Способ доводки конической поверхности детали
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 37 02 э
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л-ф.у.Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960383/25-08 (22) 05.09,85 (46) 07,01.88, Бюл. У 1 (75) А.А.Ковалев и В.А.Ковалев (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 39625?, кл. В 24 В 37/02, 1969, (54) СПОСОБ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОЙ ПО ВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ,(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей с точной конической поверхностью. Целью изобретения является повышение
„„SU„„1364446 А 1 точности обработки, Обработку детали 1 с конической поверхностью 2 про. изводят профильным инструментом 3 в виде усеченного конуса, ограниченного секущей плоскостью, проходящей через два основания и не пересекающей ось этого конуса. Положения следов секущей плоскости на основаниях определяются из условия полного кон— такта поверхностей инструмента и детали в начальный момент каждого периода осцилляции, которую ведут из этого положения в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей. 3 ил.
13644
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с точной конической поверхностью.
Целью изобретения является повышение точности обработки за счет сог." ласованного выбора размеров инструмента в виде усеченного конуса с ограниченной конической поверхностью 10 и параметров осцилляции его вдоль образующей конической поверхности детали.
На фиг. 1 показана схема доводки конической поверхности; на фиг.2 — 15 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.
Для обработки на детали 1 конической поверхности 2 используют npol г, К1 г1 К2 у — 2 г — + К д г 2 2 2 2К
Кг
-К вЂ” — — х2 ) и 1
4Ê1 (К2 К2 )2
К
+ — --г г
К1 .
r„ К (r — r + K -K — --) (- — —-4
К2
4К
Обработку детали 1 ведут при осцилляции инструмента 3 от зоны полно40
4 ro поверхностного контакта его поверхности с поверхностью детали в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей, Подвеску инструмента производят, например, при помощи параллелограмма из пластинчатых пружин, причем инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности с усилием 20 — 50 Н, осцил50 .ляцию.производят со скоростью 20—
200 двойных кодов в минуту, а деталь вращают с частотой 20 — 100 мин- .
Обработка алмазной пастой в течение
10 — 30 мин (в зависимости от.каче55 ства предварительной обработки) позволяет обеспечить точность по круглости 0 1 — 0 5 мкм и повысить процент выхода годных деталей до 90— 100ж. г
1 где
g = — 5111 5 + С Г Si1161
1 - 1
g = — sin c(+ дг 1пЫ (знаки
a . 2
2 2
11 11
" + " для выпуклых поверхностен, для вогнутых поверхностей) ; у — ширина следа секущей плоск ости на меньшем основании инструмента; х — ширина следа секущей плоскости на большем основании инструмента; амплитуда осцилляции инструмента; угол конуса инструмента; .наибольший радиус кривизны конической поверхности инструмента, соответствующий наибольшему радиусу детали; наименьший радиус кривизны конической поверхности инструмента; минимальное расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании инструмента, 46 г фильный инструмент 3 в виде усеченного конуса, коническая поверхность которого дополнительно ограничена секущей плоскостью, проходящей через оба основания воображаемого усеченного конуса с высотой, меньшей длины обрабатываемой поверхности, и не пересекающей ось этого конуса, причем расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании при обработке выпуклых поверхностей равно нулю, а для обработ ки вогнутых поверхностей его выбиают из условия
Ь =
I а ширину следа секущей плоскости на меньшем основании принимают равной
К Ка г 2 х
+ (—,-+1) — + гК, К, 8
1364446
Таким образом, благодаря использованию инструмента с ограниченной указанными размерами конической поверхностью и выбору направления его осцилляции от эоны полного поверхностного контакта с деталью в сторону меньшего диаметра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей достигается повышение точности обра- 10 ботки.
Способ доводки конической поверх-- 15 ности детали профильным инструментом ,с ограниченной конической поверхно стью, согласно которому детали сообщают вращение вокруг оси ее конической поверхности и осуществляют 20 прижим инструмента к обрабатываемой у = г
2 2
Кг
-K-- — х) 4К
К2
Ф х2 r2 -К2
1 — )(— — ——
4 К г
К, 35
40 румента; х — ширина следа секущей плоскос- 45 ти на большем основании инстнии усеченного конуса инструмента, 1 при этом осцилляцию инструмента ведут от эоны полного поверхностного контакта его поверхности с поверхностью детали.в сторону меньшего диа50 метра вогнутых и большего диаметра выпуклых поверхностей.
Ф.о р м у л а и s о б р е т е н и я (Ка К2) з т (r -r +K-К4К
1 2
1 а где К = — sin o(+ ar sin4;
1 а.р
К = — s in e + ar< s in < (знаки:
+ для выпуклых поверхностей для вогнутых поверхностей); у — ширина следа секущей плоскости на меньшем основании инструмента; а — амплитуда осцилляции инструмента; — угол конуса детали и инструмента; поверхности и осцилляцию его вдоль образующей этой поверхности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьш ения точности обработки, берут инструмент, коническую поверхность которого дополнительно ограничивают секущей плоскостью, проходящей через оба основания воображаемого усеченного конуса с высотой, меньшей длины обрабатываемой поверхности, и не пересекающей ось этого конуса, причем расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основании для обработки выпуклых поверхностей равно нулю, а для обработки вогнутых поверхностей его выбирают из условия
Ь = 2 а r,sin о(- à sin ñ( а ширину следа секущей плоскости на меньшем основании принимают равной
Ф наибольший радиус кривизны конической поверхности инструмента, соответствующий наибольшему радиусу детали; наименьший радиус кривизны конической поверхности инструмента; минимальное расстояние между осью конуса и следом секущей плоскости на большем основа1364446
Составитель Н.Ермакова
Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Редактор О.Юрковецкая
Заказ 6524/10
Тираж 677 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
