очистка ленты 1, то скребок как бы самозатачивается.

Достижение самозатачивания скребка позволяет многократно увеличивать срок его службы. На фиг. 2 рассмотрена укрупненно область контакта и последующего износа рабочей кромки 6 счищающей пластины 2 (пунктиром показано первоначальное положение) с осуществлением постоянной эффективной очистки.

Для лучшего «отслеживания» поверхности ленты упорная пластина 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине 2. При этом, изнашиваясь неодинаково, верхняя поверхность 5 упорной пластины 3 копирует поверхность упруго деформированной ленты 1, контактирующей со скребком. Такое выполнение обеспечивает плавный выход поверхности ленты 1 из деформированного в зоне контакта со счищающей пластиной 2 состояния, что исключает разрушение ленты. Для повышения эффекта очистки ленты 1 счищающая пластина

2 может быть соединена с упорной пластиной 3 посредством проставки 7 из материала с твердостью меньше твердости материала упорной пластины 3 (фиг. 3). При взаимодействии ленты 1 с таким скребком проставка 7 как менее твердая начинает изнашиваться интенсивней, обнажая тем самым счищающую пластину 2. Этот процесс интенсивного износа показан на фиг. 4, где пунктиром представлено первоначальное положение, а сплошной линией — после износа части проставки 7. Интенсивный износ проставки 7 происходит за счет того, что резина обкладки ленты 1 после выхода из деформированного состояния с счищающей пластиной 2 интенсивно расширяется и тем, самым, происходит образование углубления в проставке 7.

Эффективность предлагаемого изобретения определяется тем, что позволяет долговременно, без смены или заточки использовать скребок для очистки ленты конвейера, а также повышает его долговеч1362692

3 ность и надежность работы конвейера в целом.

Формула изобретения

Фиг.2

Составитель М. Ляпина

Редактор Э. Слиган Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5953/15 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

1. Скребок для очистки ленты конвейера, включающий контактирующие верхними поверхностями с поверхностью ленты конвейера счищающую пластину и соединенную с ней упорную пластину из менее твердого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты конвейера, верхняя поверхность упорной пластины расположена ниже верхней поверхности счищающей пластины.

2. Скребок по п. 1, отличающийся тем, что упорная пластина выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине.

3. Скребок по п. 1, отличающийся тем, что счищающая пластина соединена с упорной пластиной посредством проставки

10 из материала с твердостью меньше твердости материала упорной пластины.