Устройство для оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов

 

Изобретение относится к диагностике износа оборудования при добыче газа и эксплуатации станций подземного хранения газа и газовых промыслов. Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени : оценки износостойкости деталей. Устройство содержит активатор потока газа, чувствительные элементы в виде полых тонкостенных трубок 4 и 5, имеющих каналы для передачи давления. Активатор потока устанавливают в трубопроводе . Проходя через конфузорную часть активатора, поток абразивосодержащего газа разрушает трубки 4 и 5, в результате чего давление в каналах возрастает и, воздействуя на поршни 8 и 9, замыкает контактное устройство, сигнал которого регистрируют. Зная время разрушения трубок, определяют степень износа наименее долговечных деталей. 2 ил. (Л СО О5 со О5

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д1) 4 С 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3;;; " -;,-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д, ц, 1

Вн 11 . . 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ГАЗОАБРАЗИВНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к диагностике износа оборудования при добыче

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4075954/25-28 (22) 20.05.86 (46) 30.12.87. Бюл. Р 48 (7 1) Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина и Специальное конструкторское бюро "Газприборавтоматика" (72) В.Н.Виноградов, И.Б.Червяков, С.M.Ëåâèí, С.M.Eíòåíçoí, С,И.Широченский, В.А.Кайгородов и О.M.Êîðàáåëüíèêoâ (53) 620.178.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 573578, кл. Е 21 В 47/10, 1976. газа и эксплуатации станций подземного хранения газа и газовых промыслов.

Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени оценки износостойкости" деталей.

Устройство содержит активатор потока газа, чувствительные элементы в виде полых тонкостенных трубок 4 и 5, имеющих каналы для передачи давления.

Активатор потока устанавливают в трубопроводе, Проходя через конфуэорную часть активатора, поток абраэивосодержащего газа разрушает трубки 4 и 5, в результате чего давление в каналах возрастает и, воздействуя на поршни 8 и 9, замыкает контактное устройство, д сигнал которого регистрируют. Зная время разрушения трубок, определяют степень износа наименее долговечных деталей. 2 ил. С::

1363006 0

Устройство для оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов, содержащее корпус, установленные на нем два чувствительных элемента разной толщины, размещаемые в тру35 бопроводе, каналы для передачи давления, преобразователь сигнала и узел регистрации сигнала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени

40 оценки износостойкости деталей, оно снабжено расположенными в корпусе втулками, поршнями, расположенными в каналах для передачи давления, и размещаемым в трубопроводе актива45 тором потока, имеющим входную конфузорную, стабилизирующую и выходную диффузорную части, чувствительные элементы расположены в стабилизирующей части активатора и выполнены в

50 виде параллельных трубок равного наружного диаметра, установленных перпендикулярно и симметрично оси активатора и консольно прикрепленных к втулкам, каналы выполнены во втулках, бб а расстояние Ь между трубками выбрано из соотношения О,l5d Ь « 0,200 где Й вЂ” диаметр стабилизирующей части активатора, суммарная площадь F, сечения чувствительных элементов в

Устройство работает следующим образом.

Активатор потока газа в виде фланцевой вставки устанавливают на грямолипейном участке трубопровода, а стыки активатора потока газа с трубопроводом соединяют при помощи сварки.

Устройство может быть установлено на обвязке скважины, вблизи устья или на газораспределительном блоке промысла до сепараторов, что значительно повышает эффективность и точность оценки износа за счет контроля всего количества абразива, находящегося в газоном потоке, Проходя через конфузорную часть 1 активатора, поток газа, содержащий абразивные частицы, в 8 — 1О раз увеличивает свою скорость и воздействует на трубки 4 и 5, находящиеся в стабилизирующей части 2 °

При последовательном разрушении трубок 4 и 5 с разной толщиной стенок (в результате их сквозного износа в газоабразивном потоке) давление в полостях трубок возрастает и, воздействуя по каналам на поршни 8 и 9, поднимает их и связанные с ними штоки (не показаны), в результате чего замыкается контактное устройство (не окаИзобретение относится к диагностике износа оборудования при добыче газа и эксплуатации станций подземного хранения газа и газовых промыслов.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени оценки износостойкости деталей за счет регистрации времени разрушения чувствительных элементов устройства, располо. жепных в узком сечении трубопровода при наличии газоабразивного потока.

Па фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез Л-А »а фиг. 1, Устройство содержит активатор потока газа, состоящий из конфузорной 1 стабилизирующей 2 и диффузорной 3 частей, чувствительные элементы в виде полых тонкостенных трубок 4 и 5 равного наружного диаметра с разной толщиной стенок, расположенных в корпусе (не показал). Трубки 4 и 5 припаяны к втулкам 6 и 7, имеющим каналы для передачи давления в трубопроводе на поршни 8 и 9. Втулки соединены со штуцером 10, поджимаемым накидной гайкой 11, Устройство содержит преобразователь сигнала и узел регистрации сигнала (не показаны).

1r>

25 зано), сигнал с которого используется в системе управления технологическим режимом работы скважины. Зная разницу в толщине стенок трубок 4 и 5 и время между разрушением трубок, по предварительным расчетам и в соответствии с известной методикой определяют степель износа наименее долговечных деталей газопромыслового оборудования (поворотные участки, фиттинги, задвижки, тройники и т.п.). Толщина трубок рассчитана так, что минимальное се значение обеспечивает сохранение формы под давлением в трубопроводе и наибольшую чувствительность к износу газоабразивным потоком. Имеется возможность быстрой замены изношенных трубок, что делает все устройство ремонтнопригодным и долговечным.

Размеры активатора потока газа подобраны таким образом, чтобы оказывать минимальное влияние на технологический режим работы скважины. Проходное сечение F стабилизирующей части активатора больше проходного сечения скважинного штуцера, Формула изобретения

Составитель Д.Дергобузов

Редактор А.Ревин Техред JI.Cåðäþêîâà Корректор Л.Патай

Заказ 6393/30 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1363006 плоскости, перпендикулярной оси активатора, выбрана из соотношения щаль поперечного сечения стабилизи5 рующей части активатора, а отношение площади F поперечного сечения конфузорной части активатора к площади F

z проходного сечения стабилизирующей части активатора выбрано в пределах

8 Р,/Fz 10.

Устройство для оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов Устройство для оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов Устройство для оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к способам контроля времени приработки пары трения скольжения

Изобретение относится к испытаниям материалов трением для определенных их трибомеханических свойств, а именно износостойкости в зависимости от распределения тепловых потоков, генерируемых трением

Изобретение относится к устройствам для стендовых испытаний диафрагм пульповых насосов

Изобретение относится к области трибологических испытаний материалов, Целью изобретения является исключение нежелательных деформаций и механических повреждений тела, а также повышение точности за счет устранения влияния предельной силы трения покоя

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов

Изобретение относится к механическим испытаниям хрупких неметаллических материалов, преимущественно стекол, а именно к определению их трещиностойкости

Изобретение относится к способам тарирования толщины масляной пленки в узлах трения

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх